Устройство для дублирования слоев к агрегату для изготовления многослойного нетканого материала Советский патент 1982 года по МПК D04H1/46 

Описание патента на изобретение SU953036A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ СЛОЕВ К

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО

НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для изготовления нетканого материала, например ватина.

Известно устройство для дублирования слоев к агрегату для изготовления много- 5 слойного нетканого материала, содержащее преобразователь прочеса с поперечным транспортером, промежуточный транспортер и приспособление для подачи дублирующего материала, имеющее раскатные валы и ограничители поперечного перемещения материала 1.

В известном устройстве узел дублирования вынесен за габариты вязательно-прошивочного агрегата, что приводит к нера- is циональному использованию производственных площадей, снижению отдачи основных фондов.

Вследствие того, что средство для раскатки рулона кинематически связано с ведомым валом поперечного транспортера, при. равных линейных скоростях раскатных валов и поперечного транспортера дублирующий материал (марля) поступает на поперечный транспортер в свободном (ненатянутом) состоянии, что приводит к образованию поперечных складок, снижению качества продукции.

Кроме того, в известном устройстве ограничители перемещения рулона марли не предотвраща19т его от поперечного перемещения при раскатке. В результате этого торец рулона трется о неподвижный фланец и деформируется, что также снижает качество продукции.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства при обеспечении повышения качества многослойного материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дублирования слоев к агрегату для изготовления многослойного нетканого материала, содержащем преобразователь прочеса с поперечным транспортером, промежуточный транспортер и приспособление для подачи дублирующего материала, имеющее раскатные валы и ограничители поперечного перемещения материала, приспособление для подачи дублирующего материала расположено в направлении перемещения слоев за преобразователем прочеса над промежуточным транспортером

и выполнено в виде каретки, имеющей корпус на котором смонтированы раскатные валы и средство для ее поперечного перемещения относительно направления перемещения слоев, при этом оси раскатных валов установлены свободно в подшипниковых опорах, смонтированных на торцевых стенках корпуса каретки.

Каретка имеет направляющие для установки рулонов дублирующего материала.

Кроме того, средство для поперечного перемещения дублирующего материала имеет вертикальную опору и колеса, на которых установлена опора.

На фиг. I изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для дублирования слоев материала содержит преобразователь 1 прочеса с поперечным транспортером 2, уплотнительные валики 3, промежуточный транспортер 4, подающий прочес к узлу 5 прошива В зоне между уплотнительными валиками 3 и промежуточным транспортером 4 в стационарных направляющих 6 посредством роликов 7 установлено приспособление для подачи дублирующего материала, выполненное в виде каретки 8. На корпусе каретки 8 смонтированы раскатные валы 9, оси которых установлены свободно в подщипниковых опорах 10, смонтированных на торцевых стенках И корпуса каретки. Каретка 8 имеет средство для ее поперечного перемещения относительно направления перемещения слоев, имеющее вертикальную опору 12, установленную на колесах 13, и ограничители поперечного перемещения материала 14, фиксируемые стопорами 15. Ограничители 14 установлены на оси 16, на которую намотан рулон дублирующего материала 17. Каретка 8 имеет направляющие 18 для установки рулонов дублирующего материала 17.

Рулон дублирующего материала 17 огибает натяжное устройство 19 и вал-расщиритель 20. Готовый материал наматывается на товарный валик 21.

Устройство дублирования работает следующим образом.

Прочес, выработанный на чесальной мащине, укладывается на поперечный транспортер 3 преобразователя 1 прочеса, проходит через уплотнительные валики 3 и с помощью промежуточного транспортера 4 подается к узлу 5 прошива. Рулон дублирующего материала 17 или два рулона, в зависимости от щирины марли, укладываются на раскатные валы 9. Ограничители 14 фиксируются стопорами 15 на оси 16 таким образом, что ширина дублирующего материала 17 соответствует ширине прочеса. С рулона дублирующего Материала 17 к узлу 5 прощива подается марля, огибающая ось натяжного устройства 19 и вал-расширитель 20. Узел 5 прошива является тянущим органом для марли и волокнистого слоя, поступающего с промежуточного транспортера 4. Непосредственно в узле прощива марля накладывается на волокнистый материал и одновременно прошивается с ним. Готовый материал наматывается на товарный валик 21.

