Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов Советский патент 1982 года по МПК F28G1/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЕЛЬНЫХ IАГРЕГАТОВ

Изобретение относится к котельной технике, в частности, к устройств вам для очистки поверхностей нагрева котельных агрегатов от золошлаковых отложений.

Известно устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащее сопло, связанное с механизмом его пространственного перемещения, включающим ходовой винт с гайкой, смонтированный на валу привоДа Cl.

Недостатком устройства является сложность узла крепления сопла в амбразуре топочной камеры, что снижает надежность работы устройства из-за воздействия тепловой радиации на этот узел.

Кром того, при останове привода или его звеньев вследствие поломки не представляется возможным осуществить автоматическое прекращение подачи обдувочного агента к соплу, совершающему сложное пространственное перемещение. Это снижает надежность работы устройства и котельного .агента в целом.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства

Для достижения поставленной цели устройство, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащее сопло, связанное с механизмом перемещения, включающим ходовой винт с гайкой, смонтированный на валу привода перемещения сопла, согласно изобретению, снабжено шарнирно закрепленными на стенке топочной камеры плас- ,

10 тинами, парой конических зубчатых колес, одно из которых установлено На ходовом винте/ а второе -на гайке, а сопло имеет колено, закрепленное на втором зубчатом колесе, при15чем ось сопла направлена в центр наружного отверстия амбразуры, а гайка соединена со стенкой топочной камеры посредством пластин и имеет каНсШ для подачи обдувочного агента.

20

Устройство снабжено кулачковым диском, установленным на втором зубчатом колесе, и датчиком, закрепленным На пластине с возможностью взаимодействия с кулачковым диском.

25

На фиг, 1 показано предлагаемое устройствоI на фиг. 2 - вид А на фиг. 1-, на фиг. 3 - траектория струи, обдувочного агента.

Устройство содержит размещенное

30 на амбразуре 1 топочной камеры сопло

2, связанное с механизмом его пространственного перемещения, включающим ходовой винт 3 со шпоночным пазом и гайкой 4, смонтированной на валу привода 5, и пару взаимодёйст-; вующих друг с другом конических зубчатых колес б и 7.. Зубчатое колесо б установлено на ходовом вин;те 3, а колесо 7 - на гайке 4. На колесе 7 закреплено колено 8, а сопло 2 установлено на последнем со смещением относительно оси зубчатого колеса 7 и под углом к ней таким образом, что ось сопла 2 направлена в центр наружного отверстия амбразуры 1. При этом в гайке и колене выполнены каналы 9 и 10, соответственно, для подачи обдувочного агента к соплу 2.

Привод 5 устройства посредством подвески 11 и серег 12 шарнирно закреплен на кронштейнах 13, приваренных к обшивке котельного агента. Гайка 4 связана со стенкой топочной камеры посредством пластин 14 с шарнирами 15. Устройство содер жит также шланг 16 для подачи обдувочного агента, и управляемый блин-. кер 17;

Устройство снабжено также кулачковым диском 18, смонтированным на коническом зубчатом колесе 7, датчиком 19, закрепленным на шарнирной пластине 14 и взаимодействующим с дком 18, и реле времени (не показано связанным с датчиком 19.

Реле времени настроено на допустимое время контакта струи обдувочного агента сочищаемой поверхностью нагрева, определяемое условими надежной работы металла труб.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 5 начинает вра щаться ходовой винт 3. и коническое Зубчатое колесо б, которое, в свою очередь, вращает второе коническое зубчатое колесо 7с соплом 2 При этом открываюся блинкер 17 и клапан для подачи обдувочного агента (не показан;. Одновременно гайка 4, передвигаясь по винту 3, перемещает по штопочному пазу,зубчатое колесо б и поворачивает посредством шарнирных пластин 14 устройство, а следовательно, и обдувочное сопло 2 по дуге, центр которой совпадает с центром наружного отверстия амбразу 1. При этом ось обдувочного сопла 2 всегда остается направленной в центр отверстия.

lipH перемене направления вращения винта 3 поворот сопла 2 и всего устройства относительно центра ответия происходят в противоположном направлении. Подача обдувочного агета осуществляется по шлангу 16 чере каналы 9 и 10 соответственно гайки

4 и колена 8 к соплу 2, которое чер отверстие амбразуры 1 обдувает компактной струей поверхности нагрева котельного агента по траектории, показанной на фиг. 3, и очищает эти пверхности от золы и шлака.

При останове привода 5 останавливается кулачковый диск 18 и датчик 19 подает сигнал на реле времени, а Лоследнее посылает импульс на закрытие клапана дпя прекращения подачи обдувочного агента.

Предлагаемая конструкция устройс;ва дпя струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов обеспечивает высокую равномерность скорости перемещения струи, отличается простотой в изготовлении и обслуживании, позволяет значительно сократить размеры амбразурной камеры, а следовательно, и вероятность выброса газов из последней, позволяет также предотвратить разрывы шланга, проводящего обдувочный агент.

Кроме того, устройство имеет механизм автоматического, прекращения подачи обдувочного агента при останове привода или, его звеньев вследствие поломки. Все это повышае надежность работы устройства и котеного агента в целом.

Формула изобретения

1. Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котельных агрегатов, размещенное на амбразуре топочной камеры и содержащее сопло, связанное с механизмом перемещения, включающим ходовой винт с гайкой, смонтированный на валу привода перемещения сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено шарнирно закрепленными на стенке топочной камеры пластинами, парой конических зубчатых колес, одно из котррых установлено на ходово винте, а второе - на газике, а сопло имеет колено, закрепленное на второ зубчатом KOJiece, причем ось сопла направлена в центр наружного отверстия амбразуры, а гайка соединена со стенкой топочной камеры посредством пластин и имеет канал для подачи обдувочного агента. .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кулачковым диском, установленным.на втором зубчатом колесе, и датчиком, закрепленным на пластине с возможностью взаимодействия с кулачковым диском.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство GCCP по- заявке 2780978, кл. F 28 G 1/16, 1979. /

ф1/г.2

фуг. 3 в( t /fffymo