Переносное ультразвуковое устройство для зонной очистки поверхностей Советский патент 1982 года по МПК B08B3/12 

Изобретение относится к средствам очистки поверхностей и может быть использовано в областях народного хозяйства, где возможно возникновение прочнофиксированных загрязнений, а погружение очищаемого объекта полностью в ванну очистки или последовательно по частям невозможно.

Известно переносное ультраэвуко вое устройство для зонной очистки поверхностей, содержащее ультразвуковой преобразователь,соединенный с трубо проводами подвода и отвода охлаждающего агента, размещенный в камере, имеющей трубопровод подвода моющего раствора, расположенный по наружной атенке камеры, сообщающийся с ней кольцевой канал, отводной трубопровод моющего раствора и средство предотвращения разлива моющей жидкости при перемещении устройства

Недостатком данного устройства является необходимость перекрытия подачи моющей жидкости при каждом перемещении устройства на соседний очищаемый участок, для чего необходим по крайней мере клапан, включаемый и выключаемый одновременно с генератором ультразвуковых колебаний, что требует переделки схемы генератора, а также не исключает частичного разлива рабочей жидкости из камеры при снятии ее с очищаемой поверхности .

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Цель достигается тем, что в переносном ультразвуковом устройстве для зонной очистки поверхностей,

10 содержащем ультразвуковой преобразователь, соединенный с трубопроводами подвода и отвода охлаждающего агента, размещенный в рабочей камере, имеющей трубопровод подвода мою15щей жидкости, расположенный по нарукной стенке камеры, сообщающийся с ней кольцевой канал, отводной трубопровод моющей жидкости, средство предотвращения разлива моющей жид20кости при перемещении устройства состоит из запорного устройства, расположенного на трубопроводе подвода моющей жид1А)Сти, и эластичной пористой диафрагмы, установленной на вы25ходе рабочей камеры.

На чертеже изображено предлагаемое устройство (без элементов электрической схемы), продольное сечение.

Устройстве) имеет ультразвуковой 30 преобразователь 1, например пьезоэлектрический. На нижней части ультразвукового преобразователя с помощью обоймы 2 закреплена диафрагма 3, представляющая собой вискозную ткань (артикул 75069). Эта ткань эластична, легко смачивается водными растворами Моющих средств, имеют хорошую звукопроницаемость (поглощение звуковой энергии в диапазоне частот 15-20 кГц не превышает 0,5 дВ) и поверхностную пористость 45,5%, Пространство между ультразвуковым преобразователем 1, обоймой 2 и диаг фрагмой 3 представляет собой рабочую камеру 4. По оси преобразователя Iпроходит цилиндрический канал 5. Верхняя часть канала 5 - конусная-, и является седлом клапана 6. Внизу канал 5 уступом переходит в расширенный цилиндрический канал 7. В канале 5 помещается шток 8, соединяющий клапан 6 с пятой 9. Пята 9 находится частично в расширенном канале 7 и частично - в рабочей камере 4. Внутри пяты 9 имеются каналы, с помощью которых канал 5 сообщается с рабочей камерой 4. В канале 7 помещается также пружина. 10, упирающаяся в пяту 9. Устройство заключено в кожух 11. Внутри кожуха 11 .закреплена спираль 12, образующая спиральный канал. На нижней части кожуха IIзакреплен кольцевой выступ 13, на котором крепится кольцевое эластичное уплотнение 14. Пространство между кольцевыми.выступом 13, обоймой 2 уплотнением 14 и диафрагмой 3 образу ет кольцевой канал 15..В обойме 2 имеются отверстия, с помощью которых рабочая камера 4 сообщается с кольцевым каналом 15. Штуцер 16 служит для приема моющей жидкости, штуцер 17 - для приема сжатого воздуха, штуцер 18 - для сброса отработанного воздуха, .который оканчивается эжектором 19. Камера раз)ежения эжек тора 19 сообщается с кольцевым каналом 15 с помощью трубки 20. Устройствр работает следующим образом. Устройство устанавливают на очищаемую поверхность уплотнением 14, при этом диафрагма 3 прилегает к очи щаемой поверхности и принимает форму последней. Пята 9 через диафрагму 3 касается очищаемой поверхности и под нимается вверх, сжимая пружину 10. При этом клапан 6 поднимается над ко ническим седлом. Моющая жидкость через штуцер 16, канал 5, канал 7 и каналыав пяте 9 поступает в рабочую камеру 4, смачивает диафрагму 9 и очищаемую поверхность. Подается пита ние на ультразвуковой преобразователь. Ультразвуковые колебания интен сифицируют процесс очистки поверхнос ти моющей жидкостью. Через штуцер 17 в кожух 11 поступает сжатый воздух. который, проходя по спиральному каналу, охлаждает преобразователь 1 и выходит через штуцер 18 и эжектор 19 в отводной шланг. Моющая жидкость в Ьабочей камере 4 движется от центра в радиальных направлениях к кольцевому каналу 15. Ультразвуковые колебания интенсифицируют обмен отработанных порций моющей жидкости на свежие у очищаемой поверхности. Загрязнения с очищаемой поверхности переходят в объем моющей жидкости и вместе с последней через отверстия в обойме 2 поступают в кольцевой канал 15, откуда через трубку 20 и эжектор 19 выбрасываются в отводной шланг. Устройство можно перемещать по очищаемой поверхности, последовательно обрабатывая ее участки. При этом уплотнение 14 предупреждает утечку моющей жидкости. При снятии устройства с очищаемой поверхности, пята 9 под- действием пружины 10 опускается вниз, увлекая за собой шток 8 и клапан 6. Клапан 6 опускается на конусное седло канала 5 и перекрывает проход моющей жидкости в канал 5. Остатки жидкости из кольцевого канала 15 отсасываются эжектором 19 и выбрасываются в отводной шланг. Оставшаяся в рабочей камере 4 моющая жидкость удерживается от разлива диафрагмой 3. Наличие клапана на линии подачи моющей жидкости и диафрагмы предотвращает так же, как и известное устройство, разлив моющей жидкости при снятии устройства с очищаемой поверхности, исключает необходимость в дополнительной операции-удалении моющей жидкости, но не требует переДелок в генераторе и частого включения и выключения ультразвукового генератора, что повышает надежность работы, упрощает устройство и облегчает условия его эксплуатации. Формула изобретения Переносное ультразвуковое устройство для зонной очистки поверхностей, содержащее ультразвуковой преобразователь, соединенный с трубопроводами подвода и отвода охлаждающего агента, размещенный в рабочей камере, имеющей трубопровод подвода моющей жидкости и расположенный по наружной стенке камеры, сообщающийся с ней, кольцевой канал, отводной трубопровод моющей жидкости и средство предотвращения разлива моющей жидкости при перемещении устройства, отличающееся, тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, средство предотвращения разлива моющей жидкости при перемещении устройства состоит из запорного устройства, расположенного на трубопроводе подвода моющей жидкости, и эластичной пористой диафрагмы, установленной на выходе рабочей камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 772615, кл. В 08 В 3/12, 1978.

/7

/