Устройство для охлаждения проката Советский патент 1982 года по МПК C21D1/02 

Описание патента на изобретение SU954442A1

Изобретение относится к устройствам для охлаждения проката и может быть использовано для охлаждения листов и полос на отводящем рольганге прокатных станов или термообработки в других агрегатах.

Известно устройство для охлаждения проката, содержащее корпус с щелевым соплом, внутри которого установлен выравниватель давления 1.

Применение выравнивателей давления усложняет конструкцию охлаждающих устройств и требует их настройки и регулировки, что затрудняет их обслуживание..

Известно устройство для охлаждения проката, выполненное в виде вмонтированных одна в другую подающей и распылительной труб с отверстиями 23.

Известно устройство для охлаждения проката, содержащее коллекторы с соппами, общая площадь которых составляет 0,25-0,3 площади поперечного сечения коллектора СЗ.

Данные устройства обладают общим недостатком при использовании их для охлаждения полосы сверху - большой инерционностью, что особенно влияет на точность поддержания температуры смотки. Наиболее близким к

предлагаемому по технической сущности является ус-тройство для охлаждения проката, содержащее кожух с щелевым соплс 1 и размещенную внутри его трубу с продольной прорезью,

которая направлена в сторону, противоположнум соплу. В полости внутренней трубы симметрично продольной прорези установлены лепестковые рас10пределители, вершины которых расположены в центральной вертикальной

плоскости и щели 41.

Недостаток известной конструкции, устройства для охлаждения проката

15 заключается в том, что равномерность распределения потока охладителя по

. длине щели достигается установкой в полости внутренней трубы симметрично щели лепестковых распределителей.

20

Профиль лепесткового распределителя необходимо подбирать экспериментально для каждого варианта устройства и рассчитывать, для чего должна быть разработана определенная

25 методика. Кроме того, лепестковые

, распределители почти в 1,5 раза уменьшают сечение коллектора в торцовой части, что приведет их к быстрому засорению и выходу из строя,

30 так как на существую1цих установках (Охлаждения прок&та используют воду обратного цикла, качество очистки которой неудовлетворительно. Цель изобретения - повышение равномерно сти истечения плоской струи по длине щели. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено, установлен ной внутри трубы гильзой с патрубка ми, сумгларная площадь внутренних сечений которых в 1,6-2,3 раза меньше площади внутреннего поперечного сечения гильзы и не менее 0,8 площади выходного поперечного сечения щелевого сопла. Данное соотношенле является определяющим и позволяет создать простую и удобную в обслуживании конструкцию устройства для охланддения проката. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для охлаждения прокат содержит кожух 1 с щелевым соплом, образованным направляющей 2 и съемн пластиной 3, и размещенную внутри кожуха 1 трубу 4 с продольной прорезью 5. Между кожухом 1 и трубой 4 расположена рабочая полость. Внутри трубы 1 установлена гильза б с патрубками 7. Устройство для охлаждения прокат работает следующим образом. Охлаждаквдая жидкость поступает в гильзу 6 и затем через патрубки 7 и продольную прорезь 5 в трубе 4 в ра бочую полость. Установленные в гиль зе 6 патрубки 7, суммарная площадь внутренних сечений которых в 1,62,3 раза меньше площади внутреннего поперечного сечения гильзы обеспечивают равномерную по длине устройства подачу охлаждающей жидкости в рабочую полость, в которой проийхо дит дальнейшее усреднение охлаждающей жидкости по длине устройства. Из рабочей полости жидкость поступа ет в щелевое сопло, которое формиру ет струю и равномерно распределяет охлаждающую жидкость по ширине проката. Для создания устойчивой плоской струи по всей длине щели суммарная площадь внутренних сечений патрубков 7 должна составлять не менее О,8 площади выходного поперечного сечения щелевого сопла. Предлагаемое устройство позволяет увеличить выпyJDк проката высоких категорий за счет достижения равномерного охлаждения проката по ширине. Засорение до 10% патрубков в гильзе не нарушает равномерности истечения плоской струи. Экономический эффект от применения устройстйа для охлаждения проката на стане 1200 составит 200 тыс.руб, Формула изобретения Устройство для охлаждения проката, содержащее кОжух с щелевым соплом и размещенную внутри кожуха трубу с продольной прорезью, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения равномерности истечения плоской струи по длине щели, оно снабжено установленной внутри трубы гильзой с патрубками, суммарная площадь внутренних сечений которых в 1,6-2,3 раза меньше площади внутреннего поперечного сечения гильзы и не менее 0,8 площади выходного поперечного сечения щелевого сопла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №206612, кл. С 21 D 1/62, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 388036, кл. С 21 D 1/02, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР №529231, кл. С 21 D 1/02, 1974. 4.Авторское свидетельство СССР №386997 кл. С 21 D 1/02, 1971.

