Циклон для очистки воздуха Советский патент 1982 года по МПК B04C11/00 

(54) ЦИКЛОН ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Изобретение относится к технике очистки газов от взвешенных в потоке частиц и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для очистки воздуха.

Известен циклон для очистки воздуха, включающий корпус и выхлопную трубу с жалюзи Cl.

Недостатками такого циклона является невозможность регулировки режима очистки при изменении производительности.

Известен также циклон для очистки воздуха, содержащий корпус с входным тангенциальным патрубком и с выхлопной осевой трубой, снабженной механизмом осевого перемещения С2}.

Недостатком его является отсутствие автоматизации регулирования.

Цель изобретения - автоматизация ; регулирования режима очистки при изм.енении производительности.

Цель достигается тем, что циклон для очистки воздуха, содержащий корпус с входным тангенциальным патрубком и с выхлопной осевой трубой., снабженной механизмом осевого перемещеняя, снабжен датчиком динамического давления, выполненным в виде установленной во входном патрубке поворотной лопасти с подпружиненным штоком, и электрическим приводом механизма осевого перемещения выхлопной трубы с переключателем электрических контактов, связанным со штоком лопасти.

Повышению качества очистки способствует также то, что корпус и выхлопная труба выполнены конусными.

10

На чертеже схематически изображен циклон для очистки воздуха.

Циклон содержит .корпус 1, выхлопную трубу 2, входной патрубок 3, гибкое уплотнение 4, кронштейн 5, нап5 равляющие6 с резьбой, гайки 7, закрепленные на выхлопной трубе 2, коническую зубчатую передачу 8 , вал 9, электропривод 10, датчик динамического давления, выполненный в виде ло20пасти 11, шарнирно закрепленной на оси 12, пружину 13, корпус 14, шток 15 и электрические контакты 16.

Предлагаемый циклон работает следующим рбразом.

25

Воздух, подлежащий очистке, поступает по входному патрубку 3 в пространство между корпусом 1 и выхлопной трубой 2 циклона. За счет.центробежных сил пыль отходит к стенкам 30 корпус а 1, а очищенный воздух выходит через выхлопную трубу 2 циклона. Изменение количества воздуха, поступающего в циклон соответственно меняет его- скорость во входном патрубке, а значит, и динамическое давление.

При изменении воздействия динамического давления на лопасть 11 она поворачивается вокруг оси 12, перемещая шток 15, удерживаемый в нейтральном положении пружиной 13; перемещаясь, шток 15 замыкает один из электрических контактов 16, включающих электропривод 10 соответственно наПравлению изменения величины динамического давления. Электропривод 10 вращает вал 9, передавая крутящий момент через коническую .передачу 8 на направляющие б, которые установлены с возможностью вращения вокруг своей оси. При вращении направляющих 6 гайки 7 будут подниматься или опускаться по этим направляющим в зависимости от направления вращения направляющих б и соответственно поднимать или опускать выхлопную трубу 2.. При перемещении выхлопной трубы 2 изменяется расстояние меду выхлопной трубой и корпусом 1 циклона и тем самым проходное сечени для потока газа.

Таким образом можно автоматически регулировать режим очистки при изменении производительности циклона. Уплотнение 4 обеспечивает герметичность циклона при любом положении выхлопной трубы 2 за счет упругости уплотнения и избыточного давления внутри циклона.

Основным преимуществом такого циклона является возможность автома;тического регулирования режима очист .кк в процессе его работы. Кроме того, в связи с оптимальной скоростью

воздуха в нем коэффициент очистки воздуха будет максимальным независимо от изменения производительности. Преимуществом данного циклона является также выполнение выхлопной трубы в виде конуса. Как показали исследования, наиболее интенсивная очистка воздуха происходит в конусной части циклонов. Таким образом, увеличение конусной части циклона повышает его пылеосаждающие свойства.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. В 04 С 5/00, опублик. 07.09.73.