Поточная линия для производства ватников Советский патент 1988 года по МПК D04H1/46 

Описание патента на изобретение SU1381211A1

Г

1 /г©;з гбЬгвп rQi

. /j

/ххххшу/ух/

/ еаяеаае -мг« еел11 жихжялел .уаиииой fMiMMi WA

rQi

fMiMMi WA

г-J, / JL

Г2

fptje.l

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, а именно ватников, используемых в сидениях транспортных средств.

Цель изобретения - повьшениепроизводительности при одновременном повышении надежности.

На фиг. 1 схематически изображена поточная ЛИНИЯ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2; на фиг.6 - вид Д на фиг. 5.

Поточная линия включает ряд последовательно установленных чесальных машин 1 для выработки прочеса, ленточный транспортер 2 для приема прочеса с чесальных машин,смонтированный под чесальными машинами, расклад чик 3, раскладывающий прочес зигзагом на поперечный транспортер 4, рас катное устройство 5 для непрерывной подачи ткани для ватников, двойной планочньй конвейер 6, забортовочное устройство 7 для.подлреесовки прочеса и поддачи его в известную многоигольную машину 8, компенсатор 9. с анок 10 для поперечной резки ватни ков и мерильньш механизм 11 для промерив ания длины ватников и средство для поперечного сбрасывания ватника на приемньй стол 12.

Линия работает следующим образом.

Снятьш с чесальных машин 1 прочес проходит через съемные лотки 13, при помощи которых помещается на ленточный транспортер 2, откуда подается в раскладчик 3 прочеса. Поперечный транспортер 4 и двойной планочньй конвейер 6 предварительно заправляются тканью с раскатного устройства 5 через ролики 14 и 15, Каретка раскладчика 3 зигзагом укладывает прочес на нижнее полотно ткани. Попереч ньй транспортер 4 перемещает уложен- ньй на него прочес в двойной планочньй конвейер 6, где прочес накрьша- ется сверху полотном ткани, сжимается и при помощи забортовочного устройства 7 края нижнего полотна загибаются на верх ватного слоя. Далее прочес вместе с тканью прошивается на тамбурной многоигольной машине 8, в результате чего получается непре- рьшное полотно ватника. После прошивки полотно ватника через компенсатор 9 подается в прижимные ролики 16

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

станка 10 и далее на планочньй конвейер 17 мерильного механизма 11, проходя под прижимной ролик 18 до первого конечного выключателя 19, установленного на -каретке 20. Последняя устанавливается на необходимое деление по шкале 21. Первьй конечньй выключатель 19 включает приводы планочного конвейера 17 и прижимных роликов 16 и включает привод ходового винта 22, дисковьй нож 23, перемещаясь поперек полотна ватника, разрезает его. Дойдя до конечного положения он нажимает на конечный выключатель 24, выключаются приводы дискового ножа 23 и планочного конвейера 17. Отрезанньй ватник проходит до .второго конечного выключателя 19, торьй выключает привод планочного конвейера 17 и включает привод средства для поперечнйго сбрасывания ватника на приемньй стол 12, посредством конечного переключателя 25 останавливает привод механизма 21 сталкивания и включает приводы прижимных роликов 16 и планочного конвейера 17. Электромагниты 26 поднимают прижимной ро-. лик 18 в верхнее положение. Цикл резки полотна ватника повторяется.

Для обеспечения непрерывной работы поточной линии ткань подают на поперечньй транспортер 4 и двойной планочньй конвейер 6 беспрерывно, не останавливая линии. Для этого в линии предусмотрено раскатное устройство 5j которое работает следующим образом. Рулоны ткани подают на раскатные стойки 27 и устанавливают на крючки 28 цепей 29. Вращая приводные рукоятки 30 посредством червячной пары 31, звездочек 32 и цепей 29 рулон опускают и устанавливают в подшипники 33. Ткань через заправочньй ролик 34 заправляется или на поперечный транспортер 4, или на двойной планочньй конвейер 6. Рулон, вращаясь в подшипниках, разматывается. Крючки 28 подаются в исходное положение и на них устанавливают следующий рулон. По мере срабатьгоания первого рулона устройство 35 отделения двойной пет ли подает запас ткани на пол площадки. Освободившийся валик рулона, посредством нажатия на педаль 36 через тягу 37 рычага 38 сбрасывает валик, которьй скатывается по рычагам 38 на их загнутые концы. Валик снимает3

ся и рычаги 38 пружинами 39 возвращаются в первоначальное положение. Запас ткани из двойной петли под

шивается к концу ткани второго (верхнего) рулона и последний опускается на место нижнего.

Похожие патенты SU1381211A1

название год авторы номер документа
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА АВТОПРОКЛАДОК 1966
  • А. Н. Демин, Н. В. Романович, М. П. Телегин, В. А. Евси А. П. Седов В. М. Бабенкова
SU189388A1
Устройство для обработки трикотажного полотна 1990
  • Таланов Виталий Николаевич
SU1724759A1
Поточная линия для заключительной отделки текстильных полотен 1989
  • Летков Анатолий Павлович
  • Облов Павел Кириллович
  • Балалаев Геннадий Сергеевич
  • Ефремов Иолий Вячеславович
SU1647056A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ВОЛОКНА ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНА 1999
  • Ефимов В.Ф.
  • Елочкин Е.Н.
  • Лунина З.А.
  • Злобина Т.Б.
  • Волков В.Г.
  • Куклина Е.И.
  • Беспалова В.И.
  • Усольцев В.М.
RU2153033C1
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен 1985
  • Элефант Эдуард Максимович
  • Горбунов Иван Алексеевич
  • Жиганов Алексей Семенович
  • Щеглов Виктор Иванович
  • Азимов Яхье Нурудинович
  • Меркулов Федор Васильевич
  • Куценко Владимир Григорьевич
SU1326687A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН 1971
  • М. Я. Шлыков, Я. А. Гриншпан Г. Фомченко
  • Минское Специальное Конструкторское Бюро Текстильной Легкой
  • Библ Ютт
SU303388A1
Устройство для формирования настилов полотен рулонного материала и подачи их к вырубному прессу 1983
  • Заховаев Владимир Константинович
  • Команда Клавдия Дмитриевна
  • Бузинов Виталий Константинович
  • Ашурко Николай Ануфриевич
SU1125178A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Мощенский В.Я.
  • Зубов Ф.В.
  • Павлов К.Л.
  • Павлов С.Л.
RU2132422C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для УПАКОВКИ ПРОЧЕСА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В КИПЫ ЗАДАННОГО ВЕСА 1969
SU252131A1
Машина для сортировки и упаковки чулок 1984
  • Жуков Николай Филиппович
  • Коняшкин Андрей Михайлович
  • Шкрабов Борис Семенович
  • Кисин Борис Михайлович
  • Прокофьев Леонид Васильевич
  • Асеев Александр Васильевич
SU1308664A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 381 211 A1

Реферат патента 1988 года Поточная линия для производства ватников

Формула изобретения SU 1 381 211 A1

31

Ви8А

//

вм1б

CfJUSj

3ff 29

39

(риг.

ЗидГ

фи&,5

21

41. Н Ji.

фи.б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1381211A1

УСТРОЙСТВО для чистки ШПИНДЕЛЕЙ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРОВ ПРЯДИЛЬНЫХ Л11АШИН 0
SU189338A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 381 211 A1

Авторы

Телегин Михаил Павлович

Виноградов Юрий Васильевич

Коньков Анатолий Дмитриевич

Ершова Светлана Александровна

Даты

1988-03-15Публикация

1983-12-29Подача