Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука Советский патент 1980 года по МПК C08L9/00 C08K3/22 

Изобретение относится к резиновой промышленностии, в частности, к разработке резиновой смеси на основе карбоцепного каучука.5

Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая наполнитель - смесь окислов (цемент) при содержании, например, окиси кремния 22-24 вес.%, окиси кальция 50- Q 60 вес.%, окиси калия 0,4-0,7 вес.%

шОднако разницы из данной смеси имеют низкие физико-механические показатели и повышенное время вулканизации.

Цель изобретения - повышение физико-механических свойств резин и ускорение вулканизации последней.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука в качестве наполнителя содержит цементную смесь состава, вес.%: окись 25 кремния 13,7-13,8, окись кальция 38,36-40,0, окись алюминия 5,67-6,0, окись железа 2,16-2,30, окись магния 0,64-0,7, окись серы 2,3-3,0, окись 6,3-8,7, летучие при ЗО

примеси - остальное, в количестве 4050 масс.ч на 100 масс.ч. каучука.

Предложенный накопитель используют в резиновых смесях в количестве 40-50 масс.,ч. на 100 масс.ч. каучука. Резиновая смесь содержит общепринятые в технологии резины ингредиенты (серу, ускорители вулканизации, пластификаторы и др.). Изготовление резиновых смесей производят на лабораторных вальцах в одну стадию и вулканизируют в прессе при 143 + О,5°С.

Пример 1. на 100 масс.ч. бутадиеннитрильного каучука СКН-40 вводят на Всшьцах 45 масс.ч. цементной пыли, 1,5 масс.ч, стеариновой кислоты, 5,0 масс.ч. окиси цинка,О,8 масс.ч. каптакса и 1,5 масс.ч. серы.

Свойства резины представлены в

20

табл. 1.

Таблица 1

Результаты испыСвойстватаний

Предел прочности при разрыве, кгс/см .

120

Относительное удли650нение, %

Йродолжение табл.1

Грезультаты испыСвойстватаний

Остаточное удлинение, %

Твердость по ТМ-2

Эластичность по отскоку, %

Оптимальное время вулканизации, мин

Скорость вулканизации

П р. и м е -р 2.. На 100 масс.ч. бутадиенстирольного каучука СКС-ЗОАРКП вводят на вальцах 40 масс.ч. цементной пыли, 1,5 масс.ч. стеариновой кислоты, 5,0 масс.ч. окиси цинка, 3,0 масс.ч. альтакса и 2,0 масс.ч. серы.

Свойства полученных резин приводят

ся в т абл. 2.

Таблица 2

Продолжение табл.2

Оптимальное время вулканизации, мин5

5 Скорость вулканизации 12

Пример 3. На 10О масс.ч. натурального каучука (НК) вводят на

10 вальцах 50 масс.ч. цементной пыли, 1,0 масс.ч. стеариновой кислоты, 5/0 масс.ч. окиси цинка, 0,6 масс.ч. альтакса, 0,3 масс.ч. дифенилгуанидина и 1,0 масс.ч. серы. Свойства лученных резин приводятся в табл.3.

Таблица 3

Результаты

Свойства испытаний

Предел прочности при разрыве, кгс/см

210

Относительное удлинение,% 600

Эластичность по отско55ку, %

В качестве сравнения в табл. 4 приведены свойства резин на основе СКН-40, наполненных дисперсным тех ническим углеродом (сажей) ПМ-15,мелом и каолином. Состав резиновых смесей аналогичен примеру 1.

Таблица 4

57633896

При сравнении давнных табл 1, 2,ких свойств резин из данноП смеси

3 и 4 видно, что резины из предложен-ускорения вулканизации последней,

ной смеси в сравнении с известной об-смесь содержит в качестве наполнителя

ладают повышенными физико-механичес-цементную пыль состава, вес.%: окись

ними свойствами. Кроме того, предло-кремния 13,7-13,8, окись кальция

женная смесь характеризуется уско- 538,36-40,0, окись алюминия 5,67-6,0,

реннной вулканизацией.окись железа 2,16-2,30,окись магния

Формула изобретения.си-остальное,в количестве 40-50 масс.ч.

Вулканизуемая резиновая смесь наИсточники информации,

основе кар6оцепногс1 каучука, включа-принятые во внимание при экспертизе ющая наполнитель - смесь окислов, 1. Авторское свидетельство СССР

отличающаяся тем, что, 437797 кл. С 09 К 3/10,26.09.71

с целью повышения физико-механичес- .(прототип).

0,64-0, 7,окись серы 2, 3-3,0,окись калия 6,3-8,7,летучие при 1000°С примеJQна 100 масс.ч. каучука.