ИзвестнымГЙДрОИЗО.1ЯЦ11011 1ЫМ
материалам па органическом вяжущем, в том числе и материа, из асбестового волокна с таким же вяжугцим, присущи хладоломкость при отрицательных температурах п нестойкость битума к воздействию микроорганизмов.
Попредлагаемому способу
удается получать гидронзоляннонный материа.т, лишенный этих недостатков.
Это достигается тем, что в качестве органическо1о 5яжунде1о применяется смесь битума но.чиизобутилена и новолачной феиольноформальдегидной смо.чы.
Получаемый гидроизо.-ищионный материал ire теряет эластичности при отрицательных температурах в 1о-25, в высшей CTeneini теплоустойчив, практически coFsepiuenHO паронепроницаем, обладает мпппмальным водонасыщеннем и стоек против воздействия лгикроорганнзмов. Последняя объясняется наличием в составе материала новолачиой фепольно-формальде1-идной смолы и полным отсутствием во/юкiniCTbix п пы.тевидиых паполнителеи органического пронсхо/кдения.
В состав органического вяжу1цего входят: битум 12-18 вес. ч; по.чнизобутп.чена 9,5-14,5 вес. ч.; ово.тачной (,1ьно-форма.1ьдегидно11 смолы 2-4 вес. ч.
Состав материала следующий: по.ншзобутн.чена (с лю.юкулярным весом 200000) 9,5-14,5 п; ново.тачной фено,1ьно-формальдегидной смолы 2-4%; битума (5-й марки или «Гудрокам) 12-IS.n; асбеста ( сорта) 37-33,5ii; та.тька 37-33.5,-.
Та.гьк может быть частично замене нучрой (ю
10%).
Гидро золяциои1 ый матерпа.л изготовляется га обычных фрикцио П Ь х смесите, .1ьцах с юс.1едуюп,им ка,|1а 1дрнрова} 1ем а вepтикa. ка.шндре в с, еду оиаей 1оследовате.тьности.
На смес тельнь е вальцы, устано тенпые на М П1Имальный зазор, вначале подается в определенном количестве 10Л П ЗОбути.1ен. Пос. того, как полинзобутилен разойдется по окружности ва.1ка, добавляется иоволачиая фепо.гьно-формальдегидпая смола. После соединения ее с по-лиизобути.леиом добавляется битум 5-й марки я.ли «Гудрока.м (гудрон, окислеипыГ совместно с антраценовым маслом). После сметления битума на ва.льцы поданпся минеральные
Пред .м е т и з о б р е т е п и я
Л . Способ пзготор.ленйя рулонного гидроизоляционного глатериала из аи(естового 15оло: на п о|)гапиче ского вяжущего. ( т .л и ч а ю щ и и с я ГСМ, что, с 1,е. придания матер.палу повь агенной сноеобностн сохранять эластичносП) нри пониженных лемпсратурах, в качестве органического В);/куп1его применяют смесь битума п.-и oKi-ic/ieiinoro совместпо с антраценовым мас.лом т ллрона с нолиизобути.лепом и иовопылевидные и волокнистые материалы.
Смесь неремен ивается до гомогенного состояния при температуре 90-110, после чего снимается ножом е вальцев в виде толстой пластины и прокатывается на каландре в .тисчы требуемой тр,.
лачпои фено.льно-форм альдегидной смолой.
2. Прием осун;,еств,лепия способа по и. 1, от л и ч а 1о щ и и с я лем, что в состав органического вяжуП,е1о вводят битул-а или i-удрона, окисленного совместно с антраценовым маслом, 12-18 вес. ч.; полиизобутилена 9,5-14,5 вес. ч.; новолачной фенол ьно-|Ьорма.льдегидной смо.ль 2-4 вес. ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления заменителя линолеума | 1951 |
|
SU94720A1 |
Аппарат-пластикатор для получения высококонцентрированных растворов резины | 1960 |
|
SU144598A1 |
Мастика | 1961 |
|
SU140136A1 |
Способ изготовления двухслойных полимерно-битумных плиток | 1959 |
|
SU134617A1 |
Краска для придания водостойкости и декоративного вида | 1961 |
|
SU140515A1 |
Способ окисления битумов и крекинг-мазутов | 1948 |
|
SU79459A1 |
Установка для пропитки кровельного картона битумом | 1950 |
|
SU90130A1 |
Кровельный и гидроизоляционный материал | 1979 |
|
SU897812A1 |
Способ получения битумов | 1961 |
|
SU151743A1 |
Композиция для изготовления пленочного полимерного материала | 1980 |
|
SU897799A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-02-08—Подача