Устройство для отсоса газовоздушной смеси от центрифугальной прядильной кружки Советский патент 1983 года по МПК B08B15/02 

Описание патента на изобретение SU990349A1

1

Изобретение относится к вытяжным вентиляционным устройствам машин формования вискозной нити.

Известно приемное устройство, включающее электроверетено, центрифугальную прядильную кружку, заключенную в спиральный кожух, соединенный с обш,им вентиляционным воздуховодом 1.

Однако эффективность работы этого устройства тесно связана со скоростью вращения центрифугальной прядильной кружки и количеством газовоздушной смеси, отсасываемой от нее. Так, ори увеличении скорости вращения центрифугальной прядильной кружки и одновременном уменьшении количества отсасываемой газовоздушной смеси, в приемном устройстве создается повышенное давление, вызванное вентиляторным эффектом вращения кружки. Это способствует увеличению выбивания газовоздушной смеси через неплотности приемного устройства.

Известно устройство для отсоса газовоздушной смеси, включающей охватывающий центрифугальную прядильную кружку цилиндрический корпус с крышкой, снабженной гидрозатвором и патрубком на боковой поверхности в нижней его части для отсоса

газовоздушной смеси, расположенный на внутренней поверхности крышки механизм снижения давления 2.

Однако разрыв и изменение направления потоков в приемном устройстве препятству5 ет вращению самой кружки. Кроме тЬго, перераспределение потоков при установке таких ребер повышаетвероятность выбивания газ оздушной смеси через подвороночное отверстие, которое при налич1ш гладкой крышки находится под разрежением. В целом конструкция не исключает, а лишь уменьшает выбивание газовоздушной смеси из приемного устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что уст15ройство для отсоса газовоздушной смеси от центрифугальной прядильной кружки, включающее охватывающий центрифугальную прядильную кружку цилиндрический корпус с крыщкой, снабженной гидроприводом

20 и патрубком на боковой поверхности в нижней его части для отсоса газовоздушной смеси, расположенный на внутренней поверхг ности крышки механизм снижения давления, днище цилиндрического корпуса выполнеНО в виде патрубка, обращенного внутрь корпуса и образующего с дном кружки зазор, а механизм снижения давления выполнен в виде лопаток, расположенных под углом 3- 20° к поверхности крышки по направлению вращения кружки, причем каждая из лопаток установлена так, что каждая предыдущая лопатка по ходу вращения кружки перекрывает часть площади последней лопатки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - крыщка с прикрепленными к йей лопатками. Приемное устройство от центрифугальпых прядильных кружек включает в себя цилиндрический корпус 1, внутренний цилиндрический патрубок 2, крыщку 3 с гидрозатвором 4, подвороночным отверстием 5 и лопатка.ми 6, отверстие для отсоса газовоздущной смеси 7, цептрифугальную прядильную кружку 8 и электроверетено 9. Устройство работает следующим образом. Отсос газовоздущной Смеси производится через отверстие в нижней части корпуса, в которой помещена центрифугальная прядильная кружка, установленная на электроверетено. Предотвращение выбивания газовоздущной смеси в воздух помещения достигается тем, что в предлагаемой конструкции исключается действие повьпиенного давления, создаваемое вентиляторным эффектом центрифугальной прядильной кружки в тех местах, через которые возможно выбивание этой смеси, т. е. в месте стыка корпуса укрытия с веретеном и с крыщкой. Для предотвращения выбивания газовоздущной смеси в месте стыка с веретеном, дпище устройства в этом месте переходит в цилиндрический патрубок, входящий внутрь корпуса. При вращении кружки, внещняя поверхность ее дна создает центробежную силу, которая направляет находящуюся в непосредственной близости газовоздущную смесь к боковым стенкам устройства для отсоса. При этом верхние края цилиндрического патрубка попадают в зону разрежения, и в месте стыка корпуса устройства с веретеном происходит подсос воздуха-из помещения внутрь устройства. Одновременно стенки цилиндрического патрубка предохраняют место стыка с веретеном от воздействия потоков газовоздущной смеси, отраженных внутренней поверхностью боковых стенок устройства. Для снижения давления газовоздущной смеси в верхней части приемного устройства и предотвращения тем. самым пробивания гидрозатвора, на крыщке жестко крепятся расположенные под углом 3-20° к направлению вращения газовоздущной смеси лопатки, причем каждая из лопаток установлена так, что край предыдущей расположен над поверхнощтью последующей в том месте, где эта поверхность входит внутрь цилиндрического корпуса. Назначение лопаток - отжимать вращающуюся вместе с центрифугальной прядильной кружкой газовоздущную смесь от гидрозатвора. Газовоздущная смесь, срываясь с края одной лопатки, попадает на поверхность следующей и, таким образом, внутренняя поверхность крыщки и зазор между крыщкой и корпусом устройства попадают в зону аэродинамической тени, что препятствует воздействию на гидрозатвор повыщенному давлению. При этом не изменяется направление движения основных потоков, подвороночное отверстие в центре крыщки остается под разрежением и пониженное давление в нужных местах создается, как и вентиляторный эффект, самим вращением кружки. Величина зазора между краями цилиндрического патрубка и внещней поверхностью дна кружки не должна быть меньще 0,5 см по техническому регламенту и не должна быть больще 2 см, так как в этом случае отраженные от боковых стенок устройства газовоздущные потоки могут выбиваться в помещение. Угол наклона лопаток не должен превыщать 20°, так как при больще.м угле наклона происходит разрыв и изменение направления движения потоков газовоздущной смеси, и выбивание газовоздущной смеси происходит через подвороночное отверстие. Ставить лопатки под углом 3° затруднительно с технической точки зрения. Создание в приемном устройстве зон с пониженным давлением в местах, где возможен контакт газовоздущной с.меси с внещней средой, предотвращает выбивание этой смеси в воздух помещения, а значит улучщает санитарно-гигиенические условия труда и делает возможным снижение объема общеобменной вентиляции. Формула изобретения Устройство для отсоса газовоздушной смеси от центрифугальной прядильной кружки, включающее охватывающий центрифугальную прядильную кружку цилиндрический корпус с крыщкой, снабженной гидрозатвором и патрубком на боковой поверхности в нижней его части для отсоса газовоздущной смеси, расположенный на внутренней поверхности крыщки механизм снижения давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, днище цилиндрического корпуса выполнено в виде патрубка, обращенного внутрь корпуса и образующего с дном кружки зазор, а механизм снижения давления выполнен в виде лопаток, расположенных под углом 3-20° к поверхности крыщки по направлению вращения кружки, причем каждая из лопаток установлена так, что каждая предыдущая лопатка по ходу вращения кружки перекрывает часть площади последующей лопатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 35255, кл. D 01 D 5/00, 1934.

