Устройство для перегрузки сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65D88/26 

Описание патента на изобретение SU1009922A1

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, механизм подъема и рама соединены с емкостью

посредством кронштейнов и размещенных между кронштейнами и емкостью виброизолирующих прокладок.

Похожие патенты SU1009922A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования полачи сыпучих материалов в контейнерв пневмотранспортных установок 1976
  • Аглицкий Владимир Ефимович
  • Кантор Илья Соломонович
  • Протасов Анатолий Иванович
  • Канцын Алекс Александрович
SU600056A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО ГРУЗА ИЗ АВТОМОБИЛЕЙ-САМОСВАЛОВ В ПОЛУВАГОНЫ 2007
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2329936C1
Перегрузочный пункт карьера 1990
  • Прокопенко Василий Иванович
  • Темнов Аркадий Константинович
SU1696698A1
Устройство для изготовления бетонных изделий 1991
  • Зиборов Виктор Александрович
SU1823813A3
Устройство для замоноличивания стыков 1977
  • Шудра Леонид Михайлович
  • Янин Степан Никифорович
  • Лукьянов Михаил Иванович
SU647116A1
Контейнер 1990
  • Мякшин Анатолий Дмитриевич
  • Ягодкин Феликс Игнатьевич
  • Комар Валерий Владимирович
SU1830371A1
Ударный пресс для изготовления бетонных камней 1933
  • Рейхельт М.А.
SU41416A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА 2006
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Пушко Владислав Анатольевич
RU2318585C2
Устройство для перегрузки бетонной смеси 1983
  • Руль Богдан Андреевич
  • Белобородов Василий Иванович
  • Вшивков Михаил Васильевич
  • Середин Владимир Петрович
SU1201197A1
Установка для гашения извести 1982
  • Мокрицкий Павел Николаевич
  • Снитко Владимир Андреевич
  • Говоруха Вячеслав Николаевич
  • Доронькин Евгений Яковлевич
SU1079622A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 009 922 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для перегрузки сыпучих материалов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,содержащее раму, шарнирно укрепленную на ней емкость с затвором, механизм подъема емкости, укрепленный в емкости побудитель истечения материала.и вибратор, отличают вес я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности устройства путем интенсификации перегрузки, затвор выполнен секторным его щеки шарнирно укреплены на боковых стенках емкости и соединены между собой осью, а побудитель истечения материала состоит из двух рычагов, один из которых жестко укреплен на оси щек и имеет на свободном конце паз, а другой расположен в последнем и выполнен изогнутым, при этом вибратор размещен под днищем емкости в месте расположения изогнутого рычага.

Формула изобретения SU 1 009 922 A1

Изобретение относится к строи тельству,.в частности к укладке бетонной смеси, и может быть использовано для приема бетонной смеси из автомобилей-самосвалов и автобетоновозов и регулируемой выгрузки ее в приемные бункера бетононасосов и других устройств для укладки бетон- ной смеси непосредственно в тело сооружения.

Известно устройство для перегруз.ки сыпучих материалов типа бетонной смеси, содержащее корпус, раму,®меха низм поворота корпуса и побудитель в виде шнека с приводом 13Недостатком известного устройства является сложность конструкции и его большая энергоемкость из-за наличияшнекового побудителя и его привода. Кроме того, бункер не обеспечивает свободную и надежную разгрузку при горизонтальном положении шнека.

Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов , содержащее раму, шарнирно укрепленную на ней емкость с затвором, механизм подъема емкости, укрепленньй в емкости побудитель истечения материгша и вибратор. Это устройство обеспечивает прием смеси из автомобилей-самосвалов, подъем емкости и регулируемую выгрузку в приемные устройства C2J.

Однако известное устройство характеризуется малой интенсивностью разгрузки ИЗ-3& недостаточно эффективного использования вибрации дниЩа. Кроме того, в нем не обеспечена надежная виброизоляция рамы и подъемных гидроцилиндров, приводящая к сокращению срока службы гидроцилиндров и ухудшению условий эксплу атационного обслуживания.

Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности путем интенсификации перегрузки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перегрузки сыпучих материалов, содержащем раму, шарнирно укрепленную на ней емкость с затвором, механизм подъема емкости, укрепленный в емкости побудитель истечения материала и вибратор, затвор выполнен секторным, его щеки шарнирно укреплены на боковых стенках емкости и соединены между собой осью, а побудитель истечения материала состоит из двух рычагов, один из которых жестко укреплен на оси щек и имеет на свободном конце паз, а другой

расположен в последнем и выполнен г изогнутым, при вибратор размещен под днищем емкости в месте расположения изогнутого рычага.

