Ротор для молотковой дробилки Советский патент 1982 года по МПК B02C13/26 

(54) РОТОР ДЛЯ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов.

Известен ротор молотковой дробилки, включающий корпус, вал привода, оси подвески молотков и молотки, при этом корпус ротора выполнен с продольными пазами, в которые в отклоненном положении заходят своей тыльной поверхностью молотки, причем пазы смещены по отношению к оси под- , вески молотков в сторону, обратную . направлению вращения ротора ijНедостатком этого ротора является наличие динамических нагрузок на молотки.

Наиболее близким техническим решением к изобретеник является ротор для молотковой дробилки г включающий установленные на валу несущие диски, между каждой парой которых на оси установлен молоток f2.

Недостатком этого ротора является невозможность быстрой замены молотка без демонтажа ротора.

Цель изобретения - ускорение замены молотка без демонтажа ротора.

Указанная цель достигается тем, что в роторе для молотковой дробилки, включающем установленные на валу

несущие диски, между каждой парой которых на оси установлен молоток, каждая пара дисков.выполнена с соосными отверстиями, в которых посредством крепежных элементов закреплена ось с молотком.

На фиг. 1 изображена конструкд. ротора в разрезе; на фиг. 2 - установка молотка и оси на роторе в раз10резе; на фиг. 3 - вид Л на фиг. 2.

Ротор состоит из пустотелого кор- . пуса 1, выполненного в виде барабана и закрепленного на валу 2. На цилиндрической внешней поверхности пустоте15лого корпуса на шпонках 3 установлены на определенном расстоянии друг от друга с помощью распорных втулок 4 несущие диски 5, количество и размеры которых определяются из технологи20ческих параметров измельчителя. Диски 5 на корпусе ротора крепятся с помощью пружинных колец 6. Между дисками размещаются молотки 7.

В качестве примера молотки могут

25 быть выполнены Г-образной и Т-образ- . ной формы для волокнистых материалов, а также могут быть установлены два Г-образных на одной оси. Молотки 7 подвешиваются на роторе на индивидуальных осях 8. Оси 8 крепятся на дискак с помощью специальных винтов 9, а стопорятся пружинными шайбами 10 и проволокой 11.

Оси молотков могут фиксироваться и другими способами, сохраняя при этом общий предлагаемый признак это съем молотков с ротора вместе с осью.

Молотки в сборе с осью в зависимости от величины центробежной силы и крепости материала устанавливаютс в специальных кольцевых проточках, выполненных на боковых плоскостях несущих дисков.

Для удобства монтажа молотка с осью в проточку дисков их заводка осуществляется научастках выполненных пазов, в которые отклоняются молотки своей тыльной частью,

В одном ряду все молотки на роторе располагаются через два несущих диска соосно. При этом расстояние между дисками выбирается -из возможности завертывания и вывертывания винтов, без разборки ротора.

Молотки на роторе могут устанавливаться как в шахматном порядке.

так и по винтовЕлм спиралям, например сходящимся. /

Принцип работы ротора аналогичен существующим в промышленности.

Применение предлагаемого ротора позволяет ускорить замену молотков без демонтажа ротора.

Формула изобретения

Ротор для молотковой дробилки, включающий установленные на валу несущие диски, между каждой парой которых на оси установлен молоток, отличающийся тем, что, с целью ускорения замены молотка без демонтажа ротора, каждая пара дисков выполнена с соосными отверстиями, в которых, посредством крепежных элементов закреплена ось с молотком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 Госстройиздат, 1959, с.197, р.97 (прототип).