Шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа Советский патент 1990 года по МПК C22C33/02 B22F1/00 C22C38/16 

Описание патента на изобретение SU955726A1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к порошковым смесям, используемым для изготовления спеченных конструкционных материалов на оснрве железного порошка.

Известна шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа, содержащая отходы сталей и сажу в количестве, эквивалентном содержанию кислорода в порошке стали.

Недостатками этой шихты являются низкие механические свойства спеченньк изделий.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эфЛекту является шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа следующего состава, вес.%:

Железный порошок 49,2

Стальной порошок 50,0

УглеродОстальное

Недостатками известной шихты являются неудовлетворительные физико-механические свойства изготавливаемых спеченных изделий.

со

Спеченные изделия, изготовленные

СП из известной шихты, имеют следующие

СП физико-механические свойства:

Плотность, г/см 6,6 Пористость, Z15,4

Предел прочности ;

на растяжение, кг/мм 35,0 . Относительное удлинение, %О 62 Предел прочности на изгиб, кг/мм 70,0 Твердость НЕ125 Целью изобретения является повышение физико-механических свойств спеченньтх изделий.

Дпя достижения поставленной цели предложена шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа.

содержащая стальной порошок, углерод и железный порошок, которая отличается от известной шихты тем, что она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.% Стальной порошок 10-40 Углерод . 0,9-1,5 Медь 1,5-4,0

Железный порошок

Остальное

Пример. Смесь порошков исходных компонентов прессовали при удельном давлении 7 т/см, заготовки спекали при температуре 1100t20°C в течение. 2 ч в среде водорода.

В таблице приведены составы предложенной шихты и свойства спеченных i-fs нее изделий.

Как следует из приведенных в таб.г.;1це данных, предложенная шихта в сравнении с известной обеспечивает повьшгение физико-механических свойст спеченных изделий на основе железа.

Похожие патенты SU955726A1

название год авторы номер документа
МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ ЖЕЛЕЗОГРАФИТОВЫЙ КОМПОЗИТ ДЛЯ ПРЕСС-МАТРИЦ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ ПРЕССОВАНИЯ 2011
  • Сидельников Сергей Борисович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Мамина Людмила Ивановна
  • Безруких Александр Иннокентьевич
  • Чупров Игорь Викторович
RU2471881C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДИФФУЗИОННО-ЛЕГИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ 1993
  • Пумпянская Тамара Ароновна
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
RU2043868C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ 2001
  • Романов Сергей Михайлович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2201431C2
Шихта на основе порошка железа для получения спеченного материала 1987
  • Баблоян Ашот Ваганович
  • Введенский Владимир Константинович
  • Зеленов Юрий Иванович
  • Зухер Марк Семенович
  • Краснов Сергей Михайлович
  • Пискунов Сергей Алексеевич
  • Степнов Сергей Александрович
SU1503998A1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2011
  • Бабец Николай Васильевич
  • Исмаилов Маркиз Азизович
  • Миронова Светлана Николаевна
RU2450069C1
СПЕЧЕННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2004
  • Анциферов В.Н.
  • Буланов В.Я.
RU2244764C1
ШИХТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Скороход Григорий Ефимович
  • Буров Анатолий Михайлович
  • Нестратов Михаил Юрьевич
RU2386516C2
ЖЕЛЕЗО-ВАНАДИЕВЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ 2010
  • Бенгтссон,Свен
RU2532221C2
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ПОРОШОК 2008
  • Бенгтссон Свен
  • Ларссон Анна
RU2490353C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2018
  • Редькин Виктор Ефимович
  • Карпов Игорь Васильевич
  • Суходаев Павел Олегович
RU2714198C2

Реферат патента 1990 года Шихта для изготовления спеченных изделий на основе железа

DIHXTA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащая стальной порошок, углерод и железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е ния физико-механических свойств спеченных изделий, она дополнительно содержит медь пРи следующем соотношении компонентов, вес.%: Стальной порошок 10-40 Углерод0,9-1,5 Медь1,5-4,0 Железный порошок Остальное

SU 955 726 A1

Авторы

Зухер М.С.

Залесский М.Ю.

Кислов В.Г.

Майорова М.В.

Степнов С.А.

Стукалев С.Г.

Эсикман В.Л.

Даты

1990-08-30Публикация

1980-12-30Подача