Изобретение относится к расконсервации и очистке поверхностей деталей в машиностроении, в частности к устройствам расконсервации топливополкачивающих насосов БНК-12ТК, устанавливаемых на двигателях внутреннего сгорания типа Д6 и Д12.
Обычно наружную расконсервацию ( удаление густой консервирующей смазки, предназначенной для защиты изделия от коррозии ) узлов, агрегатов и при-боров производят в ваннах с горячим маслом, уайтспиритом, бензином или другой жидкостью.
Известное устройство для промывки изделий - ванна для расконсервации изделий в горячем масле - содержит корпус, крышку, вентиляционный кожух, насосную установку и фильтры очистки масла от взвешенных чаетиц 1.
Однако ванна с подогретым маслом или дизельным топливом пожароопасна, выходят из строя резиновые уплотнительные элементы изделия, а также портятся наружные лако-красочные покрытия. Кроме того, при обдуве деталей сжатым воздухом, загазовывается атмосфера рабочего места, одежда рабочего пропитывается дизельным топливом или маслом, что приводит к кожным
заболеваниям рук и заболеваниям органов дыхания.
Известна установка для расконсервации деталей, которая состоит из рабочей ванны с расположенным на ее дне паровым змеевиком для подогрева воды. В верхней части ванны, являкх 1ейся корпусом для размещения расконсер вируемых деталей, выполнен кЪрман,
10 соединенный трубопроводом со смазкоуловителем, установленным в отдельном отсеке. Смазкоуловитель выполнен в виде колпака, открытого снизу и имеющего в верхней части горловину и приемник всплывающей смазкгГ, снабженный сливным трубопроводом. В нижней части установки расположен бак с запасом воды, соединенный с насосом, который связан с ванной трубопроводом.
20 Установка снабжена крышкой, закрывающей ванну.
Установка для расконсервации деталей в горячей воде работает следующим образом.
25
Насос постоянно перекачивает чистую воду из бака по трубопроводу в рабочую ванну с погруженными в нее деталями. Излишки воды цместе со смаякой, отделяющейся от деталей при на30греве и всплыяающей на поверхность воды, сливаются по трубопроводу в смазкоуловитель. Смазка за счет мен шего ее удельного веса по сравнению с водой поступает через горловину к приемнику, откуда через сливной трубопровод отводится из установки. Очищенная от смазки вода переливает ся через перегородку из отсека в ба из которого насосом опять подаётся в рабочую ванну, и цикл повторяетсяГ2. . . Недостаток известной конструкции установки для расконсервации де талей в горячей воде з.аключается в том, что такие установки сложны в изготовлении и не производительны. Расконсервация ведется некачественно, консервирующая смазка для повто ного ее использования не сохраняется, не обеспечиваются санитарно-гиг енические условия труда. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности труда и качества расконсервации, улучшение санитарно-гигие нических условий труда. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для расконсер вации поверхности изделий,.содержащем ванну с крышкой, корпус, установленный на ванне, и систему подач реагентов, корпус снабжен гильзой, установленной на пружинах с возможностью перемещения, а система подач реагентов выполнена в виде сопел, установленных внутри гильзы симметрично вертикальной оси с наклоном о носителЬно нее на угол .10-1. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез) на фиг. 2 - то , поперечный разрез . На ванне 1 размещена крышка 2, на которой установлен корпус 3. В верхней части корпуса 3 размещена гильза 4, с посадочным внутренним диаметром 5 и торцем б для установки с плотным прилеганием рас консервируемого изделия 7, например топливоподкачивающего насоса БНК-12 Противоположный торец гильзы 4 поджимает пружина 8 до упора в бурт на корпусе 3. Воздушная струя создаетс двумя соплами 9. Изделие 7 устанавливается посадочнь1м пояском фланца ВО внутрь гильзы 4 до упора его при водного валика 10 в шток 11 клапада 12, открывающего подачу сжатого воздуха из воздухопровода 13. Внутри корпуса 3 на воздухопрово де 13, лад клапаном 12 размещены дв сопла 9 с щелевыми отверстиями. Соп ла 9 закреплены симметрично относительно вертикальной оси изделия 7 и наклонены к ней на угол 10-15° в р ные стороны, а между собой составляют угол 20-30°, при этом сопла 9 направлены под указанными углами в орец расконсервируемого изделия 7 максимально приближены к нему на еличину зазора сч , равного 1/3 лины щели сопла 9, а от внутреней стенки пустотелой гильзы 4 до ромки выходного сечения сопел 9 ыполнен минимальный зазор 6 , не ревышающий по величине 2-3 зазора ежду внутренним диаметром расточи корпуса 3 и наружным диаметром устотелой гильзы 4. Устройство работает следующим обазом. Расконсервируемое изделие 7 устанавливают фланцем на торец 6 гильзы 4 таким образом, чтобы расконсерйируемая поверхность была обращена к соплам 9. . При легком нажатии на расконсервируемое изделие 7 (топливоподкачивающий насос), пустотелая гильза 4 опускается, сжимая пружину 8, при этом приводной валик 10 изделия 7 упирается в шток 11 клапана 12 и автоматически включает подачу сжатого воздуха к соплам 9 из воздухопровода 13, в котором поддерживается давление воздуха Р-4-4,5 кг/см. Выходящий с большой скоростью сжатый воздух создает в полости пустотелой гильзы 4 турбулентную ВОЗДУШНУЮ струю, которая легко, в течение 4-5 с,очищает торец изделия 7 от консервирующей смазки, смазка затем скапливается в ванне 1. Потерявший скорость сжатый воздух выходит через отверстия 14, выполненные.в крышке 2 ванны 1 . Устройство для расконсервации изделий по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет качественно и быстро осуществлять расконсервацию, улучшить санитарногигиенические условия труда и сохранить консервирующую смазку для повтор ного ее использования по назначению. Устройство позволяет также сократить затраты на его изготовление по сравнению с образцами аналогичного оборудования. П именение устройства в народном хозяйстве обеспечивает получение экономического эффекта около 50 тысяч рублей. Формула изобретения Устройство для расконсервации поверхности изделий, содержащее ванну с крышкой, корпус, установленный на ванне, и систему подачи реагентов, отличаю,щееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда, корпус снабжён гильзой, установленной
на пружинах с возможностью перемещения, а система подачи реагентов выполнена в виде сопел, установленных внутри гильзы симметрично вертикальной оси с наклоном относительно нее на угол 10-15°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 354020, кл, С 23 G 5/04, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР 232007, кл. С 23 G 5/04, 1967.
10
Фуг.
s
