(54) РЫХЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1104217A2 |
РЫХЛИТЕЛЬ | 1989 |
|
RU2016175C1 |
Навесное оборудование рыхлителя | 1990 |
|
SU1765317A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1987 |
|
SU1514880A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1980 |
|
SU933897A1 |
Рыхлитель | 1981 |
|
SU1055838A2 |
Рыхлитель | 1989 |
|
SU1696655A1 |
Рыхлитель | 1981 |
|
SU1033657A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1981 |
|
SU973738A1 |
Рабочее оборудование рыхлителя | 1982 |
|
SU1145096A1 |
Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рыхлителям высокопрочных грунтов.
Известен рыхлитель, включающий два рыхлительных зуба, установленных один за другим на разной высоте 1.
Известен также рыхлитель, включающий базовую машину, подвеску с силовыми гидроцилиндрами, стойку с установленными на ней на разной высоте передним и задним зубьями с окном между ними 2.
Недостаток обеих конструкций состоит в том, что передний зуб мешает выходу грунта разрушенного задним зубам, что снижает производительность.
Цель изобретения - повышение производительности путем снижения грунта рыхлению.
Поставленная цель достигается тем, что в рыхлителе, включающем базовую машину, подвеску с силовыми гидроцилиндрами и стойку с установленными на ней на разной высоте передним и задним зубьями и окном между последними, верхняя часть окна -имеет полукруглую форму с радиусом, равным расстоянию между зубьями в вертикальной плоскости, а расстояние между зубьями
в горизонтальной плоскости определяется по следующей формуле.где L - расстояние между зубьями, мм; Н - максимальная глубина рыхления , мм;
V - угол сдвиг грунта, град. 0 На фиг. 1 изображен pыxлиfbль, вид сбоку; на фиг. 2 - рабочий орган, вид сбоку..
Рыхлитель монтируется на базовом тракторе 1 с отвалом 2 посредством параллелограммной подвески 3 с сило- выми гидроцилиндрами 4 и стойкой 15,на. которой смонтированы на разной высоте рыхлящие зубья - передний 6 и задний 7. Оба зуба установлены в одной 2Q вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии трактору.
При этом расстояние между зубьями в вертикальной плоскости равно половине максимальной глубины рыхления 25 Н, а в горизонтальной плоскости
U
Л, я-т-rjjH между этими зубьями верхV
няя часть окна выполнена по радуиусу 30 R, проведенному из центра условно
расположенным на.уровне поверхности грунта.
При этом радиус равен 1 асстоянию между зубьями в вертикальной плоскости, а V - угол сдвига грунта.
Работа рыхлителя заключается в следующем.
При движении рыхлителя зубья б и 7 заглубляются в .грунт. При этом каждйм зубом разрабатывается грунт , глубиной, равной половине общей глубины рыхлбния, что снижает энергоемкость рабочего процесса.
Кроме того, обеспечивается свободН1ДЙ подъем разрушенного грунта, так как зубья разнесены на значительное расстояние друг от друга, а полу руглое окно находится над дневной поверхностью, что улучшает выход разрушенного грунта, разрыхляемого задним зубом 7 И снижает потребное усилие на {% хление.
Применение изобретения обеспечивает повышение производительности путем снижения сопротивления грунта рыхлению..
Формула изобретения
Н
L
ItfH
t Н
расстояние между зубьями, мм; максимальная глубина рыхления, мм;
Ц угол сдвига грунта, град.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
386096, кл. Е 02 F 5/30, 1973 (прототип) .
t;
ff
фиг. 1
max
V. .;;.л ;::iN;-:;.
фиг. 2
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-04—Подача