2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, механизм подъема и рама соединены с емкостью
посредством кронштейнов и размещенных между кронштейнами и емкостью виброизолирующих прокладок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования полачи сыпучих материалов в контейнерв пневмотранспортных установок | 1976 |
|
SU600056A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО ГРУЗА ИЗ АВТОМОБИЛЕЙ-САМОСВАЛОВ В ПОЛУВАГОНЫ | 2007 |
|
RU2329936C1 |
Перегрузочный пункт карьера | 1990 |
|
SU1696698A1 |
Устройство для изготовления бетонных изделий | 1991 |
|
SU1823813A3 |
Устройство для замоноличивания стыков | 1977 |
|
SU647116A1 |
Контейнер | 1990 |
|
SU1830371A1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
Устройство для перегрузки бетонной смеси | 1983 |
|
SU1201197A1 |
Установка для гашения извести | 1982 |
|
SU1079622A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,содержащее раму, шарнирно укрепленную на ней емкость с затвором, механизм подъема емкости, укрепленный в емкости побудитель истечения материала.и вибратор, отличают вес я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности устройства путем интенсификации перегрузки, затвор выполнен секторным его щеки шарнирно укреплены на боковых стенках емкости и соединены между собой осью, а побудитель истечения материала состоит из двух рычагов, один из которых жестко укреплен на оси щек и имеет на свободном конце паз, а другой расположен в последнем и выполнен изогнутым, при этом вибратор размещен под днищем емкости в месте расположения изогнутого рычага.
Изобретение относится к строи тельству,.в частности к укладке бетонной смеси, и может быть использовано для приема бетонной смеси из автомобилей-самосвалов и автобетоновозов и регулируемой выгрузки ее в приемные бункера бетононасосов и других устройств для укладки бетон- ной смеси непосредственно в тело сооружения.
Известно устройство для перегруз.ки сыпучих материалов типа бетонной смеси, содержащее корпус, раму,®меха низм поворота корпуса и побудитель в виде шнека с приводом 13Недостатком известного устройства является сложность конструкции и его большая энергоемкость из-за наличияшнекового побудителя и его привода. Кроме того, бункер не обеспечивает свободную и надежную разгрузку при горизонтальном положении шнека.
Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов , содержащее раму, шарнирно укрепленную на ней емкость с затвором, механизм подъема емкости, укрепленньй в емкости побудитель истечения материгша и вибратор. Это устройство обеспечивает прием смеси из автомобилей-самосвалов, подъем емкости и регулируемую выгрузку в приемные устройства C2J.
Однако известное устройство характеризуется малой интенсивностью разгрузки ИЗ-3& недостаточно эффективного использования вибрации дниЩа. Кроме того, в нем не обеспечена надежная виброизоляция рамы и подъемных гидроцилиндров, приводящая к сокращению срока службы гидроцилиндров и ухудшению условий эксплу атационного обслуживания.
Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности путем интенсификации перегрузки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перегрузки сыпучих материалов, содержащем раму, шарнирно укрепленную на ней емкость с затвором, механизм подъема емкости, укрепленный в емкости побудитель истечения материала и вибратор, затвор выполнен секторным, его щеки шарнирно укреплены на боковых стенках емкости и соединены между собой осью, а побудитель истечения материала состоит из двух рычагов, один из которых жестко укреплен на оси щек и имеет на свободном конце паз, а другой
расположен в последнем и выполнен г изогнутым, при вибратор размещен под днищем емкости в месте расположения изогнутого рычага.
Целесообразно механизм подъема и раму соединить с емкостью посредство кронштейнов и размещённых между кронштейнами и емкостью виброизОлирующих прокладок.
На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки сыпучих материалов; на фиг. 2 - то же, в плане;; на фиг.З разрез А-А на фиг. 2, емкость в горизонтальном положении; на фиг. 4 то же, емкость в вертикальном положении; на фиг. 5 - разрез Б-Б На фиг. 1; на фиг. б - разрез В-В на .фиг. 1, на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг..5; на фиг. 8 - узел 1 на фиг. 1..
Устройство содержит раму 1 с шарнирно закрепленной на ней емкостью 2, которая установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством механизма подъёма вьлполненного в виде силовых цилиндров 3. Емкость 2 имеет загрузочный люк 4 с секторным затвором 5, установленным на емкости 2 таким образом, что ее щеки 6 охватывают боковые стенки емкости 2. Щеки 6 жестко соединены между собой осью 7, i apнирно закрепленной в боковых стенках ёмкости 2. На этой же оси 7, по другую сторону от затвора 5 жестко закреплен побудитель, вьшЬлненный составным из двух рычагов, один из которых 8 служит балластом и выполнен с пазом на свободном конце, а другой рычаг 9 свободно установлен одним концом в прорези рычага 8. Рычаг 9 выполнен изогнутым и оперт на днище емкости 2. С наружной стороны емкости 2 на ее днище в месте опирания рычага 9 установлен вибратор 10.
Рычаг 8, являющийся бгшластом, служит для уравновешивания затвора 5 и нахождения его всегда в закрытой положении..
Емкость 2 шарнирно связана с промежуточными кронштейнами 11, которые крепятся к раме 1 через виброизолирующиё элементы 12.
Силовые цилиндры 3 посредством шарнирных осей 13 соединены с другими промежуточньвли кронштейнами 14 также через виброизоляционные элементы 15, установленные в гнездах 16., выполненные в емкости 2.
Емкость 2 снабжена дополнительным секторным затвором 17 с рукояткой 18, установленной во втулке 19 через виброизоляционный элемент 20.
На раме 1 Зс1креплен привод 21 управоАния силовыми цилиндрами 3 и смонтированы направляющие 22 для точной ориентации кузова автосамосвала 23 по загрузочному люку.
Виброизоляционн е или виброизолирующие элементы 12, 15 и 20 представляют собой резиновые или любые другие прорезиненные прокладки, толщина которых выбирается из условия обеспечения гашения вибрации.
Устройство работает, следующим образом.
Для приема смеси переводят затвор 5 в нижнее положение и фиксируют.
Автосамосвал 23 съезжает в пространство между направляющими 22 и выгружает смесь в емкость 2.- Закрывают затвор 5 .и включают в работу .,, подъемные силовые цилиндры 3, в результате происходит поворот емкости 2 в вертикальное положение.
Включают вибратор 10, в результате действия которого наклонная
стенка ( днище вибрирует ипередает колебания на изогнутый рычаг 9 побу- . дителя, при этом смесь под действием вибраци днища и побудителя перемешивается, уплотняется и интенсивнее перемещается вниз к разгрузочному отверстию { к затвору К
По мере Нёщобности открыванием затвора 17 осуществляют порционную загрузку, например, цемент-пушки 24/ крторая установлена над вертикально стоящим бункером.
СмесьхВ емкости может размешиваться и с помощью, многократного открывания и закрывания затвора 5. При этом происходит вращение клиньев рычага-балласта 8 и возвратно-поступательное перемещение элементов побудителя.
Таким же образом осуществляется ускоренный.процесс выгрузки. .
Предлагаемое выполнение устройства позволяет повысить интенсивность загрузки различных установок и емкостей, сократить энергопотребление за счет отсутствия привода побудителя, улучшить эксплуатационное обслуживание и увеличит его срок службы.
tf
r- r
фог.7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА БЕТОННОЙ СМЕСИ | 0 |
|
SU358225A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Руководство по укладке бетонных смесей бетононасосными установками | |||
М., Стройиздат, 1978, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-11-11—Подача