Изобретение относится к кожевенномеховой промышленности , а именно к устройствам для химической обработки кожевенно-мехоБого полуфабриката, например голья, шкур и кож , Известен барабан для жидкостной обработки кож, содержащий цилиндрическую емкость с основными днищами, кулаки и полки, расположенные на ее внутренней поверхности, и перфорированные ложные днища (Д . Недостатком этого барабана является недостаточная интенсификация обработки вследствие постоянства жидкостного коэф фициента в течение всего процесса обраЦель изобретения - интенсификация обработки. Указанная цепь достигается тем, что в .б 1рабане для жидкостной обработки кожеве но-мехового полуфабриката, содержащем ци индрическую емкость с горизонтальной осью вращения и два перфорированных днища, установленных внутри емкости симметрично относительно плоскоети симметрии емкости, перпендикулярной к ее оси вращения, каждое из ложных днищ установлено под острым углом к оси емкости. На фиг. 1 изображен барабан в положении после загрузки кожевенно- viexoBOго полуфабриката, продольно-осевой раз рез на фиг. 2 - то же, в положении, шэс ле поворота барабана на 180° Барабан содержит цилиндрическую емкость 1, два основных днища 2, два перфорированных ложных днища 3 с отверстиями 4, полые полуоси 5 и люк 6 для загрузки и выгрузки кожевенно-мехового полуфабриката 7. Барабан работает следующим образом Через открытый люк 6 в барабан за гружают кожевеннонмеховой попуфабри кат 7. (При этом желательно, чтобы барабан находился в положении, указанном на фиг. 1)„ Через полые полуоси 5 в барабан пода: от рабочий раствор 8 и приводят барабан во вращение. Количество рабочего раствора в зоне обработки полуфабриката соответствует жидкостному коэффициенту, принятому по утвержденной технологии, а кожевенномеховой полуфабрикат 7 располагается по всей длине барабана (фиг. 1). При повороте барабана на 180 (фиг.2) часть рабочего раствора 8 через отверстия 4 в перфорированных ложных дни . ЕЩХ 3 пер€ ходит из зоны обработки в пространстзво между основными и перфорированньш1И днищами и непосредственно не взаимодействует с обрабатываемым кожевенно-меховым полуфабрикатом. вследствие чего жидкостный коэффициент снижается. При последующем повороте барабана да 180 (фиг. 1) рабочий раствор 8 через перфорированные ложные днища 3 переходит в зону обработки, в результате чего жидкостный коэффициент увеличива:ется до принятого по утвержденной тех- . нологии. При этом рабочий раствор проншшет в поры кожевой ткани частично отжатого полуфабриката. Таким образом, при вращении барабана в течение всего процесса обработки происходит периодическое изменение величины жидкостного коэффициента , что приводит к непрерывному движению рабочего раство за в порах обрабатываемого кожевенно- iexoBoro полуфабриката (в поры и из пор), повьшшет интенсивность обработки и сокращает длительность процессов отмоки, пикелевания, дубления, крещения и жирования на 2О-30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката | 1979 |
|
SU956563A1 |
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката | 1985 |
|
SU1427007A1 |
Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката | 1984 |
|
SU1265218A1 |
Аппарат для жидкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката | 1982 |
|
SU1121291A1 |
Барабан для жидкостной обработки кож | 1986 |
|
SU1392110A1 |
Баркас для жидкостной обработки кожевенного полуфабриката | 1986 |
|
SU1341203A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА, ОБРАБАТЫВАЕМОГО ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ ДЕФОРМАЦИИ ЦИКЛИЧЕСКОГО РАСТЯЖЕНИЯ-СЖАТИЯ | 2015 |
|
RU2603901C1 |
Аппарат для жидкостной обработки шкур | 1975 |
|
SU600182A1 |
Барабан для жидкостной обработки кож | 1974 |
|
SU488863A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОЖИ И МЕХА | 1995 |
|
RU2095419C1 |
БАРАБАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА, содержащий цилиндрическую емкость с горизонтальной осью вращения и два перфорированных ложных днища, установленных внутри емкости симметрично относительно плоскости симметрии емкости, перпендикулярной к ее оси вращения, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации обработки, каждое из ложных днищ установлено под острым углом к оси емкости. W С ел сд 4 оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-04-06—Подача