Изобретение позволяет уменьшить габариты устройства и улучшить качество выпускаемой продукции.

Формула изобретения

1.Устройство для дублирования слоев к агрегату для изготовления многослойного нетканого материала, содержащее преобразователь прочеса с поперечным транспортером, промежуточный транспортер и приспособление для подачи дублирующего материала, имеющее раскатные валы и ограничители поперечного перемещения материала, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов при обеспечении повышения качества материала, приспособление для подачи дублирующего материала расположено в направлении перемещения слоев за преобразователем прочеса над промежуточным транспортером и выполнено в виде каретки, имеющей корпус, на котором смонтированы раскатные валы и средство для ее поперечного перемещения относительно направления перемещения слоев, при этвм оси раскатных валов установлены свободно в подшипниковых опорах, смонтированных на торцевых стенках корпуса каретки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каретка имеет направляющие для установки рулонов дублирующего материала.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что средство для поперечного перемещения дублирующего материала имеет вертикальную опору и колеса, на которых установлена опора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 549532, кл. D 04 Н 1/46, 1977.

/7

4..;

Похожие патенты SU953036A1

название год авторы номер документа
Узел дублирования слоев метариала к агрегату для изготовления моногослойного нетканного материала 1975
  • Шестакова Нина Андреевна
  • Мишин Иван Александрович
  • Ларин Виталий Николаевич
  • Кривцов Николай Афанасьевич
  • Дедков Александр Иванович
  • Андреев Анатолий Иванович
  • Дыскина Белла Львовна
SU549532A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Бабушкин С.В.
  • Балов А.А.
  • Платонов А.В.
  • Толочкова О.Н.
  • Кондратов А.П.
RU2200778C1
Поточная линия для производства ватников 1983
  • Телегин Михаил Павлович
  • Виноградов Юрий Васильевич
  • Коньков Анатолий Дмитриевич
  • Ершова Светлана Александровна
SU1381211A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА 1992
  • Багаев Е.Н.
  • Копятин В.А.
  • Додонов А.С.
RU2019590C1
Способ изготовления марлевых бинтов и агрегат для его осуществления 1990
  • Николаенко Александр Васильевич
  • Яковлев Александр Николаевич
  • Раззоренов Алексей Алексеевич
  • Смирнова Татьяна Борисовна
SU1772064A1
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТ?НГНО-ТЕХ1Ш'^ЕСКДя! 1972
SU347380A1
Установка для изготовления ватномарлевых изделий 1977
  • Абрамов Александр Ефимович
  • Брук Иза Рувимовна
  • Шполянская Ася Викторовна
SU691509A1
Поточная линия для производства нетканого материала 1976
  • Пороцкий Игорь Яковлевич
  • Федотов Сергей Дмитриевич
  • Матвеев Кирилл Игоревич
  • Самойлова Лариса Васильевна
  • Куцин Зановий Владимирович
  • Данцин Матвей Исаакович
SU577268A1
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА 1993
  • Непомнящий Аркадий Самойлович
RU2064544C1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА 1992
  • Алантьев В.Е.
  • Резников А.Н.
  • Десятников В.В.
RU2023066C1

Иллюстрации к изобретению SU 953 036 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для дублирования слоев к агрегату для изготовления многослойного нетканого материала

Формула изобретения SU 953 036 A1

SU 953 036 A1

Авторы

Русаков Александр Константинович

Слуцман Иосиф Аронович

Штерн Александр Хаимович

Молоканов Виталий Владимирович

Даты

1982-08-23Публикация

1981-01-08Подача