АВТОМАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ (ОБДУВКИ) ВИУТРЕННЕЙ ПОВЕРХИОСТИ ДЕТАЛЕЙ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ Советский патент 1969 года по МПК B08B5/02 B24C1/00 

Описание патента на изобретение SU241597A1

Известны автоматы для очистки внутренней Поверхности деталей посредством сжатого воздуха, выполненные с магазинным питателем и поворотным диском (столом), кинематически связанным с механизмом движения подачи сопел.

Предложенный автомат отличается тем, что механизм подачи сопел выполнен в виде кулачкового валика и поворотных рычагов, шарнирно связанных с пустотелыми скалками, причем указанный вал снабжен мальтийским крестом, обеспечивающим периодический поворот диска с очищаемыми деталями относительно сопел. Такое выполнение автомата позволяет производить одновременно очистку (без дополнительного поворота) деталей с двумя несквозными отверстиями.

На фиг. 1 схематически показан предложенный автомат; на фиг. 2 - механизм подачи сопел; на фиг. 3 - механизм подачи воздуха.

Автомат для очистки (обдувки) внутренней поверхности деталей сжатым воздухом содержит станину, на которой размещены механизм подачи сопел, поворотный диск, магазинный питатель, механизм подачи воздуха и силовая передача.

В нижней части станины / расположен электродвигатель 2, приводящий во вращение при помощи клиноременной передачи червячный редуктор 3, от которого вращение передается с помощью цепной передачи левой кулачковой полумуфте 4, которая смонтирована в специальном кронштейне 5 и, взаимодействуя при помощи пружины 6 с правой полумуфтой 7, передает ей и валу 8 вращение.

В случае заедания или другой ненормальности в работе автомата правая полумуфта 7 по наклонным зубьям кулачков, преодолевая

сопротивление пружины 6 отходит вправо и отключает механизмы. Остановку автомата в нужный момент можно произвести поворотом вправо рукоятки 9.

На валу 8 сидит втулка 10, с правой стороны которой находится палец // с роликом, поворачивающим мальтийский крест 12. На втулке 10 закреплен сдвоенный кулачок 13, воздействующий на двуплечие поворотные рычаги 14 и 15, шарнирно связанные с пустотелыми скалками 16 и 17, несущим соответсгвенно правое 18 и левое 19 сопла, в результате чего сопла расходятся; сближаются сопла под воздействием пружин 20.

Рычаг 14 имеет передаточное отношение

своих плеч 1 : 2, а рычаг /5-1:1 ввиду разницы глубин внутренних поверхностей правой и левой стороны очищаемой детали. В верхней части рычагов 14 и 15 находятся по два сухаря 21 для привода муфт 22. В нижней части

торый обкатывается по кулачку 13, а в средней части расположено отверстие для оси 24, с помощью которой каждый рычаг монтируется в снециальном держателе 25, прикрепленном к левой сгенке автомата. Скалка 16 выполнена из двух частей, соединенных при помощи поводка 26. На концах скалок 16 и 17 сделаны выточки для крепления шлангов, подающих сжатый воздух.

Поворотный диск 27 имеет четыре гнезда по размерам изделия и жестко соединен с мальтийским крестом посредством валика 28, имеющим четыре паза, в которые входит подпружиненный шарик, фиксирующий диск 27 в соответствующем положении. По обе стороны диска расположены направляющие 29, прикрепленные с помощью втулок 30 и винтов к стенкам автомата и предохраняющие изделие от осевого смещения при повороте и обдувке. Выпадение наделил из гнезда диска 27 предотвращает пружина 31, прикрепленная к задней стенке станка.

Спереди на кронштейне укреплен лоток 32 загрузки магазннного питателя, по которому детали поступают в гнезда новоротного диска 27, а после обдувки выдаются из автомата по лотку 33 выгрузки. Корнус механизма подачи сопел состоит из основания 34, левой 35, средней 36, правой 57 и задней 38 стенок, соединенных винтами. В стенках имеются втулки для направления скалок и вращающихся деталей и каналы для смазки трущихся поверхностей. В основании кориуса имеется окно для удаления продуктов очистки (масла, стружки). Корпус крепится к станине / болтами 39, а закрывается крышкой 40, шарнирно связанной с корпусом.

Механизм подачи воздуха приводится в действие с иомощью механизма подачи сопел следующим образом.

