Устройство для струйной обработкипОВЕРХНОСТи НАгРЕВА Советский патент 1981 года по МПК F28G1/16 

Описание патента на изобретение SU821905A1

ной на ходовом винте, при этом во-, дило maptOipHO установлено на каретке, а механизм колебания сопла выпрлнен в виде размещенной в каретке и свободно установленной на ходовом винте втулки со сквозным пазом под шпонку, кулачка, закрепленного на втулке, и ползуна, установленного в каретке с возможность взаимодействия с кулачком и связанного с водилом, при этом шпонка установлена в пазы ходового винта и втулки..

На фиг. 1 изображена установка, общий вид на -фиг. 2 - разрез А-А узла I на фиг. 1; на фиг. 3 - разре Б-Б на фиг. 4; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I в изометрии} на фиг. б - поз. 4 в разрезе; на фиг. 7 - узел 11 на фиг. 1:в разрезе на фиг. 8 - вариант узла 2.

Устройство содержит сопло 1 с , шарнирной опорой 2 в амбразуре котла и стволом 3, шарнирно соединенным -посредством водила 4 с механизмом его подъема-опускания и колебания. Механизм подъема-опускания сопла выполнен в виде ходового винта 5 со шпоночным пазом 6, смонтированного на валу редуктора 7, соединен.ного с электродвигателем 8. На ходовом винте 5 установлена каретка 9 с гайкой 10. Каретка 9 установлена с возможностью перемещения вверх вниз вдоль направляющих 11 посредством роликов 12 и выполнена коробообразной формы. В ее щеке 13 выполнены пазы 14, в которых размещены ролики 15 ползуна 16, соединенного пальцем 17 с водилом 4. Ползун 16 является частью механизма колебания сопла 1, который включает также кулачок 18, размещенный на втулке

19,уст:::новленной на ходовом винте 5 посредством Т-образной шпонки

20,которая взаимодействует с пазом 21 кулачка 18, выполненным значительно большим по ширине, чем ширина сечения Т-образной шпонки 20. Кулачок 18 взаимодействует с роликами 22 ..размещенными на оси 23 ползуна 16, преобразуя свое вращательное движение в возвратно-поступателное перемещение ползуна 16. Водило

4 установлено на оси 24 каретки 9. Палец 17 установлен в пазу 25 16 и может быть поднят или опу щен относительно водила 4. Этим его перемещением регулируется амплитуда колебаний водила 4 и соответственно сопла 1. Крепление ствола 3 сопла 1 с водилом 4 осуществляется посредством вилки 26 и втулки 27, закрепленной на водиле 4, Вилка 26 шарнирно прикреплена к обойме 28, надетой на ствол 3. Сопло 1 установлено в шарнирной опоре 2, которая выполнена в виде наружного поворотного цилиндра 29, смонтированного с возможностью поворота в паль цах 30, В отверстии 31 наружного цилиндра установлен поворотный внутренний цилиндр 32, в отверстии 33 которого размещено сопло 1.

Для предотвращения обгорания выходных кромок сопла и обеспечения визуального наблюдения за соплом последнее может быть вынесено за пределы цилиндра 32 и крепится к не жестко втулкой 34.

Устройство работает следующим образом. . .

При включении электродвигателя 8 ходовой винт 5 на выходе из редуктора 7 начинает совершать вращательное движение. Одновременно с включением электродвигателя .открывается клапан на линии подвода воды к соплу (здесь он не показан). Каретка 9, удерживаемая от поворота направляющими 11 через ролики 12, с помощью гайки 10 передвигается вдоль оси винта 5 вместе со вставленным в нее блоком, состоящим из ползуна 16 и надетой на винт втулки 19. Расположенная во втулке 19 Т-образная шпонка 20 перемещается по шпоночному пазу 6 ходового винта 5 и хвостовой своей частью передает вращение профилированному кулачку 18, находясь с последним в зацеплении через паз 21. Кулачок 18 при вращении воздействует на копирные ролики 22, перемещая их в горизонтальной плоскости, а вместе с ними и ползун 16.

