Способ увлажнения гнезда центрифугальной прядильной машины для вискозных нитей и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК D01H1/08 D01H7/80 

1

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к оборудованию прядильных машин для производства центрифугального вискозного шелка.

Известен способ увлажнения гнезда центрифугальной прядильной машины для вискозных нитей путем ввода струи воды во враш,аюш,ийся в гнезде кольцевой воздушный поток в зоне между внутренней поверхностью кожуха гнезда и кружкой.

Известно также устройство для увлажнения гнезда центрифугальной прядильной машины для вискозных нитей, содержаш.ее патрубок, связанный с системой подачи воды и закрепленный горизонтально и радиально на цилиндрическом кожухе гнезда машины 1.

В известных технических решениях происходит неравномерное смачивание внутренних поверхностей гнезда, что приводит к недостаточному увлажнению вращаюшихся потоков и повышает их температуру.

Повышенная температура и низкие влажностные характеристики воздушного потока благоприятствуют зарождению в гнезде мельчайших кристаллов сульфата натрия, часть из которых движется совместно с врашаюш,имся воздушным потоком, засасывается внутрь кружки прядильной машины, соприкасаясь с поверхностью нарабатывае1мых в ней вискозных нитей. Другая часть сульфата выпадает на внутренних поверхностях

5 гнезда, преврашаясь с течением времени в хорошо видимые большие твердые отложения белого цвета.

Вследствие этого вискозные нити приобретают пониженные физико-механические

,д характеристики по прочности и накрашиваемости, что снижает их качество.

Целью изобретения является повышение качества нитей.

Цель достигается тем, что согласно способу увлажнения гнезда центрифугальной

15 прядильной машины для вискозных нитей путем ввода струи воды во врашаюш.ийся в гнезде кольцевой воздушный поток в зоне между внутренней поверхностью кожуха гнезда и кружкой, струю воды вводят в

20 среднюю по поперечному .сечению зону воздушного потока в направлении, совпадающем с направлением движения воздушного потока.

В устройстве для осуществления способа, содержащем патрубок, связанный с системой

подачи воды и закрепленный горизонтально и радиально на цилиндрическом кожухе гнезда машины, выходное отверстие патрубка выполнено на его боковой поверхности со стороны, противоположной набеганию воздушного потока на патрубок, и расположено в средней зоне между кожухом гнезда и кружкой машины.

На фиг. 1 изображено гнездо центрифугальной прядильной машины с устройством для увлажнения его, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для увлажнения гнезда содержит патрубок 1, закрепленный горизонтально и радиально на цилиндрическом кожухе 2 гнезда машины. Патрубок 1 связан с системой подачи воды, в качестве которой может быть использован узел 3 верхней герметизации гнезда.

Выходное отверстие 4 патрубка выполнено на его боковой поверхности со стороны, противоположной набеганию воздушного потока 5 на патрубок, Отверстие 4 расположено в средней зо.че между кожухом 2 и кружкой 6 машины.

В процессе работы машины осуществляют подачу самотеком воды в патрубок 1. При вращении кружки 6 в воздущном кольцевом пространстве 7 возникает высокоскоростной турбулентный воздушный поток, дЕижуш,ийся со скоростью 50-60 м/с. За счет подсоса воды из отверстия 4 патрубка, с помощью этого воздушного потока осуществляют ввод струи воды в него в зоне между внутренней поверхностью 8 кожуха гнезда и кружкой, в среднюю по поперечному сечению зону воздушного потока и в направлении, совпадающем с направлением движения воздушного потока, при этом вода аэродинамическими силами со стороны воздушного потока распыляется на мельчайшие частицы 9.

Увлажненный мельчайшими водяными частицами Еюздущный поток, совершая сложные, циклически повторяющиеся движения, соприкасается с внутренними поверхностями кожуха гнезда и, входя внутрь кружки, соприкасается с поверхностью нарабатываемых в ней вискозных нитей 10. За счет значительного влагосодержания и высокой относительной влажности из-за понижения давления и температуры внутри кружки и под действием центробежных сил в кружке происходит частичная конденсация из воздушного потока ранее поглощенных мельчайших водяных частиц на поверхности нитей. Сконденсированная очень тонкая пленка влаги, толщина которой составляет 0,3- 0,4 диаметра мельчайших водяных частиц, под действием центробежных сил начинает просачиваться через слой у.аоженных нитей, разрываясь на кусочки и становясь все 6oviee и более тонкой. Продукты омыления, находящиеся на внещних поверхностях нитей, поглощаются во внутрь кусочков тонкой водяной пленки, а затем совместно с поглощенными продуктами омыления влага выбрасывается центробежной силой в пространство между гнездом и кружкой через круглые отверстия на боковой поверхности кружки.

Таким образом, наличие вьЕСОковлажпостного воздущного потока дополнительно внутри кружки приводит в действие следующий физический механизм: конденсация мельчайших водяных капель - образование тонкой водяной пленки - разрыв пленки - утонение пленки - прохождение кусочков

пленки через слой наработанных нитей и поглощение продуктов омыления с поверхности нитей внутрь пленки - выброс разорванной лленки совместно с продуктами омыления центробежной силой через отверстия.

Все это способствует повышению прочности и накрашиваемости волокна.

Кроме этого, высоковлажностный воздушный поток при соответствующей температуре ликвидирует условия для начала кристаллизации сульфата натрия. Самые мельчайшие его кристаллы (зародыши) полностью растворяются внутри влажностного воздущного потока. Это ликвидирует отложение сульфата на внутренних поверхностях гнезда, дна кружки и гарантирует отсутствие мельчайших кристаллов сульфата натрия внутри воздушного потока, соприкасающегося с поверхностью наработанных нитей внутри кружка, что устраняет брак («сульфат-ворс и способствует повыщению качества волокна,

Установлено, что при увеличении частоты вращения кружки до 10000-12000 мин , подавае.мая вода распыляется на все более и более мельчайшие частицы и создается воздушный поток со значительным влагосодержанием 52-62 г/кг и высокой относительной влажностью 95-96%.

Мелкий расплав позволяет иметь воздушный поток с большим влагосодержанием, с высокой относительной влажностью и требуемой температурой в воздушном пространстве гнезда и прядильной кружки, что улучшает физико-механические характеристики получаемых в кружке вискозных нитей.

Формула изобретения

I. Способ увлажнения гнезда центрифугальной прядильной мащины для вискозных нитей путем ввода струи воды во вращающийся в гнезде кольцевой воздушный поток в зоне между внутренней поверхностью кожуха гнезда и кружкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нитей, струю воды вводят в среднюю по поперечному сечению зону воздущного потока в

направлении, совпадающем с направлением движения воздушного потока.

2. Устройство для увлажнения гнезда центрифугальной прядильной машины для вискозных нитей, содержащее патрубок, связанный с системой подачи воды и закрепленный горизонтально и радиально на цилиндрическом кожухе гнезда машины, отличающееся тем, что выходное отверстие

патрубка выполнено на его боковой поверхности со стороны, противоположной набеганию воздушного потока на патрубок, и расположено в средней зоне между кожухом гнезда и кружкой машины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2544785, кл. 57-76, опублик. 1951.

.учл.хххххУУ

-IJ-- 22

7 Л