Вулканизуемая резиновая смесь Советский патент 1982 года по МПК C08L9/00 C08K3/20 

Описание патента на изобретение SU952901A1

154) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Похожие патенты SU952901A1

название год авторы номер документа
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1978
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Шипина Галина Васильевна
  • Корсаков Владимир Георгиевич
  • Шевелева Елена Львовна
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Громов Станислав Николаевич
  • Лудина Евгения Лазаревна
SU763389A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1982
  • Василенко Наталья Юрьевна
  • Васильева Ирина Викторовна
  • Сидельникова Татьяна Ивановна
  • Меламед Чарна Львовна
  • Доценко Владимир Иванович
  • Кабанов Евгений Николаевич
  • Карант Леонид Симонович
  • Наливайко Михаил Павлович
  • Сошин Петр Иванович
  • Хало Владимир Федорович
SU1073256A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1980
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Шипина Галина Васильевна
  • Громова Елена Николаевна
  • Корсаков Владимир Георгиевич
  • Сафонов Геннадий Васильевич
  • Красовский Владимир Николаевич
SU956514A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1979
  • Поливода Елена Николаевна
  • Ходов Владимир Васильевич
  • Харчевников Владимир Михайлович
  • Цилько Александр Евгеньевич
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Ойхберг Марк Давидович
  • Корчемкин Сергей Николаевич
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Виноградов Михаил Васильевич
SU854953A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1981
  • Суровикин Виталий Федорович
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Жолос Анатолий Иванович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Сапронов Василий Александрович
  • Лежнев Николай Николаевич
  • Червяков Петр Иванович
  • Ходов Владимир Васильевич
  • Устинов Владимир Васильевич
  • Пискотин Николай Михайлович
SU1010082A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1981
  • Соловов Юрий Никитич
  • Суровикин Виталий Федорович
  • Жолос Анатолий Иванович
  • Устинов Владимир Васильевич
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Бобков Юрий Михайлович
SU1014850A1
Резиновая смесь 1982
  • Виташевский Евгений Петрович
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Устинов Владимир Васильевич
  • Соколова Татьяна Семеновна
  • Калугин Даниил Алексеевич
  • Пиновский Михаил Львович
  • Бодня Александр Федорович
SU1073254A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1980
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Цеханович Марк Соломонович
  • Давидан Геннадий Михайлович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Лежнев Николай Николаевич
  • Гончарова Людмила Анатольевна
  • Олейник Лариса Николаевна
  • Балан Ирина Дмитриевна
  • Минаева Галина Денисовна
SU925969A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1980
  • Харчевников Владимир Михайлович
  • Поливода Елена Николаевна
  • Раскин Михаил Наумович
  • Гапон Игорь Иванович
  • Казарновский Алексей Михайлович
  • Цилько Александр Евгеньевич
  • Порфирьев Владимир Иванович
SU870411A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1981
  • Гончаров Виктор Маркович
  • Ивановский Владимир Иванович
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Багаев Сергей Иванович
  • Гончарова Людмила Анатольевна
  • Ильин Игорь Алексеевич
SU966096A1

Реферат патента 1982 года Вулканизуемая резиновая смесь

Формула изобретения SU 952 901 A1

Изобретение относится к резиново промышленности, в частности к разра ботке смесей на основе карбоцепных каучуков с использованием нового ассортимента наполнителей. Особенно это важно в связи с ист щением запасов природного сырья, ис пользуемого в полимерной промышленности (например, мела, каолина и ДР и необходимостью утилизации побочны продуктов и отходов, образующихся впроцессе различных производств. Известно применение в резиновой промышленности отхода цементного пр изводства - цементной пыли различн составов, представляющей собой смес окислов. Известна вулканизуемая резиновая смесь, включающая в качестве наполнителя цементную пыль состава,-мае 13,7-13,8 Окись кремния 38,0-40,0 Окись кальция 3,6-3,9 Окись алюминия 2,1-2,5 Окись железа 0,6-1,9 Окись магния 2,3-2,7 8,1-8,7 Окись калия в количестве 5-20 мае.ч. на 100 ма каучука l . Эта резиновая смесь имеет удовлетворительные технологические свойства, однако присутствие в составе цементной пыли окиси калия вызывает повышенную способность резины к набуханию в воде. Что отрицательно сказывается на эксплуатационных свойствах изделий из этих резин. , Наиболее близкой к предлагаемой является вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая в качестве .наполнителя цементную пыль следующего состава, мае.%: 13,7-13,8 Окись кремния 38,36-40,00 Окись кальция 5,67-6,00 Окись алюминия 2,16-1,30 Окись железа 0,64-0,70 Окись магния 2,3-3,0 50з 6,3-8,7 Окись калия Летучие при 1000°С примеси Остальное в количестве 40-50 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука М Однако известные резиновые изделия изготовленные на ее основе, характе эизуются значительным набуханием за счет сравнительно высокого содерж в цементной пыли окиси калия. Цель изобретения - увеличение кости резины к набуханию в воде, утилизация отходов промышленны производств и экономия запасов природного минерального сырья. Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного кау чука, включающая наполнитель - це ментную пьоль, в качестве последне го содержит цементную пыль соста.ва, мас.% : 9,0-14,0 Окись кремния 38,0-42,0 Окись кальция 0,4-3,0 Окись алюминия 1,0-3.0 Окись железа 0,8-2,5:. Окись магния 2,3-3,0 SOj 0,1-2,0 Окись калия Летучие при . 1000°С примеси Остальное в количестве 20,0-300,0 мае.ч. на 100,.О мае.ч. каучука. П р еры 1-4 . Резиновую смесь готавлйвают в смесителе по приняСКС-ЗОАРКМ-15- дивстирольный

СКС-3 ОАРКП дивинилрольный

НК-натуральный СКИ-3-изопреновый Окись цинка Каптакс Тиурам Д Дифенилгуанидин Актинап Сера

Регенерат РКТ Тез глерод ПМ-75 Техуглерод ПМ-15 Стабилпласт-62 :Битум нефтяной

100

80 20

30

70 5

5 2,0

5 2,0

2,3 0,2

0,3

3 170

44

10 20

8

25 той технологии и режиму с применением традиционных минеральных неактивных наполнителей. Составы предлагаемой и известной смесей и их физико-механические характеристики приведены в таблице. Испытание на набухание резин в воде проводилось при нормальных условиях на образцах, вырубленных из свулканизованных в оптимальном режиме пластин толщиной 2 мм. Как видно из таблицы, применение в резиновой смеси цементной пыли предлагаемого состава, содержащей не более 2,0 мас.% окиси калия ведет к гораздо меньшему набуханию в воде посравнению с известной резиной. Это позволяет применить предлагаемую смесь в рецептурах резин, сонтактирующих с водой, например для резиновой обуви. Кроме того, использование ее расширяет ассортимент наполнителей, позволяет утилизировать отходы цементных производств, частично решает экологическую пробле му и снижает себестоимость резиновых смесей.. Пигмент голубой

Продолжение таблицы

SU 952 901 A1

Авторы

Савватеев Сергей Гаврилович

Данильченко Ольга Николаевна

Ойхберг Марк Давидович

Громов Станислав Николаевич

Красовский Владимир Николаевич

Гурвич Яков Абрамович

Даты

1982-08-23Публикация

1981-02-02Подача