Полузун 16, воздействуя на палец 17, заставляет водило 4 совершать колебательное движение в горизонтальной плоскости. Увеличением или уменьшением расстояния между осью 24 и пальцем 17 обеспечивается соответственно снижение и повышение амплитуды колебаний водила 4. Водило 4 через вилку 26, свободно поворачивающуюся во втулке 27, и обойму 28 качает ствол 3 в горизонтальной плоскости и одновременно поднимает его в вертикальной плоскости относительно неподвижHo.ro центра вращения шарнирной опоры, состоящей из двух свободно вращающихся цилиндров 29 тл. 32.

Каретка 9 устройства, достигнув верхнего расчетного положения при нажатии на концевой выключатель и при изменении направления вращени двигателя 8 и ходового винта 5, начинает опускаться, ас нею и ствол 3 сопла. В крайнем нижнем : положении каретки осуществляется : останов устройства и закрытие воды на сопло. На этом цикл обдувки завершается. Высокая, г ффективность обработки топочных экранов, обеспечивается равномерностью перемещения струй с траекторией по контуру на

экране в виде правильного прямоугольника. ; :

При последующем широком внедрении устройств на котлах тепловых электростанций экономия составит свыше , 1 млн. руб. в год. . , ;.

изобретения

Формула о

Устройство для струйной обработки поверхности нагрева, содержащее сопло с шарнирной опорой и стволом, соединенным посредством водила с механизмами подъема и опускания и-колебания сопла, связанными с приводом, ,Ь т я и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности обработки, механизм подъема и опускания соплавыполнен в виде ходового винта с

иг.1

назом под шпонку, смонтированного на валу привода, и каретки с направляющими, размещенной на ходовом винте, при этом, водило шарнирно :. установлено на каретке, а механизм и колебания сопла выполнен-в виде размещенной в каретке и свободно установленной на ходовом винте ртулки со сквозным пазом под шпонку, кулачка, закрепленного на втулке, и ползуна, установленного в каретке с возможностью взаимодействия с кулачком и связанного с водилом, при этом Шпонка установлена в пазы ходового винта и втулки.

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 468079, кл. F 28 G 1/16, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 606089, кл. F 28 G 1/16, 1973.

Похожие патенты SU821905A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ 1991
  • Петрухин И.Д.
  • Гузанов Ю.Н.
  • Строганова Т.А.
RU2008987C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1993
  • Савельев А.А.
  • Теслюченко С.Ф.
  • Маскарин Ю.П.
RU2101162C1
Устройство для дуговой сварки 1990
  • Горлов Евгений Иванович
  • Резкий Юрий Александрович
  • Смоляр Виталий Яковлевич
  • Майорова Светлана Петровна
SU1780958A1
Подъемник для автомобилей 1980
  • Бреслер Яков Моисеевич
  • Потапкин Александр Матвеевич
  • Красильщиков Мирон Иосифович
  • Карцев Валентин Гаврилович
  • Жедринский Михаил Григорьевич
SU933633A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1990
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Лисанец Василий Евгеньевич
SU1781001A1
Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки 1990
  • Емельянов Александр Николаевич
  • Воронин Ричард Юрович
  • Писарев Владимир Михайлович
  • Радионов Константин Николаевич
SU1773634A1
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ 1990
  • Франц Шнайдер[De]
  • Руди Брандштеттер[De]
  • Вольфганг Михаель[De]
RU2043815C1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU306922A1
Месильно-сбивальная машина 1981
  • Алейнер Юлий Израилевич
SU961628A1

Иллюстрации к изобретению SU 821 905 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для струйной обработкипОВЕРХНОСТи НАгРЕВА

Формула изобретения SU 821 905 A1

. Риг.5

21

32

SU 821 905 A1

Авторы

Тюрин Евгений Алексеевич

Гузенко Станислав Иванович

Маненков Юрий Алексеевич

Трифонов Петр Данилович

Тимофеев Анатолий Петрович

Даты

1981-04-15Публикация

1979-06-15Подача