Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке металла из ковшей.
Известны скользящие ковшевые затворы, содержащие две огнеупорные плиты с отверстиями, одна из которых неподвижно установлена под разливочным стаканом ковша, а вторая прижата к ней снизу и может перемещаться из положения, когда отверстия в плитах совмещены до положения когда отверстие в верхней плите перекрыто нижней подвижной плитой.
Прижатие огнеупорных плит осуществляется с помощью механизмов прижима, выполненных в виде пружин или сильфрнов, заполненных инертным газом под давлением i,
Наиболее близким к предлагаемому является скользящий ковшевой затвор содержащий корпус, подвижную и неподвижную, огнеупорные плиты и механизм прижима в виде симметрично расположенных двуплечих рычагов с пружинной опорай-иа одном плече С.
Недостаток известного затвора состоит в том, что его механизм прижима не обеспечивает равномерного и стабильного прижатия огнеупорных плит, так как п|эужины под нагрузкой изменяют со временем свои упругие свойства {садятся ) и требуют поэтому периодической замены. Невозмозможно регулировать усилие прижима плит при разливке в зависимости от диаметра сталевыпускного отверстия и марки разливаемой стали.
Цель изобретения - обеспечение равномерного регулируемого прижатия огнеупорных плит.
Указанная цель достигается тем, что в скользящем ковшевом затворе, содержащем корпус, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты и механизм прижима, выполненный в виде симметрично расположенных двуплечих рычагов с пружинной опорой на одном плече, механизм прижима снабжен двумя закрепленными в корпусе и сообщающимися между собой съемными гидроцилиндрами, штоки которых взаимодействуют посредством пружинных опор с плечамидвуплечих рычагов.
На фиг. 1 изображена схема скользящего ковшевого затвора} на фиг. 2- вид А на фиг. 1.
Скользящий ковшевой затвор содержит неподвижную 1 и подвижную 2 огнеупорные плиты, рамку 3, двуплечие рычаги 4, съемные гидроцилиндры 5 со штоками б, соединенные друг с другом в единый блок и пружинные опоры, включающие в себя стаканы 7 и пружины 8 со сферическими опорами 9. Гидроцилиндры закрепляются на
корпусе 10 затвора при помощи защелки 11. Корпус 10 затвора с упорами 12 устанавливается на сталеразливочном ковше 13.
Затвор работает следующим образом.
Ковш с затвором подается под плавку с перекрытым сталевыпускным отверстием в неподвижной огнеупорной плите 1. Прижатие огнеупорных плит при
этом осуществляется при помощи пружинных опор, стаканы 7 которых под воздействием пружин 8 упираются в упоры 12 на корпусе 10, причем усилие пружин передается через, .сферические опоры 9,двуплечие рычаги 4 и рамку J на полвижную 2 и неподвижную -1 огнеупорные плиты. В сталевы пускной канал затвора перед подачей ковша под плавку вводят засялпку и
поэтому усилие прижатия плит, соз- даваемое Г1РУЖЙЯНЫМИ опорами, может быть ниже но1«шнальнего, т. е. ниже того усилия, которое необходимо обеспечить в процессе разливки металла. . , . .
начале разливки на затвор устанавливаются съемнуе гйй оаилиндрн 5, которые фиксируются на корпусе 10. затвсфа с помош.э защелки 11. При включении съемных гидроцилиндров
5 в работу усилие прижатия огнеупорных плит контролируется с помсяцыо регулятора давлеиия (не показан).
Полости гидроцилиидров 5 сообщаются между собс, поэтому давление
жидкости в этих полостях и усилия гидроцилиндров 5 будут одинаковы. Прижатие огнеупорных плнт при этом не зависит от изменения упругих свойств {осадки пружин 8, так
как пружины В в этом случае выполняют роль промежуточных упругих звеньев, передающих усилие от штоков б гидроцилиндров 5 на двуплечие рыча- . ги 4. После окончания разливки съемные гидроцилиндры отключаются и снимаются с затвсчра, пружины 8 разжимаются, а стаканы 7 входят в контакт с 12, обеспе ивая тем самьии первоначальное поджатие огнеупорных
плит,,необходимое для подачи ковша
под очередную плавку.
Данная конструкция затвора позволяет обеспечить равномерное регулируемое прижатие огнеупорных плит исключает необходимость периодических тарировок и замен пружин, позволяет обеспечить для заданных условий раз-; ливки оптимальное усилие прижатия огнеупорных плит, способствует уве. личению срока их службы и повыше нию экономической эффективности разливки стсши через шиберные затворы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР | 2006 |
|
RU2311260C1 |
Скользящий ковшовый затвор | 1980 |
|
SU910355A1 |
Ковшевой шиберный затвор | 1989 |
|
SU1734944A1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 2013 |
|
RU2567419C2 |
Затвор для разливочных емкостей | 1978 |
|
SU778931A1 |
Скользящий затвор сталеразливочного ковша | 1980 |
|
SU910356A2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 1994 |
|
RU2043856C1 |
Скользящий затвор сталеразливочного ковша | 1981 |
|
SU944785A1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР | 2023 |
|
RU2805407C1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1979 |
|
SU772715A1 |
СКОЛЬЗЯЩИЙ КОВШЕВОЙ ЗАТЮР, содержащий корпус, подвижную и непоД). вижную огнеупорные плиты и механизм прижима в виде симметрично расположенных двуплечих рычагов с пружинной опорой на одном плече, о т л ичающийся TSMj что, с целью , ;обеспечения равномерного регулируе- 1 могоприжатия огнеупорных цлит, механизм прижима снабжен двумя закрепленными в корпусе и содбщанадими,ся между собой съемгеллет гидроцилин- драми, штоки которых взаимодействуют посредством пружингалх опор с плечами двуплечих рычагов. СП оо со О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Весстопорная разливка стали | |||
Экспресгс-информация, ЦЙИИчермеТ, о сер | |||
б, вып | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
, 2 | |||
Скользящий ковшевой затвор | 1975 |
|
SU550238A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-05-10—Подача