СМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТИ Советский патент 1969 года по МПК C10M125/02 

Изобретение относится к смазочным материалам применительно к оболочкам взрывонепроницаемого электрооборудования.

Одним из видов обеспечения взрывонепроницаемости оболочек являются фланцевые соединения, образуюидие при сопряжении зазор, длина и высота которого регламентируются правилами изготовления взрывозащищенного электрооборудования.

В ходе эксплуатации электрооборудования происходит ржавление поверхностей сопряжения, усиливающееся с увеличением влажности, запыленности и агрессивности атмосферы.

Ржавление взрывозащитных поверхностей сопряжения является опасным. Во-первых, оно может привести к увеличению зазора на каком-то участке фланцевого соединения, в результате чего оболочка электрооборудования утратит взрывонепроницаемость, а во-вторых, наличие ржавчины на поверхностях сопряжения плоских фланцев само по себе способствует наружному воспламенению взрывоопасной смеси при аварийном дуговом коротком замыкании внутри оболочки.

Изобретения, относящиеся к оболочкам взрывонепроницаемого электрооборудования, направлены в основном на повышение взрывонепроницаемости фланцевых соединений, антикоррозийная же защита этих поверхностей не предусматривается.

В практике производства взрывонепроницаемого электрооборудования поверхности сопряжения взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования покрывают антикоррозийной смазкой, например НГ-203, НГ-204, или фосфатируют с последующей легкой закраской перхлорвиниловой эмалью. Эти покрытия наносят для защиты стальных поверхностей сопряжения от коррозии, однако, как показали опыты, такие покрытия приводят к взрывонепроницаемости плоских фланцевых соединений при аварийном дуговом коротком замыкании внутри оболочки электрооборудования, т. е. к уменьщению величины взрывонепроницаемого зазора.

Предлагаемое изобретение преследует цель создать антикоррозийную смазку для поверхностей сопряжения оболочки взрывоненроницаемого электрооборудования, которая не имеет недостатков антикоррозийных смазок и фосфатного покрытия.

Сущность изобретения состоит в том, что в известную антикоррозийную смазку, например НГ-204 «у, вводят мелкодисперсный негорючий порощок, например графит, с дисперсностью частиц меньще 50 мк в концентрации 30- 40% от веса смазки, что приводит к увеличению взрывонепроницаемого зазора между плоскими фланцами при нанесении смазки на взрывозащитные поверхности. Антикоррозийные свойства смазки при этом остаются удовлетворительиыми. Кроме того, повышается температура сползания смазки и обеспечивается высокая вязкость при повышенных температурах, что дает возможность применять смазку на взрывозапдитных поверхностях электрооборудования, нагревающихся в процессе работы до 100°С:

Введение в смазку меньшего количества загустителя, например в смазку НГ-204 «у порошка графита в количестве 20% от веса смазки, не дает желаемого результата.

Эффект увеличения взрывонепроницаеыого зазора для плоских фланцевых соединений при применении предлагаемой смазки по сравнению с известными иллюстрируется результатами испытаний, приведенными в таблице.

Этот эффект можно объяснить следуюп им образом.

Вылетающие из зоны действия дуги короткого замыкания раскаленные металлические частицы меди, которые и вызывают воспламенение взрывоопасной газовой смеси, при прохождении через вязкую смазку, в значительной мере задерживаются ею и интенсивно охлал даются. При этом вероятность наружных воспламенений уменьшается. С уменьшением же содержания графита в смазке увеличивается вероятность вылета раскаленных медных частиц и благодаря этому увеличивается вероятность наружных воспламенений.

Применение безграфитных менее вязких и более горючих смазок НГ-204, НГ-204 «у, ЦИАТИМ-221 приводит к увеличению частоты наружных воспламенений при одинаковом зазоре, т. е. к уменьшению величины взрывонепроницаемого зазора. Это связано с тем, что смазки, с одной стороны, из-за недостаточной вязкости слабо задерживают раскаленные медные частицы, а с другой - способствуют вылету медных частиц, поскольку ухудшают смачивание медью поверхности стальных фланцев, благодаря чему препятствуют задержке и охлаждению медных капель за счет взаимодействия их со стальной поверхностью. Кроме того, горючесть этих смазок тоже способствует воспламенению взрывоопасной смеси.

Природа загустителя, добавляемого в смазку, также играет существенную роль, так как при введении в смазку НГ-204 «у, более горючего по сравнению с графитом порошка эпоксидной смолы с дисперсностью часгиц

меньше 50 мк, величина взрывонепроницаемого зазора уменьшается по сравнению с зазором для смазки, загущенной порошком графита, хотя вязкость смазки в обоих случаях одинакова. Результаты опытов по определению характеристик горючести и вязкости смазок также представлены в таблице, из которой следует, что уменьшение горючести смазки при добавке графита способствует повышению взрывозащитных свойств смазки.

Частоту наружных воспламенений .метановоздушной смеси (конц. 8-8,5%) определяют на взрывонепроницаемой оболочке емкостью 2 л в условиях дугового короткого замыкания

на медных электродах диаметром 2,20 мм, удаленных от внутренних кро.мок щели на 25 мм; напряжение холостого хода трансформатора 700 в, ток короткого замыкания 2200 а, длительность короткого замыкания 0,2 сек;

смазкой покрывают только поверхности фланцевых соединений.

Характеристики горючести (зольность и скорость выгорания горючей составляющей) определяют путем поджигания от пламени

спиртовой горелки (высота пла.мени 20 мм) с.1азки, нанесенной с одной стороны равномерным слоем толщиной 0,05 мм на поверхность полос из алюминиевой фольги размером 210X30 X 0,08 мм; зольность определяют, как

отношение веса золы к исходному весу смазки, а скорость выгорания горючей составляющей - как отношение веса сгоревшей части смазки ко времени горения. Вязкость онределяют путем нродавливания смазки через капилляр, диаметром 0,95 мм длиной 18 мм при постоянном давлении в пределах от 0,46 до 4,4 кг/см, которое дают в зависимости от вязкости смазки так, чтобы средняя скорость деформации была около 100 .

Увеличения взрывонепроницае.мого зазора можно добиться также при введении в смазку других негорючих порошков. Однако при этом будут значительно ухудшены антикоррозийные и антифрикционные свойства смазки.

г1

Предмет изобретения

Смазка для защиты от коррозии поверхности фланцевого соединения взрывонепроницаемого электрооборудования на основе антикоррозионной смазки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, в ее состав введен графит в количестве 30-40% от веса смазки.

Характеристика горючести и вязкости смазок и влияние смазок и наполнителя в смазке НГ-204 «у на частоту наружных воспламенений метано-воздушной смеси

256926

Таблица