ки контейнера; на фиг. 4 - то же, момент открытия секторного затвора.
Предлагаемое устройство содержит неиодвилшую опор.ную раму 1, смонтированный на ней бункер 2 и дозирующую камеру 3. Бункер 2 снабжен выпускным секторным затвором 4 с откидным днищем 5, а дозирующая камера 3 - выпускным поворотным клапаном 6, снабженным фиксатором 7. Секторный затвор 4 снабжен защелкой 8. Ось 9 секторного затвора закреплена на кронщтейнах 10. На опорной раме 1 предусмотрены конечный выключатель И и упоры 12 и 13. Дозирующая камера 3 снабжена приводом 14, обеспечивающим возвратно-поступательное ее перемещение по вертикали, а затвор 4 - приводом 15. В верхней части дозирующей камеры 3 установлены захваты 16 и конечный выключатель 17.
Под камерой 3 располагается контейнер 18, подлежащий загрузке.
Работает описываемое устройство следующим образОхМ.
В исходном положении (фиг. 1) камера 3 находится в верхнем положении. Секторный затвор 4 открыт, а выпускной клапан 6 закрыт. Материал из бункера 2 поступает в дозирующую камеру 3 и заполняет ее с образованием под выпускным отверстием бункера усеченного конуса с углом естественного откоса. После прибытия контейнера 18 и установки его для загрузки под камерой 3 включается привод 14 и камера 3 начинает свое перемещение вниз, заходя внутрь загружаемого контейнера 18. При этом происходит дополнительное ссыпание материала из бункера 2 в дозирующую камеру 3. Одновременно с началом перемещения камеры 3 вниз с помощью конечного выключателя И включается привод 15 секторного затвора 4 на закрывание последнего, причем вместе с камерой 3 на ее захватах 16 опускается вниз на кронщтейнах 10 и ось 9 секторного затвора 4, т. е. последний отходит от выпускного отверстия бункера 2.
Таким образом, секторный затвор, отсекая дозу материала, перерезает его в момент истечения, т. е. взаимодействует с разреженным потоком материала. В результате этого усилие на закрывание затвора 4 и износ его значительно меньше того, которые были бы, если бы закрывание затвора происходило при взаимодействии с плотным столбом остановивщегося материала. После полного прерывания секторным затвором подачи материала привод 15 отключается, а кронштейны 10 своим основанием запираются в неподвижные упоры 12 опорной рамы 1 и далее вниз не перемещаются.
Камера 3 продолжает свое перемещение вниз, опускаясь внутрь загружаемого контейнера 18 до подхода клапана 6 к его дну. В конце хода камеры 3 вниз (см. фиг. 2) рычаг 19 фиксатора 7 взаимодействует с упором 13 на опорной раме 1, освобождая створки клапана. Под действием веса материала, находящегося в камере 3, створки раскрываются и материал высыпается в контейнер. Причем, поскольку раскрытие створок ограничено находящимся вблизи дном контейнера, из камеры 3 высыпается только небольшая часть груза.
В случае прихода контейнера под погрузку полностью или частично не опорожненным,
рычаг 19 фиксатора 7 не доходит до упора 13, а значит перегрузки материала из камеры в контейнер не происходит, что позволяет предотвратить возможную аварийную ситуацию. Далее при нормальном ходе дозирования после освобождения фиксатором 7 створок клапана 6 привод 14 переключается на подъем камеры 3. При поднимании камеры 3 материал из нее спокойно без падения с высоты только послойным пересыпанием выгружается
в контейнер 18. Это обеспечивает безударность взаимодействия груза с контейнером, а значит сохранность контейнера и уменьшение крошения груза по сравнению с падением с высоты.
По выходе выпускного клапана 6 камеры 3 на уровень верхнего края контейнера 18 ролик 20, установленный на опорной раме 1, нажимает на рычаг 21 фиксатора 7, поворачивая створки клапана до полного закрытия
и сгопорения их в закрытом положении фиксатором 7.
В конце хода вверх камера 3 конечным выключателем 17 воздействует на защелку 8, которая в результате этого воздействия освобождает днище 5 затвора, а захваты 16 взаимодействуют с кронштейнами 10, поднимая их вместе с осью 9 секторного затвора в крайнее верхнее положение (фиг. 4). Под действием веса материала днище 5 затвора откидывается и материал начинает загружаться в камеру 3, не оказывая существенного воздействия на секторный затвор.
Одновременно включается привод 15 секторного затвора 4, обеспечивающий поворот
последнего и отвод от выпускного отверстия бункера 2. При этом в конце поворота -секторного затвора 4 (с помощью привода 15) при отводе его от выпускного отверстия бункера 2 днище 5 своим BccOiM отл имает защелку 8 и стопорится ею в закрытом положении. Процесс загрузки камеры 3 продолжается до тех пор, пока истечение материала из бункера 2 не прекратится и над камерой не образуется из материала усеченный конус с углом
естественного откоса. На этом цикл работы описываемого устройства заканчивается.
Таким образом, конструкция предлагаемого устройства обеспечивает безударное пересыпание материала из дозирующей камеры в загружаемую емкость, что повышает как сохранность последней, так и сохранность груза, а кроме того, описанная совокупность существенных признаков, характеризующая предложенное техническое решение, а также взаимосвязь этих признаков, обеспечивает снижение
нагрузок на секторный затвор, уменьшение износа днища последнего н исключает загрузку материала в частично нли нолностью не опорожненные емкости, что очень важно при работе устройства в автоматическом режиме.
Формула изобретения
Устройство для дозированной подачи сыпучих материалов в контейнеры пневмотранспортных установок, содержащее неподвижную опорную раму, смонтированные на ней бункер, снабженный выпускным секторным затвором, и дозирующую камеру с выпускным поворотным клананом, установленную под бункером над загружаемой емкостью, отличающееся
тем, что, с целью новышения надежности в работе и долговечности устройства, дозирую1цая камера снабжена прнводом ее подъема - опускания внутрь загружаемого контейнера и установленными в ее верхней части захватами, а на опорной раме смонтированы подъемно-опускные кронщтейны, на которых закреплена ось секторного затвора, взаимодействуюHuie с захватами дозирующей камеры, причем секторный затвор выполнен с откидным днищем, фиксируемым в закрытом положении нри крайнем верхнем положении камеры, а выпускной поворотный клапан выполнен открывающимся при крайнем нижнем положении камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб со дна водоемов | 1983 |
|
SU1100522A1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1504179A1 |
Устройство для дозированной подачи сыпучего кускового материала в контейнеры пневмотранспортных установок | 1977 |
|
SU1138371A1 |
Саморазгружающаяся транспортная система | 1987 |
|
SU1442445A1 |
Устройство для дозированной подачи сыпучих материалов | 1976 |
|
SU652443A1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1643375A1 |
Бункер | 1984 |
|
SU1165617A1 |
Саморазгружающийся контейнер | 1985 |
|
SU1316926A1 |
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2023010C1 |
Контейнер для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1335511A1 |
да
- 8
К
.. - f Wpflkj LA
,.. -,..
...- .-.
V v
Ю
S
Фиг. 3
w
8
f
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1976-03-31—Подача