Скалка 16 механизма подачи сопел при помощи щатуна 41 механизма подачи воздуха и пальцев 42 соединена с рычагом 43, связанным с водогазонроводным краном 44. В результате возвратно-поступательное движение скалки 16 преобразуется в колебательное движение рычага 43, который открывает и закрывает кран 44, впуская сжатый воздух в соединенную с ним трубу 45. Труба 45 скобами 46 крепится к задней стенке и имеет два патрубка, к которым прикрепляются шланги, идущие к стокам. К крану 44 подведен сжатый воздух через вентиль, манометр и фильтр для очистки воздуха от влаги и механических примесей.

Работает автомат следующим образом. 5 Детали, подлежащие очистке (обдувке), поступают на лоток загрузки 32 и из него - в гнезда поворотного диска 27. Диск 27 поворачивается на 90 и деталь поступает в зону обдувки, за это время в гнездо диска 27 поступила новая деталь, а очищенная деталь по лотку 33 выгрузки скатывается в сборник готовых изделий (на чертежах не показан).

В верхней позиции начинают сходиться сопла /5 и 19, они входят с двух сторон во внутренние поверхности детали так, что их торцы отстоят от дна поверхности на 1-2 мм. Глубина вхождения сопел во внутреннюю поверхность детали регулируется путем ввинчивания скалки и сопла.

0 По мере вхождения сопел внутрь л.етали открывается кран 44 и происходит обдувка детали. Чем глубже сопло входит внутрь, тем больше открывается кран 44.

В крайней точке на кулачке 13 имеется горизонтальный участок, вследствие чего сопла некоторое время остаются неподвижными, производя обдувку детали. Затем сопла 18 и 19 расходятся, и подача воздуха постепенно уменьщается до прекращения. После того как

0 сопла разошлись и остановились, начинается поворот диска 27 на 90°. Очищенная деталь выделяется из автомата и по лотку 33 скатывается в сборник готовых изделий, а в зону обдувки поступает новая деталь, и процесс

5 повторяется.

Предмет изобретения

Автомат для очистки (обдувки) внутренней поверхности деталей сжатым воздухом, снабженный магазинным питателем, поворотным диском (столом), кинематически связанным с механизмом подачи сопел, смонтированных на полых подпружиненных скалках, отличающийся тем, что, с целью одновременной очистки

5 (без дополнительного поворота) деталей с двумя несквозными отверстиями, механизм подачи сопел выполнен в виде кулачкового вала и поворотных рычагов, шарнирно связанных с пустотелыми скалками, причем указанный вал снабжен мальтийским крестом, обеспечивающим периодический поворот диска с очищаемыми деталями относительно сопел.

К 22 Н 22 20 П 3523131327 37 2Ь

Похожие патенты SU241597A1

название год авторы номер документа
Автомат для очистки (обдувки) внутренней поверхности деталей сжатым воздухом 1972
  • Петриковский Ефим Львович
SU740307A2
Устройство для ориентированнойзАгРузКи дЕТАлЕй 1979
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Хащин Юрий Александрович
SU806358A1
Автомат для сборки и сварки элементов электрических разъемов 1978
  • Голуб Василий Нестерович
  • Калинин Александр Александрович
  • Дыхно Семен Леонидович
SU780999A1
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ПОДРЕЗКИ КРУГЛЫХЗАГОТОВОК 1969
SU251402A1
Автомат для сборки изделий типа цепного транспортера 1973
  • Беланов Иван Захарович
  • Волченко Роман Соломонович
  • Крылов Юрий Евгеньевич
SU518316A1
Автомат для сварки кольцевых швов в среде защитных газов 1974
  • Петров Лев Николаевич
  • Хаскельман Марк Михайлович
SU519294A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ В НИХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ГРУППАМИ 1965
SU172673A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Поворотно-делительный стол 1984
  • Украженко Константин Адамович
SU1227422A2
Автомат для обработки пуговиц 1983
  • Ганкин Борис Аронович
SU1123869A1

Иллюстрации к изобретению SU 241 597 A1

Реферат патента 1969 года АВТОМАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ (ОБДУВКИ) ВИУТРЕННЕЙ ПОВЕРХИОСТИ ДЕТАЛЕЙ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

Формула изобретения SU 241 597 A1

SU 241 597 A1

Даты

1969-01-01Публикация