Известные способы окисления битумов и крекинг-мазутов, ироводиМ1ые в окислительных установках конверторного типа, обладают большими недостатками: они - периодического действия, малопроизводительны и т. п.
Отличительной особенностью предлагаемого способа является ведение процесса окисления в тонком слое, в непрерывно действующем аппарате, с применением предварительно нагретого воздуха. Благодаря этому процесс протекает непрерывно, он высокопроизводителен, объем продукта, находящегося одновременно в процессе окисления, многократно меньше, чем в конверторной установке той же производительности, меньше расход энергии на компрессию воздуха и меньше расход топлива.
На чертеже изображена технологическая схема -процесса окисления битума и крекинг-остатка, согласна изобретению, по одному из двух пр,едл:а:гаемых вариаитов. Процесс окисления протекает следующим q6pa30M.
Исходный продукт из резервуара 1 циркуляционным насосом 2 непрерывно подается в аппарат 3 первичного окисления. При этом часть продукта поступает на окисление а остальная часть стекает обратно в резервуар /. Битум, окислившийся в аппарате 3 до марки № 3, стекает в бак 4, откуда насосом 5 подается частично в аппарат 6 вторичного окисления, а частично на производство. В аппарате 6 так же, как и в аппарате 3 первичного окисления, часть продукта поступает на окисле, ние, а остальная часть стекает обратно в бак 4. Окисленный до марки № 5 битум стекает в бак 7, откуда насосом 8 подается на производство.
В межтрубном пространстве окис, лительных аппаратов, с целью поддержания постоянства температуры, непрерывно циркулирует масло с высокой температурой вспышки. Циркуляция масла между окислительными аппаратами и трубчатой печью 9, служащей для подогрева масла до температуры 220-240°С, осуществляется при помощи масляных циркуляционных насосов 10.
Для получения глубокой степени окисления продукта по предлагаемому способу воздух должен пода.
о27

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ непрерывного окисления гудрона, битума и других жидких углеводородов | 1953 | 
 | SU103191A1 | 
| СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ БИТУМОВ | 1946 | 
 | SU69599A1 | 
| Аппарат для окисления гудрона, битума и других подобных углеводородных продуктов | 1961 | 
 | SU151747A1 | 
| Способ получения битумов | 1961 | 
 | SU151743A1 | 
| Способ непрерывной варки мыла | 1959 | 
 | SU126976A1 | 
| Аппарат для проведения реакций в системе газ-жидкость | 1950 | 
 | SU95461A1 | 
| Аппарат-пластикатор для получения высококонцентрированных растворов резины | 1960 | 
 | SU144598A1 | 
| Аппарат-пластикатор непрерывного действия | 1960 | 
 | SU144010A1 | 
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2013 | 
 | RU2562483C9 | 
| Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков | 2020 | 
 | RU2768668C2 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-07-01—Подача