Моющее средство технического назначения Советский патент 1982 года по МПК C11D1/08 

(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изобретение относится к моющим средствам технического назначения -ДЛЯ очистки главным образом машин и оборудования и может быть исполь зовано в машиностроении, автомобилестроении, металлургии и других отраслях техники.

Известны моющие средства технического назначения на основе алифатических или хлоралифатических углеводородов, ароматических углеводородов, водных эмульсий углеводородов с использованием поверхностно-активных веществ, водных растворюв комплексонов и др. Г1. .

Однако ни одно из известных моюйдах средств не находит широкого применения в промышленности. Основной причиной этого является отсутствие достаточных количеств сырья и специализированных модностей для приготовления моющих составов. Практически все они дефицитны и дороги.

Известно моющее средство Лотос, 2J, содержащее следующие компоненты, вес. %:

Сульфанол НП-1

или алкилсульфат 25,0

Триполифосфат

натрия40,0

Натрий сернокислый

29,5

Метасиликат

1,0

натрия

Краситель 0,1

Карбоксиметилделлюлоза2,0

Алкилоламид2,0

Вода0,4

Однако моющая способность даного

10 состава остается малоудовлетворительной. Кроме того, состав дорог, дефицитен. в промышленности нехватка в нем ощущается остро, часто прихотдится производить, очистку машин 5 и оборудования бензином, дизельным топливом и т. п., что не только удлиняет время очистки, но и небезопасно из-за пожаро-взрывоопасности этих материалов.

20

Целью изобретения является разработка моющего средства технического назначения с повышенной моющей способностью при обеспечении его доступности и дешевизны. 25 Поставленная цель достигается применением отработанного водно-щелочного раствора натриевых солей алифатических дикйрбоновых кислот стадии окисления цилогексана производства капролактама в качестве моюгцего средства технического назначения.

Отработанный водно-щелочной раствор 3J натриевых солей алифатических дикарбрновых кислот получают при промывке органического слоя продукта окисления циклогексана водной щелочью в производстве капролактама по общепринятой технологии и он имеет следующий состав, вес.%:

Натриевые соли

алифатических дикарбоновых (янтарной, глутаровой, адипиновой) кисгот20-30

Циклогексанон 0,10-0,20 Циклогексанол 0,3-2,70 Едкий натр0,5-2,50

Смолообраэные

продукты0,55-0,20

ВодаОстальное

Предлагаемое средство представляе собой водный компонент, что устраняет обычные для эмульсий трудности; расслоение, необходимость применения специальных средств для диспергирования.

Эффективность моющего средства (всокая моющая способность ) достигаетг

ся тем, что Натриевые соли дикарбо 33 3431 35 36 34 37 37 38 30 16 4542 49 50 47 51 50 53 45 65 64 64 67 67 66 61 62 6461 69 6968 72 71 70 74 73 75 7673 77 78 76 79 80 82 8383 85 86. 84 87 87 89 8987 90 91 91 93 92 95 9694 96 97 96 98 99 9 100 100 100 100100 100 100 100 100 100 10--- -- Смазка графитовая УССА, Смазка солидол УС-1, Отработанный сульфофрезоп

новых .кислот являются хорошими комплексообраэователями, способствующими разупрочнению и удалению минеральных компонентов, загрязнений, циклогексанон и циклогексанол являются хорошими растворителями маслянистых загрязнений. Очень важным является то, что эти растворители находятся в исходном составе в состоянии насыщения и при контакте с маслянистым загрязнением быстро диффундируют в него, растворяя и диспергируя загрязнение.

. Присутствие щелочи обеспечивает эмульгирование жировых загрязнений в моШщем средстве, а также эффективно ингибирует коррозию черных металлов.