Похожие патенты SU954442A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения проката 1990
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Иоффе Анатолий Моисеевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Мураш Игорь Васильевич
  • Кожевников Георгий Васильевич
  • Медведев Александр Михайлович
  • Михайловский Николай Владимирович
  • Ермакович Радмир Петрович
  • Лопатенко Константин Петрович
  • Мельников Александр Васильевич
  • Фомин Николай Васильевич
  • Безбородов Николай Никитович
SU1731828A1
Устройство для охлаждения проката 1980
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Копыл Раиса Трифоновна
  • Трегубов Виктор Викторович
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Тубольцев Леонид Григорьевич
  • Налча Григорий Иванович
  • Голубченко Анатолий Константинович
SU926030A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА 2003
  • Третьяков В.А.
  • Ракитин С.А.
  • Каретный З.П.
  • Поляков Б.А.
  • Барышев В.В.
  • Варшавский Е.А.
  • Фомин Н.В.
  • Мазур И.П.
  • Басуров А.В.
RU2244022C1
УСТРОЙСТВО для ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА 1973
  • Ф. Стародубов, В. Я. Савенков, В. И. Горбатов, Е. В. Воднев, В. И. Спиваков, А. Е. Руднев, М. В. Кузьмичев, А. М. Митин, М. А. Столпаков, В. В. Манько, В. Ф. Бутенко А. Г. Путилин
SU386997A1
Коллектор для охлаждения проката 1990
  • Пермяков Николай Михайлович
  • Липунов Юрий Иванович
  • Брагина Галина Павловна
  • Голышевский Александр Григорьевич
  • Садлуцкий Мячеслав Людьмович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
  • Каганский Игорь Олегович
SU1768341A1
Струйное охлаждающее устройство дляТЕРМичЕСКОй ОбРАбОТКи дВижущЕгОСяпРОКАТА 1979
  • Зимин Николай Вячеславович
  • Акимов Игорь Константинович
  • Головин Георгий Федорович
  • Шевченко Виктор Геннадьевич
SU850690A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИСТЕРН 1993
  • Кулик Владимир Петрович
  • Колыхалов Геннадий Антонович
  • Томилов Александр Алексеевич
RU2036123C1
Форсунка для охлаждения изделий 1978
  • Гук Николай Семенович
  • Цзян Шао-Цзя
  • Зорин Виктор Николаевич
  • Каневский Александр Львович
SU800216A1
Флотационная машина 1990
  • Рубец Михаил Алексеевич
SU1738366A1
Устройство для охлаждения полосы на отводящем рольганге широкополосного стана 1980
  • Герцев Анатолий Иванович
  • Шуйкин Герман Александрович
  • Титов Василий Алексеевич
  • Степанов Борис Ефремович
  • Лаптев Михаил Дмитриевич
  • Заключнов Олег Васильевич
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Сычев Борис Петрович
SU944701A1

Иллюстрации к изобретению SU 954 442 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для охлаждения проката

Формула изобретения SU 954 442 A1

SU 954 442 A1

Авторы

Герцев Анатолий Иванович

Шуйкин Герман Александрович

Титов Василий Алексеевич

Степанов Борис Ефремович

Бобылев Леонид Семенович

Тищенко Дмитрий Алексеевич

Белянский Андрей Дмитриевич

Заключнов Олег Васильевич

Лаптев Михаил Дмитриевич

Смирнов Владимир Николаевич

Кобзарь Александр Ильич

Даты

1982-08-30Публикация

1981-03-20Подача