Способ получения двойного суперфосфата Советский патент 1982 года по МПК C05B1/04 

фосфорной кислотой при повышенной температуре, грануляцию и сушку готового продукта, коттрельное молочко предварительно упаривают до содержания твердой фазы 40-60% и обработку фосфорной кислотой ведут при 60-70° С. Применение в процессе по предлагаемому способу пульпы, содержащей менее 40% твердой фазы, нерационально, так как потребуется увеличение размеров аппаратов. Обработка же упаренного до сухого продукта окисленного «оттрельного молока дает быстросхватывающийся продукт, что затрудняет работу «а стадиях выгрузки, сушки и гра,нуляцЕи. Кроме того, применение пульпы позволяет получать удобрение с более высоким содержанием усвояемых фосфатов, чем ори И1спольз1овании сухого коттрельного молока. Предлагаемый способ позволяет не только отказаться от прпменения флотоконцентрата фосфорита, но и сэкономить около 10% фосфорной кислоты. Приимер 1. 100 т окисленного, упаренного коттрельного молока, содержащего, %: 10,8 РгОз; 5,7 СаО; 2,6 MgO и 4,7 КгО, что соответствует приблизительно 40% твердой фазы, обрабатывают 38,5 г фосфорной кислоты (52% Р2О5), нагретой до 60° С. Время смешения 5 мин. Полученный продукт после грануляции и сушкн в течение 2 ч при 90° С имеет следуюш,ий состав, %: 34,5 РаОзобщ; 32,9 РгОзусв; 32,5 РгОзвод, 5,9 5,6 КгО. Пример 2. 100 г окисленного, упаренного .коттрельного молока, содержащего, %: 16,8 РгОз; 10,6 СаО; 5,0 MgO; 6,8 КгО, что соответствует приблизительно 50% твердой фазы, обрабатывают 73,2 г фосфорной :кислоты. Все остальные условия, как в примере 1. После сушки продукт содержит, %: 38,4 РгОйсв « 4,9 КгО. Пример 3. 100 г окисленного, упаренного коттрельного молока, содержащего, %: 20,3 РгОз; 12,6 СаО; 5,5 MgO и 7,2 КаО, что соответствует приблизительно 60% твердой фазы, обрабатывают 80,8 г фосфорной кислоты. Все остальные условия, как в примере 1. Состав продукта после СуШ1КИ, %: 39,0 Р2Одо6щ-,37,1 Р2О5усв; 33,8 РгОввод; 8,8 6,2 КгО. Готовый продукт обладает меньшей сво-; одной кислотностью, чем продукт, полуенный по традиционному способу и спосоу-прототипу после тех же стадий. Указанные выше отлнчия предлагаемого способа от способа-прототипа позволяют снизить расход РгОз фосфорной кислоты на 1 т РгОз тотовопо цродукта до 0,65-0,69т. Предлагаемый способ дает возможность полностью утилизовать отход фосфорного производства, :который в ряде случаев выводится в шламонаколители или испарительные бассейны, так как расход PaOs коттрельного молока составляет 0,31-0,35т на 1 т PgOs готового продукта. Преимуществом готового продукта является присутствие в нем наряду с фосфором, необходимых для питания растений элементов: калия (5-6%), магния, цинка, меди. Это позволит повысить агрохимическую эффективность удобрения, полученного по предлагаемому Способу. Формула изобретения Способ получения двойного суперфосфата, включающий обработку окисленного коттрельного молока фосфорной кислотой при повышенной тем-пературе, грануляцию и сушку готового продукта, отличающийся тем, что, с целью экономии фосфатного сырья П1ри одновременном обогащении продукта микроэлементами, .коттрельное молоко предварительно упаривают до содержания твердой фазы 40-60% и обработку фосфорной кислотой ведут при 60-70° С. Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе: 1. Поборцев М. Э. и др. Применение коттрельной пыли для получения экстракционной фосфорной кислоты и двойного суперфосфата Фосфорная лромышленность. М., НИИТЭХИМ, 1972, вып. 4 (9), с. 32-40. . 2. Петрова Н. М. и др. Утилизация коттрельного молока в производстве двойногосуперфосфата. Фосфорная промышленность. М., НИИТЭХИМ, 1972, вып. 5 (10), с. 50- 53 (прототип).