Измельчитель Советский патент 1983 года по МПК B02C13/04 

Описание патента на изобретение SU1028361A1

Изобретение относится к устройствам для измельчения- и может быть применено в строительной сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Известна молотковая дробилка, включающая цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого закреплена дека, ротор, выполненный в виде параллельных вертикально расположенных дисков, между которыми установлены пластинчатые Вила и дополнительная цилиндрическая дека П.. Недостатком этой дробилки является завышенная, энергоемкость и недостаточная надежность работы. Наиболее близким техническим решением к предложенному является измельчитель, включающий цилиндрический корпус с противорежущим устройством, цилиндрический ротор с ра бочими элементами, загрузочный и разгрузочный патрубки 23. Недостатком этого измельчителя является Низкая эффективность рабоТЫа , Цель изобретения -:повышение эффективности работы. указанная цель достигается тем, что в измельчителе, включающем цилиндрический ротор с рабочими элементами, загрузочный и разгрузочный патрубки, боковая поверхность ротора выполнена со сквозными пазами, а рабочие элементы - П-образной фор мы, причем в продольном сечении ротора рабочие элементы установлены в пазах вплотную один относительно другого, а в поперечном сечении с зазором, при этом концы рабочих эле ментов соединены между собой посред ством стержня. На фиг. 1 изображен измельчитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Дробилка состоит из корпуса 1,ри леной деки 2, загрузочного и разгру зочного патрубка 3 и 4 и ротора. Ро тор представляет собой.пустотелый ц линдр 5 с двумя торцовыми дисками 6 закрепленными на валу 7,и имеющими окружности отверстия для пропуска внутри цилиндра стержней 8. Стенки цилиндра 5 имеют сквозные пазы для пропуска внутрь боковых полок, рабочих элементов, выполненных в виде П-образныхмолЬтков 9, и шарнирного крепления их внутри цилиндра стержнями 8. При ударе об инородные тела молотки могут отклоняться в противоположную .сторону на величину, отвергающую длине окна в стенке цилиндра, или уходить по радиусу, внутрь цилиндра на величину продолговатого отверстия 10 в боковых пол ках молотка. Окна в цилиндре и боковые полки молотков закрыты неметаллическими (например, резиновыми) шайбами 11. Молотки расположены на поверхности ротора в продольном сечении без зазора один относительно другого, а в поперечном сечении - с зазором. Цилиндр закреплен в кольцевых проточках 12 дисков б. Расстояние меж,цу декой 2 и рабочими планками молотков 9 регулируется поворотом участков деки вQKруг шарнира 13 с помощью маховичков 14. Рабочий объем дробилки образован декой 2, цилиндром 5 и двумя торцовыми дисками 6. Часть этого объема между декой 2 и рабочими планками молотков 9 составляет зону измельчения. Дробилка работает следующим образом. . . Измельчаемьй продукт по загрузочному патрубку 3 поступает навстречу вращающимся молоткам. Разрушение частиц продукта происходит в зоне измельчения между рабочими планками молотков и рифлями деки в результате удара и сдвига. Частицы продукта, отраженные от рифленой деки, проникают внутрь между молотками, однако близко расположенный вращающийся цилиндр 5 возвращает их под удары молотков. Так повторяется до вывода продукта через разгрузочный патрубок. Цилиндр 5, кроме основания для крепления молотков, не позволяет частицам далеко проникать к центру ротора и тем самым способствует интенсификации процесса .робления. Цилиндр также закрывает внутри узлы крепления молотков, предохраняя их от ударов и износа. Отсутствие выступа;ющих снаружи цилиндра деталей уменьшает вентиляторный эффект и связанные с ним энергозатраты на перемещение воздуха и шум, связанный с турбулизацией воздуха. Каждый П-обраэный молоток вмес-. те с креплением образует замкнутый контур, поэтому при поломке рабочей полки молотка его части удерживаются боковыми полками, не выводят из строя остальные рабочие органы. - , Поскольку рабочие полки молотка тонкие (порядка 2-6 мм), а зазор между ними и рифленой декой небольшой, то при попадании.в зону измельчения крупных инородных предметов они нецентральным ударом отбрасываются внутрь рабочей зоны и после 2-3 ударов выводятся наружу через выгрузочный патрубок. Чтобы при этих ударах не повредить молотки, они могут отклоняться в противоположную сторону за счет сквозных пазов

Похожие патенты SU1028361A1

название год авторы номер документа
Безрешетная молотковая дробилка 1989
  • Гуськов Александр Георгиевич
SU1719059A1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ 1992
  • Сухар Николай Алексеевич[Ua]
  • Милев Александр Петрович[Ua]
  • Панькив Михаил Алексеевич[Ua]
  • Высоцкий Николай Иванович[Ua]
  • Докиенко Елена Васильевна[Ua]
RU2072765C1
Дробилка для кормов 1977
  • Алешкин Владимир Романович
  • Сысуев Василий Алексеевич
SU710631A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2023
  • Абалихин Антон Михайлович
  • Баранов Дмитрий Владимирович
  • Долгова Елена Александровна
  • Крупин Александр Владимирович
  • Марченко Степан Андреевич
  • Муханов Николай Вячеславович
RU2819309C1
ДВУХРОТОРНАЯ ДРОБИЛКА 1998
  • Кузнецов О.А.
RU2156660C2
Пневматический конусный измельчитель зерна 2019
  • Молоков Дмитрий Владимирович
RU2717041C1
МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ 1992
  • Корохов Владлен Григорьевич[Ua]
  • Крючков Иван Васильевич[Ua]
  • Литовченко Александр Михайлович[Ua]
  • Миронов Владимир Александрович[Ru]
RU2046661C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1993
  • Глебов Л.А.
  • Дегтяренко Г.Н.
  • Кузнецов О.А.
  • Холодилин А.Н.
RU2065328C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1991
  • Отрошко С.А.
  • Дедаев Г.А.
  • Отрошко Н.В.
RU2033024C1
Мельница 1990
  • Анисимов Виталий Васильевич
  • Галич Владимир Андреевич
  • Ляшенков Анатолий Алексеевич
  • Чуриков Анатолий Юрьевич
SU1768282A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 028 361 A1

Реферат патента 1983 года Измельчитель

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, включающий цилиндрический корпус с противорежущим устройством, цилиндрический ротор с рабочими элементами, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся, тем, что, с целью повышения эффективности работы измельчителя, боковая поверхность ротора выполнена со сквозными пазами, а рабочие элементы П-образной формы, причем в продольном сечении ротора рабочие элементы установлены в пазах вплотную один относительно другого, а в поперечном сечении с зазором при этом концы рабочих элементов, соединены между собой посредством стержня. (Л Л / ш п о ND ЭО CO /////// Lx /////// -8 - 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1028361A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2981324/29-33, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для измельчения стеблей растений 1930
  • Цангари Г.В.
SU25811A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 028 361 A1

Авторы

Черныш Петр Григорьевич

Гайдамака Геннадий Васильевич

Шевчук Юрий Иванович

Лапада Владимир Сергеевич

Даты

1983-07-15Публикация

1981-06-10Подача