Ковшевой шиберный затвор Советский патент 1982 года по МПК B22D41/08 

(5) КОВШЕВОЙ ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР

Изобретение относится к черной шеталлургии, в частности к устройствам для разливки металла. Известен ковшевой шиберный затвор кассетного типа, содержащий корпус, закрепленный к днищу ковша, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными .отверстиями, прижатые друг к другу с помощью крышки и болтов с гайками, расположенных симметрично оси перемещения подвижной плиты 1. Однако наличие четырех болтов для прижима крышкой огнеупорных плит дру к другу требует равномерного прижима гаек каждого из них, чего трудно дос тичь, даже применяя гаечные ключи с динамометрами. Это приводит к тому, что плиты не по всей контактирующей поверхности прижаты одинаково дрУг к другу. Наличие четырех болтов увеличивает время прижима плит друг к другу. Отсюда продолжительное время подготовки затвора и возможные прорывы металла между плитами. Наиболее близким по технической Сущности к предлагаемому является ковшевой шиберный затвор, содержащий корпус, закрепленный к днищу ковша, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями и прижимное устройство в виде двух симметрично расположенных относительно оси перемещения подвижной плиты рычагов со сферическими приливами, лежащими по оси, проходящей через ось разливочного отверстия в неподвижной плите, и прижимных пружин 2. Недостаток известного затвора заключается в налимий hтолько двух прижимных точек, выполненных в виде двух приливов на двух рычагах, расположенных только по оси разливочного отверстия неподвижной плиты, что не обеспечивает надежного контакта их по всей поверхности и вызывает прорывы металла между плитами. Это объясняется тем, что при наличии вьгсоких температур огнеупорные плиты и их обоймы по своим концам прогибаются из-за наличия прижима их друг к дру гу только по оси разливочного отвер стия к неподвижной плитеj а остальная их часть расположена консольно относительно точек прижима. Наличие прижимных пружин и вынос их на стенку ковша резко увеличивает длину затвора. Цель изобретения - обеспечение б лее надежного прижима огнеупорных , плит друг к другу в месте контакта. Поставленная цель достигается тем, что шиберный затвор, содержащи (корпус, подвижную и неподвижную огн упорные плиты с рааливочными отверс ,ями, устройство для прижима плит, в полненное в виде двух симметрично расположенных относительно оси пере мещения подвижной плиты рычагов с приливами, прижимной крышки и болто с гайками, при этом каждый .из двух рычагов снабжен дополнительным вторым приливом, при этом приливы каждого из рычагов симметрично располо жены относительно прижимных болтов, а гайки болтов и рычаги в месте кон такта выполнены со сферическими по™ верхностями. На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор в разрезе; на фиг. 2- разрез Д-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Затвор состоит из корпуса 1, зак репленного к днищу ковша 2 болтами 3 с клиньями 4, неподвижной огнеупорной ПЛИТЫ 5 и подвижной огне упорной плиты 6 с разливочными отве стиями 7 и 8 соответственно. Плиты контактируют друг с другом с помощью прижимного устройства,выполненного в виде прижимной крышки 9, дополнительных болтов 10 с гайками 11 и рычагов Т2 с двумя приливами 13 каждый, расположенными симметрично относительно осей дополнйтельнь1х болтов 10, лежащих в плоскости, проходящей через ось разливо ного отверстия 7 в неподвижной плите 5- Гайки 11 дополнительных болто 10 контактируют с рычагами 12 по сферическим поверхностям. Защитный экран 14 защищает затвор от тепловых излучений в момент разливки. Затвор работает следующим образом. В рабочем положении затворе отверстие 7 в неподвижной плите 5 не совпадает с отверстием 8 в подвижной плите 6, а плиты 5 и 6 прижаты друг к другу с помощью прижимного устройства . Прижим плит осуществляется подтягиванием гаек доп олн11тельных болтов 10, контактирующих с рычагами 12 по сферическим поверхностям. Гайки нажима вт на рычаги 12, приливы ТЗ которых нажимают на прижимную крышку 9, которая контактирует с подвижной обоймой 15 плиты 6, заставляя плиту прижиматься к неподвижной плите 5- Наличие двух приливов 13 на каждом рычаге 12, т-, е. чег тырех точек нажатия на прижимную крышку 9 позволяет равномерно прижимать плиты друг к другу . Этому способствует также симметричное расположение приливов 13 относительно болтов 10, а также наличие сферического контакта их гаек 11 с рычагами 12. Это позволяет при затяжке гаек 10 равномерно передавать нагрузку на оба прилива 13 каждого рычага 12,обеспечивая равномерный прижим плит 5 и 6 друг к другу. При этом сокращается время настройки прижима плит в два раза по сравнению с известным затвором благодаря сокращению количества прижимных болтов. Прижимные болты 10 выполнены с обоих концов с захватами под ключ, что позволяет осуществлять дополнительный прижим плит после установки затвора на ковш. В нерабочем положении затвора, т.е. при разливке металла из ковша, разливочное отверстие 8 в подвижной плите 6 совмещают с отверстием 7 в неподвижной плите 5 путем перемещения подвижной плиты 6, соединенной с приводом перемещения. Скорость разливки зависит от степени совмещения отверстий в плитах. Наличие четырех точек прижима крышки 9 к подвижной плите исключает коробление при нагреве их от контакта последней с жидким металлом.. Расстояние между приливами находится в пределах двойного расстояния между отверстиями в рабочем состоянии затвора. Предлагаемая конструкция шиберного затвора позволит увеличить надежность работы, сократить время подготовки их к работе, уменьшить раз5меры затвора из-за отсутствия прижим ных пружин,вынесенных на стенку ковша, исключить прорывы металла между плитами и улучшить условия труда при разливке. Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составит 26480000 руб/г. Формула изобретения Ковшевой шиберный затвор, содержащий корпус, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями, устройство для прижима плит, выполненное в виде двух симметрично расположенных относительно 7« оси перемещения подвижной плиты рычагов с приливами, прижимной крышки и болтов с гайками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного прижима огнеупорных плит одна к другой, каждый из двух рычагов снабжен дополнительным приливом, при этом приливы каждого из рычагов симметрично расположены отиосительно прижимных болтов, а гайки болтов и рычаги в месте контакта выполнены со сферическими поверхностями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Бюллетень НТИЦНИИ Черная металлургия, 1970, fP 9, с. 38. 2.Авторское свидетельство СССР ff 550238, кл. В 22 D . 1975.