Аппарат для жидкостной обработки шкур,голья и кож Советский патент 1988 года по МПК C14C15/00 

Изобретение относится; к легкой промышленности.

Цель изобретения - улучшение интенсификации обработки усшовий обслуживания.

На фиг.1 представлена принципиальная схема аппарата; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. фиг.З - узел I на фиг.1.

Аппарат содержит станину 1, закрепленный на ней разъемн з1Й корпус 2 с дверцей 3 люка загрузки-выгрузки, перфорированньй барабан 4, установленный внутри корпуса с возможностью реверсивного вращения, опирающийся на ролики 5. Барабан имеет внутри перегородки 6, расположенные по винтовой линии 5 и поперечньге полки 7. Имеется гидроцилиндр 8, система подачи растворов с вентилем 9, резервуаром 10, вентилем 11 холодной и горячей воды, воздушно-паровым вентилем 12, системой рециркуляции раствора и слива отработанной жидкости с вентилем 13., вакуум-системой с патрубком 14 и привод.

Корпус 2 выполнен разъемным, сос тоит из полого цилиндра и конического горла, внутри покрыт защитным пок рытием5 а снаружи - теплоизоляционной рубашкой, в корпусе 2 аппарата установлен металлический -перфорированный барабан 4 цилиндрической формы с коническим горлом, изготовленный из листовой нержавеющей стали или листового полиэфира, барабан 4 самоустанавливается роликами 5, прикрепленными к корпусу 2, герметичность аппарата обеспечивается двер цей 3, Ш10ТНО прилегающей к корпусу 2,,внутри барабана 4 закреплены три винтовые перегородки 6 с изменяющимся шагом и две поперечные полки 7. Корпус 2 жестко скреплен со станиной 1, которая меняет угол наклона от -15 до +45° при помощи гидроцилиндров 8, прикрепленных п.зльцами 15 к цапфам 16, установленн з1м на станине Слив растворов производатся через патрубок и вентиль 3, подача воздуха и пара через вентиль 12, рециркуляция раствора .через вентиль 17, откачка воздуха производится через патрубок 14 вакуумной системой. Подача воды осуществляется через вентиль 11, а растворов - через вентил 9 с помощью резервуара 10, барабан жестко закреплен к усиленному днищу

с полуосью 18, уложенной в ступицу с подшипниками 19, привод внутреннего барабана аппарата осуществляется

от электродвигателя 20 через клиноре- менную передачу 21, вариатор 22, редуктор 23 и цепную передачу 24.

Аппарат работает следующим образом.

Аппарат с открытой дверцей 3 располагают под углом к горизонтали, сырье может подаваться транспортером, тельфером, погрузчиком. Включают в работу перфорированньй б арабан 4 так,

чтобы ход винтовьпс перегородок перемещал сырье к стальному днищу. Б это же время в зависимости от процесса подается рабочий раствор от химической станции через резервуар 10, вентиль 9. Вода подается через вентиль 11 до определенного уровня для данного процесса. Процесс загрузки и подачи раствора происходит одновременно. Закрывают дверцу 3, гидроцилиндрами

8 изменяют угол наклона станины 1 для данного процесса и включают в - рабочий режим аппарат. Направление вращения барабана 4 меняется. Когда вращение барабана направлено так,

чтобы винтовые перегородки 6 перемещали полуфабрикат и рабочий раствор вниз к стальному днищу, то по мере накопления полуфабриката у днища по л фабрикат начинает переваливаться

через винтовые перегородки и двигать- ся вверх навстречу основному потоку, т.е. полуфабрикат перемещается не в одной плоскости, а в пространстве. При изменении вращения барабана винтовые перегородки перемещают полуфабрикат снизу вверх, но корпус аппарата расположен под углом к -горизонтали и поперечные полки 7 сбивают полуфабрикат вниз навстречу основному

потоку, полуфабриката. При этом происходит движение полуфабриката, аналогичное движению рулона полуфабриката в бочке с горизонтальным расположением оси. Однако в наклонных барабанах благодаря винтовым перегородкам полуфабрикат, перемещается не в одной плоскости, а в пространстве, что снижает его скручивание и улучшает диффузию химических реагентов

в толщу полуфабриката. С включением в рабочий режим барабана включают систему для обработки полуфабриката под давлением, с пульсирующим или с пониженным давлением что позволяет

fff

.t

/«

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс жидкостной обработки и улучшить условия обслуживания аппарата. Внутри закрепленного на станине корпуса расположен перфорированный барабан, имеющий возможность реверсивного вращения. Внутри барабана закреплены винтовые перегородки и поперечные полки. Корпус установлен с возможностью поворота на угол от -15 до 45 к .горизонтали, 3 ил.

фиг. 2

CpuS