Изобретение относится к автоматическим устройствам для контроля обрыва- длинномерного материала при его перемотке и может быть исполь- , эовано в технологических процессах текстильной, целлюлоэно-бумажной, химической и других областях промышленности с идентичными процессами.
Известно устройство для контроля обрыва длинномерного материала при его перемотке на бобину, содержащее тахогенератор, кинематически связанный с валбы бобины, триггер, счетный вход которого подключен к выходу тахогенератора, а установочный - связан с шиной Пуск , схемы И, входы которых соединены соответственно с прямым и инверсным выходами триггера, реверсивный счетчик, входы которого связаны с выходами схем И, а выход подсоединен к входу дешифратора, стробирующий вход которого связан с установочным входом реверсивного счетчика и дополнительно с инверсный выходом триггера 1.
Недостатком известного устройства является невысокая точность
контроля в широком диапазоне частот вращения бобины.
Цель изобретения - повышение кЫчества контроля обрыва длинномерного материала.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля обрыва длинномерного материала при его перемотке на бобину, содержащее тахогенератор, кинематически связанный с валом бобины, триггер, счетный вход которого подключен к выходу тахогенератора, а устоновочный связан с шиИой Пуск, схемы И, вхо-, ды которых соединены соответственно с Прямым и инверсным выходами триггера, реверсивный счетчик, входы которого связаны с выходами схем И, а выход подсоединен к входу дешифратора, стробирующий вход которого связан с установочным входом реверсивного счетчика и дополнительно с инверсньм выходом триггера, имеет блок умножения частоты, вход которого соединен дополнительно с выходом тахогенератора, а выход - с Другими входами схем И.
На чертеже-изображена структурнаясхема устройства. Устройство содержит тахогенератор 1, расположенный на валу бобины 2, с которой материал 3 перематывается на бобину 4. Выход тахогенератора 1 соединен со счетным выходо триггера 5 и входом блока 6 умножения частоты. Выходы триггера 5 и бл ка 6 умножения частоты связаны посредством схем И 7 и 8 с входами реверсивного счетчика 9, выходы которого соединены с входом дешифратора 10. К установочному входу триггера 5подключена мина Пуск, а инверсный выход триггера 5 соединен с установочным входом реверсивного счегчика 9 и стробирующим входом дешифратора 10. Устройство работает следующим образом. С подачей сигнала по шине Пуск разрешается работа устройства, при чем первым же импульсом тахогенератора 1 триггер 5 устанавливается в единичное состояние. При этом. открывается схема И 7, а срезом импульса , на инверсном выходе триг гера 5 устанавливается в нулевое состояние реверсивный счетчик 9. Значение частоты на выходе блок 6.умножения частоты определяется выражением ffc k.f, , текущее значение частоты тахогенератора 1; Ч - коэффициент умножения. Импульсы f поступают через отк рытую схему И 7 на сз ммирующий вход реверсивного счетчика 9. В по леднем фиксируется число М f, Т,- ,, где Tj - текущее значение периода импульсов тахогенератора Следующим (14-1)-,ым импульсом та хогенератора 1 триггер 5 переключается в нулевое состояние, при ко тором открыта схема И 8, и разрешается по стробирующему входу рабо дешифратора 10, фиксирующего пере ход реверсивного счетчика 9 через нулевое состояние. Импульсы с выхо да блока б умножения частоты посту па.ют далее через схему И 8 на вычи тающий вход реверсивного счетчика Число этих импульсов- равно f.T,.j. Результирующее число, записанно в,реверсивном счетчике 9 по оконча нии двух соседних периодов импульсов тахогенератора 1, оказывается paBHfcJM N N, - Na+,, f,(T, - T. ), Следующим (1+2)-ым импульсом тр гера 5 вновь устанавливается в еди ничное состояние, иработа.устройства циклически повторяется. Условием перемотки полотна 3 является постоянство его натяжения. Это означает, что угловая скорость разматываемого рулона 2 в процессе перемотки непрерывно возрастает. Следовательно, каждый последующий период импульсов тахогенератора 1 должен быть меньше предыдущего, и в каждом цикле контроля число N при нормальном движении полотна 3 больше нуля. .Если же -происходит обрыв полотна 3, то угловая скорость разматываемого рулона 2 уменьшается, (1+1)-ыйпериод импульсов тахогенератора 1 больше i-ro периода, и реверсивный счетчик 9 переходит через нулевое состояние, что фиксируется дешифратором 10, выходной сигнал которого соответствует обрыву полотна. Таким образом, предлагаемое устройство является адаптивным по отношению к частоте вращения бобины 2, и практически диапазон его работы не ограничен. Применение устройства для контроля обрыва длинномерного материала позволяет сократить время простоя оборудования вследствие своевременного обнаружения обрыва материала и точнее учитывать количество перематываемого материала. Формула изобретения Устройство для контроля обрыва длинномерного материала при его перемотке на бобину, содержащее тахогенератор, кинематически связанный с валом бобины, триггер, счетный вход которого подключен к выходу тахогенератора, а установочный - связан с шиной Пуск, схемы И, входы которых соединены соответственно с прямым и инверсным выходами триггера, реверсивный счетчик, входы которого связаны с выходами схем И, а выход подсоединен к входу дешифратора, стробирующий вход которого связан с установочным входомреверсивного счетчика и дополнительно с инверсным выходом триггера, отличающееся тем, что, с целью повышения качества контроля, оно имеет блок умножения частоты, вход которого соединендополнительно с выходом тахогенератора, а выход - с другими входами схем И. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 779477, кл. D 21 F 7/04, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля обрыва перематываемого длинномерного материала | 1980 |
|
SU918371A1 |
Устройство для контроля обрыва длинномерного материала при его перемотке | 1979 |
|
SU779477A1 |
Устройство для контроля обрыва длинномерного материала при его перемотке | 1979 |
|
SU861456A2 |
Устройство для управления перемоточным станком | 1982 |
|
SU1087594A1 |
Устройство для управления скоростными режимами перемоточного станка | 1984 |
|
SU1236037A1 |
Устройство для позиционного управления | 1983 |
|
SU1124257A1 |
Устройство для допускового контроля сердцевины длинномерных изделий | 1989 |
|
SU1783298A1 |
Устройство для телеизмерения давления скважинных штанговых насосов | 1990 |
|
SU1711218A1 |
Устройство для контроля обрыва длинномерного материала при его перемотке | 1983 |
|
SU1148921A1 |
Устройство для управления перемоточным станком | 1984 |
|
SU1230955A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-03-16—Подача