Аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы Советский патент 1982 года по МПК C08B1/14 

Изобретение относится к аппаратам для проведения предсозревания щелочной целлюлозы и может быть использовано в химической промышленности на предприятиях по производству вискозного волокна.

Известен аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы, содержащий теплоизолированный корпус с установленными в нем транспортером и боковыми панелями. Бококое панели размещены внутри боковых стенок корпуса и снабжены электронагревательными элементами. Мёищу панелями и внутренней поверхностью корпуса установлены датчики теплового потока 1.

Недостатками известного устройству являются сложность конструкции, неудобство эксплуатации и ремонта, а также возможность охлаждения продукта через днище и верхнюю часть корпуса.

Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы, включаняций теплоизолированный корпус с устанЪвленными в нем тра нспортером, нагревательными змеевиками и боковыми панеля-г ми 2.

Недостатки этого устройства обусловлены сложностью изготовления боковых панелей, встроенных в боковые стенки корпуса и снабженных электронагревательными элементами, слож-i: ностью конструкции аппарата в целом, а также громоздкостью системл автоматического управления обогревом.

Цель изобретения - упрощение кон10струкции.

Для достижения указанной цели в аппарате для предсозревания щелочной целлюлозы, включающем теплоизолированный корпус с установленными в

15 нем транспортером, нагревательными зкюевиками и боковыми панелями, последние смонтированы над верхней ветвью транспортера внутри корпуса с зазором к его боковым стенкам.

20

Описанное выше выполнение устройс ва обеспечивает конвективный обогрев панелей теплыкш потоками воздуха, и, как следствие, предотвращение теплоотдачи от щелочной целлюлозы

25 через боковые стенки корпуса.

На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Аппарат для предсозревания щелоч30ной целлюлозы содержит теплонзолированный корпус с верхним 1 и Нижним 2 основаниями и боковыми стенками 3, приемной воронкой 4, отверстием 5 для выгрузки. .В корпусе установлены пластинчатый транспортер 6 и разгрузочная решетка 7. Между нижним основанием 2 и транспортером 6 установлены нагревательные змеевики 8, в которые подается горячая вода. Над верхней ветвью транспортера б параллельно боковым стенкам 3 корпуса с зазором 50-100 мм смонтированы панели 9, например, из стального листа. Длина панелей 9 соответствует длине корпуса.

Аппарат работает следукицим об- разом.

Щелочную целлюлозу, равномерно нагретую в установке непрерывной мерсеризации до 35-55°С, через приемную воронку 4 равномерным по толщине слоем, порядка 1,5 м -раскладывают на верхней ветви транспортера 6. Щелочная целлюлоза за время предсозревания (2-3 ч) проходит путь от места загрузки к разгрузочНой решетке 7, совершающей колебательные движения в вертикальном направлении и осуществляющей равномерную разгрузку щелочной целлюлозы через выгрузочное отверстие 5.

Змеевики 8 обогревают внутреннюю полость аппарата Благодаря установке панелей 9 с зазором относительно боковых стенок 3 тыльная сторона

этих панелей обогревается конвективныкш потоками газовой среды в аппарате (показаны стрелками на фиг,2) и тепловой поток от массы щелочной целлюлозц через боковые стенки аппарата полностью исключается.

Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции, удобно в ремонте и обеспечивает сохранение оптимального теплового режима предсозревания щелочной целлюлозы, при этом затраты на эксплуатацию снижаются.

Формула изобретения

Аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы, включающий теплоизолированный корпус с установленными в

нем транспортером, нагревательными змеевиками и боковыми панелями, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, боковые панели cмoнтиpQвaны над верхней

ветвью транспортера внутри корпуса с зазором к его боковым стенкам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 504785, кл. С 08 К 1/14, 1974.

2.Предсозреватель щелочной целлюлозы камерный одноярусный. Чертеж 1 7.82.43.02.02080. ПКБ Пластмаш

ОПКО-3, 1974 (прототкп }.