Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к порошковым смесям, используемым для изготовления спеченных конструкционных материалов на оснрве железного порошка.
Известна шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа, содержащая отходы сталей и сажу в количестве, эквивалентном содержанию кислорода в порошке стали.
Недостатками этой шихты являются низкие механические свойства спеченньк изделий.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эфЛекту является шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа следующего состава, вес.%:
Железный порошок 49,2
Стальной порошок 50,0
УглеродОстальное
Недостатками известной шихты являются неудовлетворительные физико-механические свойства изготавливаемых спеченных изделий.
со
Спеченные изделия, изготовленные
СП из известной шихты, имеют следующие
СП физико-механические свойства:
Плотность, г/см 6,6 Пористость, Z15,4
Предел прочности ;
на растяжение, кг/мм 35,0 . Относительное удлинение, %О 62 Предел прочности на изгиб, кг/мм 70,0 Твердость НЕ125 Целью изобретения является повышение физико-механических свойств спеченньтх изделий.
Дпя достижения поставленной цели предложена шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа.
содержащая стальной порошок, углерод и железный порошок, которая отличается от известной шихты тем, что она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.% Стальной порошок 10-40 Углерод . 0,9-1,5 Медь 1,5-4,0
Железный порошок
Остальное
Пример. Смесь порошков исходных компонентов прессовали при удельном давлении 7 т/см, заготовки спекали при температуре 1100t20°C в течение. 2 ч в среде водорода.
В таблице приведены составы предложенной шихты и свойства спеченных i-fs нее изделий.
Как следует из приведенных в таб.г.;1це данных, предложенная шихта в сравнении с известной обеспечивает повьшгение физико-механических свойст спеченных изделий на основе железа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ ЖЕЛЕЗОГРАФИТОВЫЙ КОМПОЗИТ ДЛЯ ПРЕСС-МАТРИЦ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ ПРЕССОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2471881C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДИФФУЗИОННО-ЛЕГИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ | 1993 |
|
RU2043868C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201431C2 |
Шихта на основе порошка железа для получения спеченного материала | 1987 |
|
SU1503998A1 |
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2011 |
|
RU2450069C1 |
СПЕЧЕННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2004 |
|
RU2244764C1 |
ШИХТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2386516C2 |
ЖЕЛЕЗО-ВАНАДИЕВЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ | 2010 |
|
RU2532221C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ПОРОШОК | 2008 |
|
RU2490353C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2018 |
|
RU2714198C2 |
DIHXTA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащая стальной порошок, углерод и железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е ния физико-механических свойств спеченных изделий, она дополнительно содержит медь пРи следующем соотношении компонентов, вес.%: Стальной порошок 10-40 Углерод0,9-1,5 Медь1,5-4,0 Железный порошок Остальное
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1980-12-30—Подача