(S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШЛАНГОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения шлангов | 1977 |
|
SU663947A1 |
УСТРОЙСТВО для СОЕДИНЕНИЯ ШЛАНГОВВСЕСОЮЗНАЯkiATKTBu-TcXiiHECHAf !^МБЛИОТ?:«<А | 1972 |
|
SU354207A1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2283452C1 |
ШЛАНГО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ РЕСПИРАТОР | 1970 |
|
SU283833A1 |
Устройство для соединения шлангов | 1973 |
|
SU496358A2 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2343332C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2464478C1 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 2018 |
|
RU2693947C1 |
МУФТА АВАРИЙНОГО РАЗЪЕДИНЕНИЯ | 2023 |
|
RU2813001C1 |
ГИМНАСТИЧЕСКИЙ НАСТИЛ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1992 |
|
RU2033218C1 |
1
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, а именно, к соединительным клапанам и может быть использовано, например для подсоединения раздаточных шлангов.
По основному авт.св. № 6639 7 известно устройство для соединения шлангов, содержащее запорную втулку с замком, две полумуфты,в корпусах которых установлены подпружиненнью шариковые клапаны со стержнями, крестовины, при этом в шариках клапанов и крестовинах выполнены отверстия под стержни, а на торцах корпусов полумуфт со стороны разъема установлены перегородки с центральными каналами и пазами по периферии.
Недостатком данной конструкции является сложность монтажа и демонтажа двух полумуфт при эксплуатации устройства, так как при соединении двух полумуфт в полости между перегородками еще до контакта торцов
стержней между собой сжимается находящийся там воздух, препятствующий окончательному соединению двух полумуфт, а при разъединении двух полумуфт образуется в этой полости вакуум, тоже затрудняющий демонтаж устройства, т.е. имеет место вредное влияние явления компрессии при эксплуатации устройства.
Целью изобретения является упро10щение монтажа и демонтажа.
Поставленная цель достигается тем, что в стенке одной из полумуфт установлена гибкая трубка, а в одном из стержней выполнен центральный канал,
15 соединенный с указанной прлумуфтой посредством гибкой трубки, причем на торце второго стержня установлен уплотнительный элемент, взаимодействующий с торцом первого стерж20ня.
На чертеже представлено устройство для соединения шлангов,разрез.
Устройство содержит подпружиненную запорную втулку 1 с шариковым замком, две полумуфты 2 и 3 в корпусах которых установлены подпружиненные с помощью пружин 4 и 5 шариковые клапаны 6 и 7 выполненные за одно целое со стержнями 8 и 9 крестовины 1 О с отверстиями, под стержни, перегородки 11 и 12 с центральными каналами под стержни и пазами по периферии, установленные на торцах корпусов полумуфт со стороны разъема, гибкая трубка 13, например фторо. .-
пластовая,и уплотнительный элемент
1,установленный на торце стержня 8. Стержень 9 выполнен с центральным каналом 15, соединенным гибкой трубкой 12 с полумуфтой 3 и далее с атмосферой. Запорная втулка с шариковым замком необходима для фиксации полумуфт в состыкованном состоянии.
Устройство работает следующим образом.
При монтаже устройства по мере продвижения корпуса полумуфты 2 в корпус полумуфты 3 имеющийся в полости А воздух, начиная сжиматься, выходит через центральный канал 15 и гибкую трубку 13 в атмосферу, поэтому воздух, находящийся в полости А, не препятствует окончательному соединению двух полумуфт, и монтаж происходит легко. Как только торец стержня 9 коснется уплотнительного элемента 14, закрепленного на торце стержня 8, центральный канал 15 перекрывается последним, пружины k и
5сжимаются, и шариковые клапаны
6и 7, выходя из своих гнезд, открывают отверстия в полумуфтах 2 и 3
для прохода жидкости. В этот момент через полость А протекает идкость. При разъединении шлангов, когда полумуфты 2 и 3 разъединяются, шариковые клапаны под действием пружин и 5, садясь, в свои гнезда, закрывают отверстия в полумуфтах 2 и 3 для прохода жидкости (разъединенные концы шлангов заперты. В полости
А начинает создаваться вакуум, но в это -время стержень 8 вместе с уплотнительным элементом k открывает центральный клапан 15, через который в полость А из атмосферы устремляется воздух, заполняющий вакуум. При этом разъединение полумуфт происходит легко.
Применение предложенного изобретения улучшает эксплуатационные характеристики устройства, а именно облегчает монтаж и демонтаж шлангов, так как позволяет избавиться от вредного действия компрессии, имеющей в .данном случае место при эксплуатации .устройства.
Формула изобретения
Устройство для соединения шлангов по авт.св. № , отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа, в стенке одной из полумуфт установлена гибкая трубка, а в одном из стержней выполнен центральный канал, соединенный с полумуфтой при помощи гибкой трубки,причем на торце второго стержня установлен уплотнительный элемент,
взаимодействующий с торцом первого стержня.
Nj
tsi.
ло
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-16—Подача