Глушитель шума выпуска Советский патент 1982 года по МПК F01N1/24 

(5) ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА

Изобретение относится к машиност роению, преимущественно к устройствам для глушенияшума систем выпус. ка сжатого воздуха машин контактной сварки, в частности к глушителям активного типа. Известен глушитель выпуска активного типа, содержащий штуцер с входным отверстием и перфорированный стакан, пористый элемент, крышку, винт и шайбу, в котором поток газа (воздуха) , проходя через поры элемента, заглушается l . Эффективность шумоглушения глушите ля активного типа пропорциональна его газодинамическому сопротивлению. Поэтому недостатками известного глушителя являются снижение эффективности ра боты при уменьшении его сопротивления вызванного изменением расхода газовог го потока, ухудшение выходных параметров машины при увеличении сопротивления пористого элемента, в результате его засорения в процессе эксплуатации. Кроме того, в известном глушителе в расширительной камере, заключенной между внутренней поверхностью пористого элемента и боковыми крышками, происходит расширение газового потока, разделенного на отдельные струи, вследствие чего возникает дополнительный шум, уменьшающий эффективность работы глушителя. Следовательно, для обеспечения стабильности характеристики шумоглушения необходимо производить расширение струй газового потока не в расширительной камере, а непосредственно в пористом Элементе и поддерживать на заданном уровне его газодинамическое сопротивление в течение всего периода эксплуатации. Цель изобретения - обеспечение стабильности характеристик шумоглушения глушителя.

Для достижения поставленной цели шайба выполнена в виде параболического вытеснителя, направленного навстречу потоку газа.

Причем сопряжение пористого элемента со стаканом выполнено беззазорным.

На чертеже изображен предлагаемый глушитель, продольный разрез по оси симметрии.

Глушитель шума состоит из штуцера 1, перфорированного стакана 2, пористого элемента 3, параболического вытеснителя Ц с уплотнительным кольцом 5, пробки б и винта 7В процессе работы поток газа через отверстие в штуцере 1 попадает во внуреннюю полость стакана,2 и, пройдя через отверстия в стенках и пористый элемент 3, выпускается в атмосфе ру. В результате потерь энергии в от верстиях перфорированного стакана 2 и пористом элементе 3, выравнивания полей скоростей вытеснителем k, поддержания газодинамического сопротивления глушителя на максимально допустимом для данной машины уровне и ограниэации расширения струи газа в пористом элементе, обеспечивается максимально возможное снижение уровня шума. Коррекция гидравлического сопроти вления предлагаемого глушителя путем перемещения вытеснителя с кольцом 5 в стакане 2 при вращении

винта 7 позволяет поддерживать сопротивление , а следовательно, и эффективность глушения шума, на максимальном уровне в течение эксплуатации глушителя, при различных режимах работы машины, а также при за|- рязнении пористого элемента 3.

Предлагаемый глушитель улучшает работу оборудования, условия и производительность труда.

Формула изобретения

1. Глушитель шума выпуска, например, воздуха из пневматических систем машин контактной сварки, содержащий перфорированный стакан, в днище которого ввернут винт с шайбой, и сопряженный с ним охватывающий пористый элемент, отличающ и и с я тем, что, с целью обеспечения стабильности характеристик шу;моглушения, шайба выполнена в виде параболического вытеснителя, направленного навстречу потоку газа, 2. Глушитель по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что сопряжение пористого элемента со стаканом выполнено беззазорным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Соловьев Р. В. Ларионов А,И. Полиэтиленовые глушители шума.- Машиностроитель, № 3, 1977, с, 36.