Блрабан содержитустановленный с но: можностью вращения полый цилиндр 1 с торцовыми днищами 2, дугообразную перфорированную перегородку 3 с (отверстиями 4, закрепленную концами на торцовых днищах цилиндра, полые полуоси 5, в которых размещены с:1.1едства для подачи рабочего раствора, и лгок б для загрузки и выгрузки сырья или полуфабриката. Через открытый люк б в барабан загружают сырье или полуфабрикат 7. При этом желательно, чтобы перегородка 3 находилась в верхнем положении (.фиг. 2). Через полые полуоси 5 в барабан подают рабочий раствор и приводят барабан во вращение. При верхнем положении перегородки 3 коли чество рабочего раствора в зоне обработки сырья или полуфабриката соответствует жидкостному коэффициен ту, принятому по утвержденной технологии. При повороте барабана на 180 перегородка переходит в нижнее положение . При этом часть рабочего раствора через отверстия 4 стекает в полость 8 и непосредственно не взаим действует с обрабатываемым.сырьем или полуфабрикатом, вследствие чего жидкостный коэффициент значительно снижается, что способствует появлению эффекта частичного отжима сырья или полуфабриката. При последующем повороте барабана на 180 перегород ка вновь занимает верхнее положение и рабочий раствор из полости 8 чере отверстия 4 выливается в нижнюю час барабана, в результате чего жидкост ный коэффициент увеличивается до принятого по утвержденной технологии . При этом рабочий раствор прони кает в поры кожевой ткани частично отжатого СЫРЬЯ или полуфабриката. Таким образом, при вращении барабана в течение всего процесса обработки происходит периодическое изменение величины жидкостного коэффициента, что приводит к непрерывному движению рабочего раствора в порах кожевой ткани отрабатываемого сырья или полуфабриката (в поры и из пор), что повыиает интенсивность обработки и сокращает длительность таких видов жидкостной обработкгд, как отмока, пикелевание, дубление, крашение и жирование на 20-30%. Данное изобретение позволяет интенсифицировать процесс жидкостной обработки. Ожидаемый экономический эффект использования барабана 2000 руб. от выработки полуфабриката. Формула изобретения Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката, содержащий установленный с возможностью вращения полый цилиндр с торцовыми днищами и средствами подачи обрабатывакицего раствора , отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса жидкостной обработки, он имеет перфорированную дугообразную перегоРОДку, расположенную вогнутостью к оси вращения и закрепленную концами на торцовых днищах цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник кожевника. Т. 3, М., 1954, с. 19-20. 2. Патент США 2730887, кл. 68-139, 1956 (прототип.
t//////////////////////////////////7//////7//////////Л
и/ s
I I
7
fpi/г. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката | 1982 |
|
SU1057548A1 |
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката | 1984 |
|
SU1265218A1 |
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката | 1985 |
|
SU1427007A1 |
Аппарат для жидкостной обработки шкур,голья и кож | 1985 |
|
SU1416510A1 |
Аппарат для жидкостной обработки кожевенного полуфабриката | 1953 |
|
SU117215A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА ПУШНО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2002 |
|
RU2232195C2 |
Барабан для жидкостной обработки кож | 1986 |
|
SU1392110A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1989 |
|
SU1695675A1 |
Способ обработки меховых шкурок со слабой кожевой тканью | 2019 |
|
RU2711431C1 |
Способ обработки меховых шкурок со слабой кожевой тканью | 2019 |
|
RU2711399C1 |
/
Фаг. г
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1979-06-11—Подача