Устройство для предотвращения пылевыделения при разгрузке сыпучего материала из бункера Советский патент 1982 года по МПК B65G69/18 

Описание патента на изобретение SU954343A2

is) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЫЛЕВЫДЕЛЕНИЯ ПРИ РАЗГРУЗКЕ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА

Похожие патенты SU954343A2

название год авторы номер документа
Устройство для предотвращения пылевыделения при разгрузке сыпучего материала из бункера 1978
  • Лукин Георгий Лукич
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
  • Белоус Александр Михайлович
  • Максименко Сергей Васильевич
SU742313A1
Устройство для перегрузки сыпучего материала 1990
  • Тершуков Василий Сергеевич
SU1782900A1
Устройство для разгрузки сыпучих материалов из железнодорожных вагонов 1990
  • Маловичко Владимир Валентинович
  • Маловичко Таиса Григорьевна
  • Бокач Василий Владимирович
  • Браккер Леонид Константинович
SU1731712A1
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПАРТЕРНОГО ТИПА 1969
  • В. В. Артемов, Б. А. Белов, В. А. Бурый, В. М. Егоров, А. Я. Лифшиц,
  • В. С. Никольский, В. И. Рогачев, М. С. Смирнов, И. К. Шарапов,
  • С. А. Якушев С. П. Ялтуновский
SU246364A1
Устройство для дозирования полачи сыпучих материалов в контейнерв пневмотранспортных установок 1976
  • Аглицкий Владимир Ефимович
  • Кантор Илья Соломонович
  • Протасов Анатолий Иванович
  • Канцын Алекс Александрович
SU600056A1
Приемный бункер для разгрузки транспортных сосудов 1983
  • Белоусов Валерий Иванович
  • Селезнев Владимир Николаевич
  • Блюм Матвей Файвович
SU1147650A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ 1990
  • Тарасюк Борис Евгеньевич[Ua]
  • Регушенко Константин Феофанович[Ua]
  • Володько Николай Георгиевич[Ua]
RU2032602C1
Контейнер и устройство для его разгрузки 1957
  • Костянко Ф.Е.
SU113088A1
Устройство для погрузки сыпучихМАТЕРиАлОВ B дВижущиЕСя ТРАНСпОРТНыЕСРЕдСТВА 1979
  • Голованов Петр Иванович
  • Шишкунов Алексей Васильевич
  • Матлин Олег Борисович
SU852747A1
Устройство для перегрузки сыпучих материалов 1981
  • Кузнецов Михаил Михайлович
  • Колпаков Василий Петрович
  • Евграфов Рево Прокопьевич
  • Майзель Александр Абрамович
  • Серегина Надежда Алексеевна
SU1009922A1

Иллюстрации к изобретению SU 954 343 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для предотвращения пылевыделения при разгрузке сыпучего материала из бункера

Формула изобретения SU 954 343 A2

Изобретение относится к устройствам для разгрузки бункеров и может быть использовано в строительной, химической, пищевой и других отрасля народного хозяйства. По основному авт.св. И известно устройство для предотвращения пылевыделения при разгрузке сыпучего материала из бункера, состоящее из корпуса, выполненного из эластичного материала, к которому прикреплены верхняя рама, соединенная с горловиной разгружаемого бункера, жесткие пояса с подхватами и нижняя рама с уплотнением, связанная трособлочной системой с приводом подъема. Недостатком известного устройства является низкая эффективность работы обусловленная отсутствием контроля за процессом разгрузки бункеров. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на бункера с возможностью поворота рычагами, соединенными гиб-, кими связями с нижней рамой, и закрепленными на корпусе бункера указателем уровня материала и конечными , выключателями, включенными в цепь питания привода нижней рамы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. На горловине 1 бункера 2 смонти- . рован секторный затвор 3. К боковым щекам затвора жестко прикреплены рычаги k, а к нижней обечайке - груз S На бункере закреплена верхняя рама 6, а на последней - корпус 7 из эластичного материала. С корпусо.м соединены также жесткие пояса 8, размеры которых увеличиваются к нижней раме 9. На поясах 8 закреплены подхваты 10 для опирания на нижерасположенный по3

яс и раму 9. К последней прикрепленырычагов зажимает конечный выключауплотнение 11 из эластичного материа-тель 21, размыкащий цепь питания

ла для контакта с платформой загружа-привода подъема, он останавливаетемого транспортного средства 12 и тро-ся. Происходит загрузка транспортсоблочная система 13, связанная с при-5ного средства 12 сыпучим материалом

водом подъема. Для разгрузки мате-из бункера 2. риала корпуса 7 от силы тяжести массы поясов 8 последние связаны между собой, а также с верхней 6 и нижней 9 рамами гибкими связями 15 цепями или канатами . Нижняя рама 9 и рычаги 4 секторного затвора 3 соединены гибкой связью 1б, причем для направления троса, огибаю1цего отклоняющие блоки 17, служат петли 18, закрепленные на поясах 8. Кроме того, на тросах гибкой. связи 16 закреплены ограничители 19, служащие для предотвращенная запутывания троса при подъеме нижней рамы 9. На горловине 1 бункера 2 закреплены указатель ZU уровня сыпучего материала в корпусе 7 и конечный выключатель 21 рабочего положения устройства, а на верхней раме установлен конечный выключатель 22 нерабочего положения устройства, с которым контактирует лыжа,23, закрепленная на верхнем поясе корпуса. Устройство работает следующим образом.,. После установки транспортного средст ва 12 в положение загрузки оператор включает привод 1 на опускание устройства в рабочее положение. В начале от верхней рамы 6 отделяется верхний жесткий пояс 8, затем средний и т.д. В нижнем положении гибкая связь 16 на тягивается, а уплотнение 11 нижней ра мы 9 касается платформы транспортного средства 12. При дальнейшем опускании устройства под действием массы нижней рамы 9 через связь 16 рычаги k поднимаются в крайнее верхнее положение, открывая секторный затвор 3. В верхнем положении -затвора один из

Указатель 20 уровня установлен таким образом, что он срабатывает до того, как объем сыпучего материала в корпусе 7 будет равным объему материала, требуемого для полной загрузки транспортного средства 12. Импульс от указателя 20 уровня включает привод 14 на подъем. Нижняя рама 9 корпуса начинает подниматься, а секторный затвор 3 под действием массы гр/за 5 закрывает выходное отверстие горловины 1 бункера. В верхнем положении устройства лыжа 23 взаимодействует с конечным выключателем 22, подающим сигнал на останов привода 1 подъема. Сыпучий материал остается на платформе транспортного средства 12 Изобретение позволяет автоматизировать процесс разгрузки бункеров и уменьшить пылевыделение при загрузке транспортных средств. Формула изобретения Устройство для предотвращения пылевыделения при разгрузке сыпучего материала из бункера по авт.св. N° , о т ли чающее с, я тем, что, с целью повышения эффективности его работы, оно снабжено установленными на затворе бункера с возможностью поворота рычагами, соединенными гибкими связями с нижней рамой, и закрепленными на корпусе бункера указателем уровня материала и конечными выключателями, включенными в цепь питания привода нижней оамы.

Фиг.1

/7Л-A

SU 954 343 A2

Авторы

Харитон Ефим Исаакович

Даты

1982-08-30Публикация

1981-01-23Подача