Магнитный сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B03C1/10 

Описание патента на изобретение SU939087A1

(54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU939087A1

название год авторы номер документа
МАГНИТНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 1997
  • Усачев П.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Корытный С.Ю.
RU2133155C1
МАГНИТОГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 2008
  • Кусков Вадим Борисович
  • Кускова Яна Вадимовна
  • Мозер Сергей Петрович
  • Гришкин Николай Николаевич
RU2359759C1
ГРАВИТАЦИОННО-ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР 1999
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Виничук Б.Г.
  • Чекменев А.Н.
  • Макеев В.А.
  • Асеев В.Н.
  • Плаксенко А.Н.
  • Власов А.А.
RU2174450C2
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1998
  • Чекменев А.Н.
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Воропаев А.А.
  • Макеев В.А.
  • Асеев В.Н.
  • Виничук Б.Г.
  • Плаксенко А.Н.
  • Енин В.В.
RU2135291C1
Магнитный сепаратор 1979
  • Пинчук Алла Алексеевна
  • Балко Владислав Николаевич
SU862987A1
Магнитный сепаратор 1990
  • Кальвасинский Альберт Францевич
  • Бобылев Анатолий Васильевич
SU1763020A1
Магнитно-гравитационный сепаратор с устройством фильтрации 2020
RU2733354C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПОТОКА СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Сыса Павел Анатольевич
  • Лавриненко Анатолий Афанасьевич
  • Агарков Игнат Игоревич
RU2748911C1
Магнитно-гидравлический сепаратор 1982
  • Саворский Петр Константинович
  • Чумаков Василий Акимович
  • Гонтаренко Петр Андреевич
  • Баранник Анатолий Иванович
  • Морозов Гарри Алексеевич
  • Хавроненко Георгий Витальевич
  • Харитонова Алла Александровна
  • Крейчерек Александр Ярославович
  • Леберов Михаил Семенович
SU1084074A1
Магнитный флокулятор 1972
  • Пинчук Алла Алексеевна
SU544465A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 087 A1

Реферат патента 1982 года Магнитный сепаратор

Формула изобретения SU 939 087 A1

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к дообогащению железорудных магнетитовых концентратов в магнитном (электромагнитном) поле с низкой напряженностью, и предназначено для использования, например, в гор- 5 норудной и металлургической отраслях промышленности.

Известен магнитный сепаратор, вйлючающий корпус с установленным внутри конусным насадком, питающий патрубок, раз- ,о грузочные устройства и магнитную систему, расположенную снаружи корпуса 1.

Недостатком данного сепаратора является то, что при увеличении производительности на сепаратор скорость слива в пространстве между корпусом и конусным насадком 15 значительно возрастает и приводит к выносу в слив магнитных флокул.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является магнитный сепаратор, вклю- 2о чающий цилиндроконический корпус, внутри которого установлены основная и дополнительная насадки в виде усеченных конусов, расположенных соосно, причем основная насадка выполнена из немагнитного материала и соединена с корпусом посредством крышки, магнитную систему, расположенную с наружной стороны цилиндрической части корпуса, питающий патрубок,, приемники продуктов разделения 2.

В известном сепараторе повышается интенсивность перемешивания материала в зоне действия магнитной (электромагнитной) системы и происходит эффективное разделение его. Однако при повышенной производительности такое активное перемешивание приводит к выносу несфлокулировавшихся магнитных частиц и содержание железа в сливе составляет 25-35%, что снижает эффективность процесса.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет снижения потерь магнитных частиц в сливе.

Эта цель достигается тем, что дополнительная насадка выполнена перфорированной из магнитного материала и размещена под основной в зоне установки магнитной системы, причем насадки обращены друг к другу меньшими основаниями.

Перфорация дополнительной насадки имеет форму щелей.

На чертеже схематически изображен сепаратор, разрез.

