Система управления к устройству для ультразвуковой очистки деталей Советский патент 1982 года по МПК B08B3/10 

Изобретение ртносится к ультразвуковой технике и может быть использовано в различных отраслях промыш- ленности для удаления грязи и жира С деталей различных конфигураций.

Известна система управления к устройству для ультразвуковой очистки деталей, содержащая обмотки возбуждения и обмотки обратной ЭДС, связанные между собой индуктивно, и схему управления, состоящую из диодов связи, источника постоянного тока, силовых тиристоров, частотозадающей схемы, буферных диодов, включенных параллельно обмоткам возбуждения, коммутирующего конденсатора, резистора, первого и второго разделительных диодов связи, первая и вторая обмотки обратной ЭДС через диоды связи подключены к управляющим электродам первого и второго силовых тиристоров, а третья обмотка через второй разделительной диод к управляющему электроду третьего силового тиристора- 1.

Недостатком известного устройства является сложность электрической схемы управления и низкая надежность.

Целью изобретения является упрощение и повышение надежности системы.

Указанная цель достигается тем, что система управления к устройству для ультразвуковой очистки деталей, содержащая обмотки возбуждения- и обмотки обратной ЭДС, связанные между собой индуктивно и схему управления состоящую из диодов связи, источника постоянного тока, силовых тиристоров, частотозадающей схемы, буферных ди10одов, включенных параллельно обмоткам возбуждения, к тирующего конденсатора, резистора, первого и второго разделительных диодов, первая и вторая обмотка обрат15ной ЭДС, через диоды связи, подключены к управляющим электродам первого и второго силовых тиристбров, а третья обмотка через второй разделительный диод к управляющему

20 электроду третьего силового тиристора, имеет нажимной выключатель коммутирующий тиристор, логическую схему ИЛИ и управляющий тиристор, при этом силовые тиристоры своими като25дами подключены через буферные диоды к источнику питания, а аноды силовых тиристоров соединены с катодом управляющего силового тиристора, G первым выходом частотозадающей схе30мы и одной обкладкой конденсатора. вторая обкладка которого соединена с катодом коммутирующего тиристора и одним из выводов резистора, второ вывод которого соединен с плюсовой шиной источника питания, при этом анод коммутирующего тиристора связан с минусовой шиной источника питания а управляющий электрод через первый разделительный диод со вторым выходом частотозадающей схемы, причем нажимной выключатель одной клеммой соединен с минусовой шиной источника питания, а второй с обмоткой возбуждения, при этом логическая схема ИЛИ соединена с третьей обмоткой обратно ЭДС, управляющим электродом третьего силового тиристора через второй разделительный диод и с управляющими электродами первого и второго силово го тиристоров. На чертеже изображена принципиаль ная электрическая схема системы управления к устройству для ультразвуковой очистки деталей. Система управления содержит обмот ки 1 возбуждения, обмотки 2 обратных ЭДС, силовые тиристоры 3, управляющий силовой тиристор 4, коммутирующий тиристор 5, коммутирующий конденсатор 6, резистор 7, буферные диоды 8, логическую схему ИЛИ на ди.одах 9, диоды 10 связи, нажимной выключатель 11, первый 12 и второй «13 разделительные диоды, элементы частотозадающей схемы - переменный резистор 14, конденсатор 15, динистор 16 и импульсный трансформатор 17 Системауправления работает следукяцим образом. При кратковременном нажатии на нажимной выключатель 11 обмотка 1 возбуждения последнего возбудителя механических колебаний кратковременно подключается к источнику постоянного тока. При ее обесточивании в соответствующей обмотке 2 обратной ЭДС находится импульс напряжения, который положительной полярностью подводится при помощи второго разделительного диода 13 к управляющему электроду третьего силового тиристора 3 и посредством диода 9 схемы ИЛИ к управляющему электроду управляющего силового тиристора 4. Тиристоры 3 и 4 отпираются и первая обмотка 1 возбуждения подключается к источнику постоянного тока. С этого момента начинается заряд конденсатора 15 час тотозадающей схемы через общий силовой тиристор 4 и переменный резистор 14. Напряжение на обкладках конденсатора 15, достигнув величины про боя динистора 16, отпирает его, вследствие чего происходит разрядка конденсатора 15 по цепочке - динистор 16, лервичная обмотка импульсног трансформатора 17, так как они образуют колебательный контур. При прохождении положительной по луволны через первичную обмотку импульсного трансформатора 17 в его вторичной обмотке наводится импульс напряжения положительной полярности, который посредством первого разделительного диода 12 подается на управляющий электрод коммутирующего тиристора 5, вследствие чего последний отпирается и напряжение коммутирующе -о конденсатора 6, заряженного соответствующей полярностью с момента отпирания тиристоров 3 и 4 через резистор 7 обратной полярностью, прикладывается к управляющему силовому тиристору 4 и запирает его. Одновременно с этим запирается третий силовой тиристор 3, вслёдствии чего обмотка 1 возбуждения первого электромеханического возбудителя отключается от источника постоянного тока и энергия, накопленная в ней посредст-. вом буферного диода 8, наводит в об;мотке 2 обратной ЭДС импульс напряжения положительной полярности, который посредством диода 10 связи и диода 9 схемы ИЛИ подводится к управляющим электродам первого силового тиристора 3 и общего силового тиристора 4. Последние отпираются и подключают обмотку 1 возбуждения второго возбудителя механических колебаний к источнику постоянного тока. В дальнейшем процесс отключения второго возбудителя механических колебаний, включение последнего возбудителя и т.д. повторяется аналогично вышеизложенному. Второй период колебаний начинается с выдачи импульса положительной полярности обмоткой 2 обратной ЭДС . последнего возбудителя механических колебаний, который подается на управляющий электрод третьего силового тиристора 3 посредством второго разделительного диода 13 и на управляющий электрод управляющего силового тиристора 4 посредством диода 9 схемы ИЛИ. Плавное, синхронное -регулирование частоты механических колебаний осуществляется переменным резистором 14, т.е. вариациями времени зарядки конденсатора 15. Изобретение позволяет повысить надежность работы системы в целом и снижает трудозатраты на техническое обслуживание. Ф9РмУПа изобретения Система управления к. устройству для ультразвуковой очистки деталей, содержащая обмотки возбуждения и обмотки обратной ЭДС, связанные между собой индуктивно, и схему управления, состоящую из диодов свя