диктован необходимостью фиксировать колебания температуры внутри слоя щелочной целлюлозы в пределах ±0,5°С.
Аппарат работает следующим образом.
Щелочную целлюлозу, равномерно нагретую в установке мерсеризации до 35-55°С, слоем высотой 1,5-2 м через приемную воронку 3 равномерно раскладывают на ленте транспортера 2. За 5-12 час (в зависимости от принятой температуры) целлюлоза проходит путь от места загрузки к разгрузочной решетке 5, совершающей колебательные движения и осуществляющей равномерную разгрузку массы целлюлозы через течку 4.
Основной тепловой поток будет направлен преимущественно от периферийных слоев массы целлюлозы к боковым стенкам 6 корпуса, пронизывать их и рассеиваться далее в окружающей среде.
Поток тепла, проходящий через стенку 6 теплоизолирующего корпуса и, следовательно, через высокочувствительный термобатарейный датчик 14 теплового потока, будет генерировать сигнал в нем, по которому включаются электронагревательные элементы 13, находящиеся на алюминиевых панелях 12 в стенках 6 корпуса. При этом нагрев алюминиевых панелей осуществляется до тех пор, пока тепловой поток в боковой стенке корпуса, пронизывающий датчик 14, не станет близким к нулю, о чем будет свидетельствовать исчезновение
i/Z.f
сигнала датчика (здесь датчик 14 играет роль «нуль-индикатора).
Таким образом, тепло будет терять уже не целлюлоза, а введенные в стенку 6 алюминиевые панели 12.
Данная конструкция аппарата позволяет достигнуть достаточно равномерного распределения температуры по сечению слоя, колебания температуры в слое составляет ±0,5°С, что
вполне отвечает технологическим требованиям и поэтому дальнейшее уменьшение колебаний температуры за счет введения алюминиевых электрообогревательных панелей также в потолок и основание теплоизолирующего корпуса нецелесообразно.
Формула изобретения
Аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы, включающий теплоизолированный корпус с установленным в нем транспортером и систему термостатирования, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, система термостатирования выполнена в виде установленных внутри боковых стенок корпуса панелей из теплопроводного материала, например алюминия, с размещенными на них электронагревательными элементами и установленного между панелью и внутренней поверхностью стенки корпуса датчика теплового потока.
А-А
8 9
yxxxxxxyysAAXx yy
yxxXYVVvw xXT
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы | 1981 |
|
SU954389A1 |
ТЕРМОСТАТИРОВАННЫЙ КВАРЦЕВЫЙ ГЕНЕРАТОР И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО ТЕРМОРЕГУЛЯТОРА | 1997 |
|
RU2122278C1 |
Устройство для градуировки скважинных термопреобразователей | 1982 |
|
SU1061118A1 |
СИСТЕМА ТЕРМОЦИКЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОЛИМЕРАЗНОЙ ЦЕПНОЙ РЕАКЦИИ | 2017 |
|
RU2658599C1 |
Устройство для регулирования охлаждающей способности среды | 1977 |
|
SU711131A1 |
Дифференциальный микрокалориметр | 1981 |
|
SU1054689A1 |
Способ проведения лабораторных физико-химических исследовательских процессов при получении целлюлозы | 2021 |
|
RU2775961C1 |
Термоактивная опалубка | 1979 |
|
SU881266A1 |
УСТРОЙСТВО БАТАРЕЙНОГО МОДУЛЯ С ЖИДКОСТНОЙ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИЕЙ НАКОПИТЕЛЕЙ | 2013 |
|
RU2564509C2 |
Устройство для приготовления и разогрева пищи | 1990 |
|
SU1798214A1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-04-03—Подача