Сепаратор включает вертикально установленный цилиндрический корпус 1, внутри которого установлена основная насадка 2, выполненная из немагнитного материала и имеющая форму усеченного конуса. Соосно ей установлен питающий патрубок 3, к нижней части которого присоединено распределительное устройство 4, выполненное в. виде сегнерова колеса, состоящего из патрубков, Кольцевой зазор между корпусом 1 и насадкой 2 перекрыт крышкой 5.

Под насадкой 2 соосно ей в зоне действия магнитного поля расположена дополнительная перфорированная насадка 6 в форме усеченного конуса, выполненная из магнитного материала. Перфорация насадки 6 имеет форму щелей 7. Возможна иная конфигурация перфорации.

Насадки обращены меньшими основаниями навстречу друг другу.

Снаружи корпуса 1 установлена магнитная (электромагнитная) система 8. В нижней части корпуса 1 расположен диск 9, ограничивающий подачу питания и образующий с корпусом 1 щель для разгрузки магнитной фракции. Там же расположено разгрузочное приспособление 10, а в верхней части корпуса 1 установлен сливной 11, служащие приемниками продуктов разделения.

Сепаратор работает следующим образом,

Исходный продукт через питающий патрубок 3 и распределительное устройство 4 подается в зону действия магнитного поля, где под действием центробежных и магнитных сил происходит разделение его на магнитный продукт и слив.

Диск 9 ограничивает прохождение потока исходного продукта к разгрузочному приспособлению 10.

Магнитный продукт накапливается у внутренней поверхности корпуса 1 в зоне действия магнитного поля и под влиянием гравитационных сил непрерывно разгружается через щель между поверхностью корпуса 1 и диском 9 в разгрузочное приспособление 10.

Слив под действием восходящего потока направляется вверх. При этом часть слива, представленная немагнитной фракцией и бедными сростками, выносится из зоны действия магнитного поля и удаляется через основную насадку 2 в сливной желоб 11.

Когда слив проходит через щели 7 дополнительной насадки 6, из него извлекаются случайно захваченные магнитные частицы.

Та часть слива, которая представлена богатыми железом частицами, отброшенная к периферии центробежными и магнитными силами, движется под действием восходящего потока вверх по внутренней поверхности корпуса 1, ударяется о крыщку 5, отражается от нее, возвращается в зону действия магнитного поля вдоль наружной поверхности насадки 2 и попадает на дополнительную насадку 6.

Под действием магнитного поля как на поверхности насадки 6, так и в щелях 7, магнитные частицы подмагничиваются, теряют скорость, осаждаются на поверхности насадки 6 и направляются в зону действия более сильного магнитного поля, сползая как по направляющей, по наклонной поверхности насадки 6.

Магнитные частицы, направляясь в зону действия более сильного поля, в зависимости от степени их флокуляции либо разгружаются с магнитным продуктом, либо под воздействием восходящего потока подвергаются многократной перечистке.

Благодаря наличию в сепараторе дополнительной насадки из магнитного материала, поверхность которой перфорирована, и установки ее на пути разгрузки немагнитного продукта обеспечивается подмагничивание направляющихся в зону разгрузки частиц, причем как за счет установки насадки в зоне действия магнитного поля, так и за счет усиления градиента поля у кромок отверстий, что повышает эффективность процесса сепарации.

Формула изобретения

1.Магнитный сепаратор, включающий цилиндроконический корпус с установленными внутри него основной и дополнительной насадками в виде усеченных конусов, расположенных соосно, причем основная насадка выполнена из немагнитного материала и соединена с корпусом посредством крышки, магнитную систему, расположенную с наружной стороны цилиндрической части корпуса, питающий патрубок, приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет снижения потерь магнитных частиц в сливе, дополнительная насадка выполнена перфорированной из магнитного материала и размещена под основной в зоне установки магнитной системы, причем насадки обращены друг к другу меньшими основаниями.2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что перфорация дополнительной насадки имеет форму щелей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 544465, кл. В 03 С 1/00, 1972.2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2838350/03, кл. В 03 С 1/10, 1979 (прототип).

SU 939 087 A1

Авторы

Пинчук Алла Алексеевна

Негребецкая Галина Ивановна

Даты

1982-06-30Публикация

1981-01-04Подача