Изобретение относится к оборудованию для разделения зерновых смесей по аэродинамическим свойствам.
Известен воздушный сепаратор, включающий рабочую Кс1меру, разбрасывающее приспособление, патрубок подачи воздуха, приспособление для регулирования воздушного потока, загрузочное и разгрузочные приспособления 1.
Недостатком этого сепаратора является сложность конструкции.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пневматический сепаратор, включающий корпус-отстойник, колесо вентилятора, привод, пневмосепарирующую камеру с всасывающим патрубком, жалюзийную решетку, загрузочное и разгрузочные приспособления 2.
Недостаток известного сепараторанизкое качество сепарации.
Цель изобретения - повышение качества сепарации.
Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен концентрично установленньйл с возможностью вращенияна верхней части всасывающего патрубка цилиндром -с отверстиями, при этом в верхней части всасывающего патрубка выполнены отверстия.
На фиг. 1 пбказан сепаратор, обв1Ий вид на фиг. 2 - разрег А-А на фиг. 1.
Сепаратор состоит из колеса вентилятора 1, корпуса-отстойника 2, привода 3, всасывающего патрубка 4, в верхней части которого по перимет10ру выполнены отверстия 5, цилиндра 6 с отверстиями 7, кольцевого канала 8, центробежного питателя 9, жалюзийной решетки 10, загрузочного приспособления 11 с подпружиненным
15 клапаном и разгрузочных приспособлений 12 и 13.
Центробежный пневматический сепаратор работает следующим образом.
Зерновая смесь по загрузочному
20 приспособлению II поступает в центробежный питатель 9, который равномерно распределяет ее в кольцевсял кансше 8. Воздушньт поток, созданный вентилятором, отделяет из зер25новой смеси легкие примеси, которые выбрасываются в корпус-отстойник 2, где, закручиваясь, они перемещаются по его стенкам в разгрузочное приспособление 12 и выво30дятся из сепаратора.Очищенный
от легких примесей воздух из корпуса-отстойника 2 всасывается через жалюзи цилиндрической ранетки 10 и вновь попадает в рабочую зону кольцевого канала 8. Обработанная воздушным потоком смесь попадает в разгрузочное приспособление чистого зерна 13 и выводится из сепаратора.
Регулировка воздуигаого потока в рабочей зоне кольцевого канала производится изменением проходного сечения отверстий 5 во всасывающем патрубке 4 поворотом наружного концентрично установленного с ним цилиндра б, имеющего такое же количество отверстий 7.
Применение центробежного пневматического сепаратора с замкнутым циклом воздуха позволит повысить качест-во. сепарации,
Формула изобретения Центробежный пневматический сепаратор с замкнутым циклом воздуха включающий корпус-отстойник, колесо вентилятора, привод, пневмосепарирующую камеру с всасывающим патрубком, жалюзийную решетку, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т ли, чающийся тем, что, с целью повыщення качества сепарации, он снабжен концентрично установленным с возможностью вращения на верхней части всасывающего патрубка цилиндром с отверстиями, при этом в верхней части всасывающего патрубка выполнены отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 119784, кл. В .07 В 7/083, 1958.
2.Авторское свидетельство СССР
192536, кл. В 07 В 4/02, 1966 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2166384C1 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2021 |
|
RU2758308C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2005 |
|
RU2279933C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2525557C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2151656C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2047403C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2210205C2 |
Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины | 1987 |
|
SU1488030A1 |
Центробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным потоком | 1980 |
|
SU876211A1 |
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1978-01-03—Подача