(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МЕТИЛИРОВАНИЯ
t
ИзобЕ етёнйе относится к химико- ч фармацевтической промышленности и монет быть использовано в способах управления процессом метилирования натриевой соли сУльфаминоантипирй:на.
Известен способ автоматического управления работой реакторов, осуществляющийся путем изменения расходов компонентов и хладагента, регулируют соотношение расходов компонентов с коррекцией по температуре .смеси ,на выходе из реакторов и расход хладагента в зависимости от разности температур смеси на выходе из реакторов и хладагента на входе реакторов til.
Недостатком данного способа является его большая инерционность при наличии каскада реакторов. Способ также объективно допускает неточности при выработке определенных взаимодействий,, что не обеспечивает требуемого выхода целевого продукта.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления химической реакцией, заключающийся в подаче компонентов по изменению расхода газовой смеси. Согласно способу подачу компонентов регулируют изменением расхода газовой смеси. Способ осуществляют СЛЕДУЮЩИМ образом. Процесс получения керосинобензола осуществляют в аппарате с мешалкой, куда непрерывно подают два исходных компонента в катализатор. Импульсы
10 от датчиков расхода исходных компонентов поступают на регуляторы расхода, которые при помощи клапанов отрабатывают их заданные расходы. Импульс от датчика расхода готовой
15 смеси на выходе из аппарата подается на вход экстремального регулятора, который посредством управляемого им клапана отрабатывает расход катализатора t23.
20
Недостатками известного способа является то, что регулирование осуществляется с жесткими уставками, расхЬда исходных компонентов стаби25лизированы и не связаны с изменением подачи катализатора, что ведет к снижению качества управления. А также способ не обеспечивает требуемого выхода целевого продукта за
30 счет падения активности катализатоpa, связанного с уносом хлористого водорода с газовой смесью. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта за счет снижения потерь, связанных с уносом исходных компонентов с гаэовой смесью. Поставленная цель достигается тем, что способ автоматического управления процессом метилирования путем изменения подачи натриевой соли сульфаминоантипирина и формалина, подачу формаллна регулируют одновременно в зависимости от температуры газовой смеси на выходе из аппарата и давления в нем. , На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ ав томатического управления процессом метилирования. Основным аппаратом для проведен реакции метилирования является мет лятор 1,. соединенный с холодильником-кондейсатором 2. На линии подачи сырья установле ны датчик расхода 3/ исполнительный механизм 4, связанные со стаби лизирующим регулятором 5. На линии подачи реагентов установлены датчи расхода 6, исполнительный механизм связанный с регулятором 7. Регулятор 7 связан с выходом вычислитель ного корректирующего блока 11, вых ды которого связаны с датчиками те абгазаЮ и давления в ме тилаторе 9. Процесс метилирования осуществл ется в аппарате с мешалкой - метилаторе 1, куда загружают Ма-соль с ЛЛП; а затем подают формалин, Выделяющиеся в ходе реакции газы через холодильник-конденсатор 2 расход хладагента в который стабили зируется, выбрасываются в атмосферу. Импульс от датчика 3 расхода Na-соли СААП поступает на стабилизирующий регулятор 5, который при помощи исполнительного механизма 4 на линии подачи Na-сопи СААП отрабатывает заданный расход. Импульс от датчика 6 расхода формалина поступает в регулятор 7, который с помощью исполнительного механизма на линии подачи формалина осуществ ляет регулирование скорости подачи формалина в метилатор 1. Импульсы от датчиков давления 9 в метилатор 1 и температуры абгазов 10 на выходе из холодильника-конденсатора 2 поступают в вычислительный корректирующий блок 11, который при отклонении значений температуры абгазов на выходе аппарата и или) давления в нем от заданных отрабатывает сигнал рассогласования. Скорость подачи формалина поддерживается на определенном уровне регулятором 7, который отрабатывает управляющее воздействие на исполнительный механизм 8 в соответствии с поступакнцим от вычислительного корректирующего блока 11 сигнала рассогласования. Таким образом, предлагаемый спо-. соб позволяет связать унос исходных компонентов с газовой смесью, что приводит к уменьшению глубины их потерь и увеличению выхода целевого продукта за счет увеличения глубины превращения исходного сырья. Использование предлагаемого способа управления процессом метилирования обеспечивает по сравнению с существующим повышение качества целевого продукта за счет увеличения глубины превращения Na-соли СААП; сокращение удельного расхода формалина за счет снижения потерь, связанных с уносом с абгазами; сокращение продолжительности технологического цикла в аппарате за счет повышения качества регулирования. Предлагаемый способ позволит получить годовую экономию в 43,0 тыс. руб. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом метилирования путем измерения подачи натриевой соли сульфаминоантипирина и формалина, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта за счет снижения потерь, связанных с уносом исходных компонентов с газовой смесью, подачу формалина регулируют одновременно в зависимости от температуры газовой смеси на выходе из аппарата и давления в нем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 381379, кл, В 01 J 1/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 352667,кл. В 01 J 1/00,1971 (прототип) .
/e
ДЛ
/i
IT
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической защиты процесса метилирования | 1982 |
|
SU1018704A1 |
Устройство для автоматического управления режимом работы химических реакторов | 1981 |
|
SU955999A1 |
Устройство для автоматического управления процессом кристаллизации | 1982 |
|
SU1084038A1 |
Способ управления процессомХлОРиРОВАНия | 1979 |
|
SU829607A1 |
Способ автоматического управления процессом получения гидрата диацетон-2-кето- @ -гулоновой кислоты | 1982 |
|
SU1057504A1 |
Способ автоматического управления секционным реактором окисления изопропилового спирта | 1980 |
|
SU929204A1 |
Устройство для автоматического регулирования давления в реакторе | 1981 |
|
SU982779A1 |
Способ автоматического управления процессом окисления в реакторе полунепрерывного действия | 1980 |
|
SU874726A1 |
Способ автоматического управления двухсекционным пленочным сульфатором | 1986 |
|
SU1318583A1 |
Способ автоматического управления процессом получения N-карбэтоксиметилпирролидон-2 и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1468904A1 |
//
CP
exf
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-12-03—Подача