Смолообраэные примеси - сложная смесь альдегидов и циклогексиловых эфиров дикарбоновых и монокарбоновых кислот, обладая хорошими флотирующими свойствами, способствует суспензированию минеральных включений и углистых отложений в моющем средстве. ,

Предлагаемое моющее средство может быть применено как непосредственно без- разбавления для очистки сильно загрязненных деталей, таких как двигатели автомобиля, коробка передач, детали ходовой части автомобиля и т. п., так и в разбавленном 73 67 79 73 86 81 92 87 98 93 31 32 98 88 87 89 90 89 41 42 85 84 83 85 86 93 60 59 96 9б 95 97 97 96,5 676 8100 100 100 100 100 100 7272 8081 - - 8686 9493 100 100 виде для мытья частей кузова. Для мытья полированных окрашенных плоскостей- кузова рекомендуется разбавл ние 1:100 - 250, для обработки ходо вой части рекомендуется разбавление 1:10, мытье сильно загрязненных дет лей моторной группы автомобиля, коробки передач, трансмисии лучше осу ществлять неразбавленным раствором Подогрев раствора до интенсифицирует обработку. Испытания проводят на лабораторной моечной установке емкостью 3 л снабженной мешалкой, имеющей 3000 об/мин. Используют моющее сред jCTBO следующего состава, вес.%: Адипинат натрия Глутарат натрия Сукцинат натрия Циклогексанол Циклогексанон Едкий натр Смолообразные продукты ВодаОст ьное Испытуемле образцы - пластинки размером 45x45x1 из меди, стгши СтЗ, алюминия и чугуна- взвеииваются на аналитических бесах, после чего загрязняют с1йазки: графитовой УССА (ГОСТ 3333-55;, солидолом УС-1

Моющая способность Средства,

предлагаемого разбавленного водой

92 918988 86

47 65 68 80 89 95

97,5 979292 91

97,5 989695 95 100 100100100 ;100

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

47 47 49 52 494854474545

62 69 70 67 736770616059

878888656363

66 79 77 72

79 87 88 8 929393777776

87 91 91 89 959696868887

93 97 96 94 989899939293 (ГОСТ 1033-51; и отработанным сульфофрезолом. Затем образцы помещают в моечную машину и заливают раствором моющего средства. Испытывают две концентрации моющего раствора - непосредственно предлагаемый отход производства капролактама без разбавления и в разбавлении водой 1:10, а также раствор моющего средства Лотос, применяемого на ватопредприятиях для мойки загрязненных деталей в разбавлении 30 г на 1 л воды. Рабочая температура раствора 75-80с. Контроль за обработкой осуществляют извлечением образцов из раствора, .подсушкой в потоке сухого воздуха до постоянного веса, после чего по разности начального и конечного весов определяют вес смытых загрязнений. Моющую способность подсчитывают по формуле MC.riHC).ooo/ мсч где мс - моющая соособность средств,%; m - исходная масса загрязнений {Г;, m -. конечная масса загрязнения,г Сравнительные данные по опредёлению моющей способности раствора приведены в,таблице. Проведенные лабораторные испытания показывают, что предлагаемое моющее средство является высокоэффек тивным по сравнению с известным широ ко применяемым средством при одинаковых концентрациях. , Кроме того, применение отработанного водно-щелочного раствора натрие вых солей алифатических дикарбоновых кислот позволяет предохранить окружающую среду от теплового и химичес кого загрязнения продукталш, которые выделяются при уничтожении ранее неиспользовавшегося раствора, а также экономить топливо на сжигание Применение предлагаемого отхода Производства капролактама не требуе специализированных Мощностей для изготовления моющего средства. Предлагаемое моющее не пожароопасно, очистка сточных вод не вызывает затруднений. Формула изобретения Применение отработанного воднощелочного раствора натриевых солей алифатических дикарбоновых кислот стадии окисления циклогексана производства капролактама в качестве моющего средства технического назначения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Угаров Б.Н. и др. Современное состояние производства и перспективы создания новых технических моющих средств. М., НИИТЭХИМ, 1977. 2.Новиков А.Я. Химические товары бытового назначения. М., Легкая пролышленяость, 1968, с. 33. 3.Фурман М.С. и др. Производство циклогексанона и адипиновой кислоты окислением циклогексана, М., Химия, 1967, с. 77-87.