Взрывонепроницаемая оболочка Советский патент 1982 года по МПК E21F9/00 

(54) ВЗРЫВОНЕПРОНИ11АЕМАЯ ОБОЛОЧКА

Изобретение относится к взрывоэащитному электрооборудованию, а именно к газоанализаторам и сигнализаторам, в которых производится контроль взрывоопасных гаэо-паровоздушных смесей, особенно к приборам с конвекционным (самопроизвольным) поступлением газовой смеси на анализ. Известно устройство взрывонепроницаемой оболочки включающее металлокерамический колпачок. При этом колпач ки обладают необкоднмой мея;анической прочностью l . Однако недостатком известного устройства является большое аэродинаг шчес кое сопротивление сквозных каналов, образованных спеченными гранулами металлического порошка, движущемуся потоку газа, что не позволяет их применят в приборах с конвекционной подачей газа.. Известна также взрывонепроницаемая оболочка, в которой защитный колпачок вьтолнен из сетки, она обладает необходимыми взрывозащитными свойствами и малым аэродинамическим сопротивлением, чгго позволяет применять ее в газоанализаторах без газоподакщих устройств, например, насоса, вентилятора и др., используя только самопроизвольное поступление анализируемой смеси за счет возникающих конвекционных потоков . Недостатком известной оболочки является малая механическая прочность сеточного колпачка. Цель изобретения - повышение прочности взрывонепрошщаемой оболочки и надежности ее работы при использовании в газоанализаторах с металлокерамическим колпачком. Указанная цель достигается тем, что колпачок имеет толщину, равную 1,72,5 мм, при этом высота, и диаметр колпачка не превьпиают 15 толщин колпачка. На чертеже представлена взрывонепроницаемая пористая оболочка, общий вид. Оболочка состоит из металлокерамического колпачка 1, основания 2, скрепленных между собой с помощью диффузионной сварки, эпоксидного клея и др. способами. В основание 2 вставлена изоляционная колодка 3. Взрывозащшцен ностъ соединения обеспечена резьбой или может быть достигнута нормированным зазором, герметизацией эпоксидным комп ундом и др. средствами. Через изоляцио ную колодку 3 проходят электроды 4, к защищенным колпачком. 1 концам которы прикреплены гшечавые элементь 5. На активной поверхности одного из них происходит беспламенное сгорание анализир емой смеси. Второй служит для сравнени Плечевые элементы 5 являются составной частью мостовой электрической. - . При подаче электрического тока на плечевые элементы 5 происходит их разогрев. Ввиду незначительных размеро их происходит нагрев только тонкогослоя воздуха, окружающего элементы. Нагретый воздух поднимается вверх И через поры колпачка 1 выходит наружу, Вместо него, также через поры колпачка 1, внутрь оболочки заходит более холодный наружный воздух, который во время контакта с плечевыми элементами 5 нагревается и вновь через поры колпачка выходит наружу. Таким образом возника ет конвекционный поток, который обеспе чивает поступление наружного воздуха внутрь оболочки без какцх-либо затрат механической энергии. При поступлении в оболочку воздуха с содержанием взрывоопасных газов или паров и взрыве их металлокерамический колпачок надежно локализует пламя и раскаленные про дукты горения от окружающей среды и противостоит давлению . Затем пламя гасится и раскаленные продукты горения охлаждаются до безопасных температур в сквозных. порах колпачка. Гащение пламени, выход продуктов горения наружу и поступление новой смеси внутрь оболочки обеспечивакгг определен ными размерами толщины стенки, высоты и диаметра внутренней полости колпачка Конвекционное проникновение смеси в оболочку обеспечено тем, что толшгина стенок пористого колпачка 1, выполнена равной 1,7-2,5 мм: при такой толщине коллочок обладает необходимым аэродина ическим сопротивлением. Взрывозащитные свойства колпачка обеспечиваются тем, что размеры внутренней полости колпачка вьшолнены равными не более 15 толщин колпачка 1. При взрыве смеси давление действует равномерно на всю внутреннюю поверхность оболочки. Однако на все стенки колпачка 1 одинаково противостоят давлению взрыва. Наиболее прочная цилиндрическая стенка, плоская-н аи менее прочная. Поэтому при внутреннем диаметре больще 1 5 толщин, например, 40 мм, на стенке во время взрыва появляются трещины и происходит взрывопередача в окружакицую среду. При увеличении толщины например, до 3 мм разрущения колпачка не происходит и взрывопередачи прекращаются, но првыщается аэродинамическое сопротивление, и колпачок становится непригодным для газоанализаторов с конвекционным поступлением смеси. Взрывонепроницаемая оболочка с использованием металлокерамического колпачка, вьшолненного в соответствии с предложенными размерами, имеет малое аэродинамическое сопротивление и необходимые взрывозащитные свойства при минимально возможной т.олщине стенок, что позволяет применять ее в приборах газового анализа без каких либо механических устройств для принудительной подачи газа. Данная Взрывонепроницаемая пористая оболочка обеспечивает эффективную эксплуатацию приборов газоврго анализа и сигнализаторов во взрывоопасных средах всех групп и категорий, а также упрощает и удещевляет их изготовление. Формула изо-бретения Взрывонепроницаемая оболочка, включающая колп ачок и основание, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьщ1ения прочности и надежности использования оболочки при работе в газоанализаторах с металлокерамическим колпачком, последний имеет толщину, равную 1,7-2,5 мм, при этом высота и диаметр колпачка не превышают 15 толщин колпачка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шибряев Б. Ф. и Павловская В. И. Металлокерамические фильтрующие элементы. Справочник. М., 1972, с. G-7. 2.Авторское свидетельство СССР N 459603, кл. Е 21 F 9/00, 1975 (прототип).