2.Патент США № 2293970, кл. 57-76, опублик. 1942.

Похожие патенты SU990349A1

название год авторы номер документа
Герметичное прядильное гнездо к центрифугальным машинам 1986
  • Клейнер Юрий Яковлевич
  • Бутягин Павел Анатольевич
  • Бакшеев Игорь Петрович
  • Розенберг Александр Яковлевич
  • Разумовский Василий Тимофеевич
SU1397561A1
Устройство для местных отсосов технологических продуктов от укрытий центрифугальных прядильных кружек 1983
  • Юрманов Сергей Борисович
  • Гольдин Владимир Анатольевич
  • Носов Михаил Павлович
  • Клейнер Юрий Яковлевич
SU1139526A1
Устройство к центрифугальному веретену 1960
  • Малафеев Г.А.
SU139399A1
Устройство для отсоса газовоздушной смеси от центрифугальной прядильной кружки 1987
  • Турчаненко Юрий Тимофеевич
  • Ставничая Нелли Васильевна
  • Лашкова Майя Ильинична
  • Ястреб Евгений Филиппович
  • Пополитова Татьяна Александровна
  • Козак Мария Дмитриевна
SU1443988A1
ЦЕНТРИФУГАЛЬНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ НИТИ 1992
  • Калита Виталий Николаевич[Ua]
  • Лавренко Сергей Николаевич[Ua]
  • Ткаченко Виталий Анатольевич[Ua]
  • Чередниченко Виталий Арсентьевич[Ua]
  • Петренко Александр Антонович[Ua]
RU2065897C1
Центрифугальная прядильная машина для получения искусственных нитей 1979
  • Гасюк Лена Александровна
  • Грицков Иван Викторович
  • Иванова Людмила Владимировна
  • Опарин Владимир Семенович
SU1023008A1
Устройство для намотки нити к центрифугальной прядильной машине 1986
  • Миронов Владимир Николаевич
  • Матюшев Игорь Иванович
  • Семенов Валерий Павлович
  • Гольдин Владимир Анатольевич
SU1406225A1
Электроверетено прядильной машины 1986
  • Шнайдер Александр Григорьевич
  • Фигман Мирон Михайлович
  • Степанчук Виктор Иванович
SU1392155A1
Устройство для приема искусственного волокна 1978
  • Иванова Людмила Владимировна
  • Грицков Иван Викторович
  • Скворцова Людмила Федоровна
  • Финкельштейн Лия Борисовна
SU941443A1
Автоматизированная газовая печь для обжига известняка в кипящем слое 1960
  • Дементьев В.М.
  • Жуков А.И.
  • Котровский М.М.
  • Куликов В.О.
  • Кумани Б.Г.
  • Нехлебаев Ю.П.
SU131364A1

Реферат патента 1983 года Устройство для отсоса газовоздушной смеси от центрифугальной прядильной кружки

Формула изобретения SU 990 349 A1

SU 990 349 A1

Авторы

Участкин Петр Васильевич

Полушкин Виталий Иванович

Гольдин Владимир Анатольевич

Юрманов Сергей Борисович

Даты

1983-01-23Публикация

1980-12-23Подача