Целесообразно механизм подъема и раму соединить с емкостью посредство кронштейнов и размещённых между кронштейнами и емкостью виброизОлирующих прокладок.

На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки сыпучих материалов; на фиг. 2 - то же, в плане;; на фиг.З разрез А-А на фиг. 2, емкость в горизонтальном положении; на фиг. 4 то же, емкость в вертикальном положении; на фиг. 5 - разрез Б-Б На фиг. 1; на фиг. б - разрез В-В на .фиг. 1, на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг..5; на фиг. 8 - узел 1 на фиг. 1..

Устройство содержит раму 1 с шарнирно закрепленной на ней емкостью 2, которая установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством механизма подъёма вьлполненного в виде силовых цилиндров 3. Емкость 2 имеет загрузочный люк 4 с секторным затвором 5, установленным на емкости 2 таким образом, что ее щеки 6 охватывают боковые стенки емкости 2. Щеки 6 жестко соединены между собой осью 7, i apнирно закрепленной в боковых стенках ёмкости 2. На этой же оси 7, по другую сторону от затвора 5 жестко закреплен побудитель, вьшЬлненный составным из двух рычагов, один из которых 8 служит балластом и выполнен с пазом на свободном конце, а другой рычаг 9 свободно установлен одним концом в прорези рычага 8. Рычаг 9 выполнен изогнутым и оперт на днище емкости 2. С наружной стороны емкости 2 на ее днище в месте опирания рычага 9 установлен вибратор 10.

Рычаг 8, являющийся бгшластом, служит для уравновешивания затвора 5 и нахождения его всегда в закрытой положении..

Емкость 2 шарнирно связана с промежуточными кронштейнами 11, которые крепятся к раме 1 через виброизолирующиё элементы 12.

Силовые цилиндры 3 посредством шарнирных осей 13 соединены с другими промежуточньвли кронштейнами 14 также через виброизоляционные элементы 15, установленные в гнездах 16., выполненные в емкости 2.

Емкость 2 снабжена дополнительным секторным затвором 17 с рукояткой 18, установленной во втулке 19 через виброизоляционный элемент 20.

На раме 1 Зс1креплен привод 21 управоАния силовыми цилиндрами 3 и смонтированы направляющие 22 для точной ориентации кузова автосамосвала 23 по загрузочному люку.

Виброизоляционн е или виброизолирующие элементы 12, 15 и 20 представляют собой резиновые или любые другие прорезиненные прокладки, толщина которых выбирается из условия обеспечения гашения вибрации.

Устройство работает, следующим образом.

Для приема смеси переводят затвор 5 в нижнее положение и фиксируют.

Автосамосвал 23 съезжает в пространство между направляющими 22 и выгружает смесь в емкость 2.- Закрывают затвор 5 .и включают в работу .,, подъемные силовые цилиндры 3, в результате происходит поворот емкости 2 в вертикальное положение.

Включают вибратор 10, в результате действия которого наклонная

стенка ( днище вибрирует ипередает колебания на изогнутый рычаг 9 побу- . дителя, при этом смесь под действием вибраци днища и побудителя перемешивается, уплотняется и интенсивнее перемещается вниз к разгрузочному отверстию { к затвору К

По мере Нёщобности открыванием затвора 17 осуществляют порционную загрузку, например, цемент-пушки 24/ крторая установлена над вертикально стоящим бункером.

СмесьхВ емкости может размешиваться и с помощью, многократного открывания и закрывания затвора 5. При этом происходит вращение клиньев рычага-балласта 8 и возвратно-поступательное перемещение элементов побудителя.

Таким же образом осуществляется ускоренный.процесс выгрузки. .

Предлагаемое выполнение устройства позволяет повысить интенсивность загрузки различных установок и емкостей, сократить энергопотребление за счет отсутствия привода побудителя, улучшить эксплуатационное обслуживание и увеличит его срок службы.

tf

r- r

фог.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1009922A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БУНКЕР ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА БЕТОННОЙ СМЕСИ 0
SU358225A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Руководство по укладке бетонных смесей бетононасосными установками
М., Стройиздат, 1978, с
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки 1921
  • Курныгин П.С.
SU120A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 009 922 A1

Авторы

Кузнецов Михаил Михайлович

Колпаков Василий Петрович

Евграфов Рево Прокопьевич

Майзель Александр Абрамович

Серегина Надежда Алексеевна

Даты

1983-04-07Публикация

1981-11-11Подача