Устройство для очистки проволоки Советский патент 1979 года по МПК B08B1/02 

(54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ

1

Изобретение относится к устройствам для очистки проволоки абразивными сыпучими материалами и может использоваться метизными заводами при изготовлении проволоки, преимущественно сварочной, с очищенной от технологической смазки поверхностью.

Известно устройство для очистки проволоки, содержащее камеру, заполненную сдавленной очищающей средой, через которую протягивается проволока 1.

Известно также устройстсво для очистки проволоки, содержащее камеру, запблненную очищающей сдавливаемой и перемешиваемой средой, через которую протягивается проволока 2.

Недостатком таких устройств является то, что в процессе работы очищающая среда в камере загрязняется продуктами очистки и по мере их накопления ухудщается качество очистки поверхности проволоки.

Известно также устройство для очистки сварочной проволоки, содержащее заполненную сыпучей очищающей средой камеру, снабженную поджимной крышкой и направляющими на входе и выходе проволоки с

возможностью возвратно-поступательного их перемещения 3.

Однако в этом устройстве сдавливание крыщкой очищающей среды не позволяет обновлять ее без остановки процесса очистки

и частичной разборки камеры, что снижает качество и производительность очистки проволоки.

Цель изобретения - повышение качества

и производительности очистки проволоки.

Для этого устройство снабжено встроенным в дно камеры средством для удаления без остановки процесса очистки продуктов очистки с загрязненной очищающей средой в виде приводного вала со щлицевыми прорезями, а средство для уплотнения сыпучей

очищающей среды выполнено в виде плунжеров со штоками, установленными свободно в крыщке камеры с возможностью перемещения в вертика.льной плоскости и обеспечивающим в процессе очистки захват новой порции очищающей среды и беспрерывное ее уплотнение.

Устройство для очистки проволоки обеспечивает непрерывную очистку проволоки при ее движении (волочении при изготовлении или перемотке) за счет того, что уплотняющее средство, выполненное в виде, по крайней мере, двух плунжеров, закрепленных на тяговых штоках и вместе с ними подпружиненных, проталкивает под давлением через камеру очищающую среду, в которой проходит проволока, огибая ролики, а убирающее средство, выполненное в виде приводного вала со щлицевыми прорезями, равномерно убирает продукты очистки с очищающей средой из камеры.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из камеры 1, которая имеет два входных отверстия 2 и 3 для проволоки 4 с сальниками 5, приемный бункер 6, уплотняющее средство, состоящее из двух плунжеров 7, закрепленных на тяговых штоках 8 и вместе с ними поджатых пружинами 9, для уплотнения очищающей среды 10 и убирающего средства в виде приводного вала 11 с продольными канавками 12. В камере 1 расположены два вращающихся консольных ролика 13 для прохождения по ним проволоки 4.

Проволока 4 входит в камеру 1, заполненную очищающей средой 10, через отверстие 2, огибает ролики 13 и выходит через отверстие 3. Для повышения качества очистки витки проволоки ложатся поочередно то на один, то на другой ролик, образуя «восьмерку.

Очистка происходит за счет трения между проволокой и очищающей средой. Очищающая среда поступает в приемный бункер 6, откуда плунжерами 7 при помощи пружин 9 проталкивается в камеру 1 и движется через зону очистки в сдавливаемом состоянии.

Дополнительное перемешивание очищающей среды происходит за счет вращения роликов 13 и движения проволоки вокруг них.

По мере расхода очищающей среды плунжер 7 доходит до нижнего крайнего положения и затем возвращается в верхнее положение при помощи щтока 8 за новой порцией очищающей среды. В это время другой плунжер 7 продолжает давить на очищающую среду, сохраняя давление в зоне очистки. Затем положение пдунжеров меняется.

Отработанная очищающая среда вместе с продуктами очистки при помощи продольных канавок 12 вращающегося вала 11 равномерно захватывается и убирается из камеры 1.

Предлагаемое устройство позволит производить очистку проволоки от технологической смазки в потоке при ее изготовлении.

Проведенные испытания промышленного образца устройства показали возможность качественной очистки проволоки сухим способом при скорости ее движения порядка 5-7 м/с, что превосходит известные способы очистки проволоки.

Внедрение устройства дает экономический эффект по народному хозяйству в размере 1,5-2 млн. руб. в год при производстве четвертой части очищенной проволоки от общего объема выпуска сварочной проволоки для сварки в защитных газах.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Авторское свидетельство СССР N° 255434, кл. В 21 С 43/04, 1970.