Барабан для определения механических свойств кокса Советский патент 1982 года по МПК G01N3/56 C10B45/00 

Описание патента на изобретение SU957057A1

(54) БАРАБАН ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОКСА

Похожие патенты SU957057A1

название год авторы номер документа
Коксонаправляющая 1989
  • Анацкий Владимир Федорович
  • Волокита Геннадий Иванович
  • Корытный Леонид Никонович
  • Михайленко Виктор Яковлевич
SU1736989A1
Устройство для закрепления проводов при их раскладке в жгут 1989
  • Вычугжанин Юрий Иванович
  • Глебов Владимир Николаевич
  • Селивановский Сергей Николаевич
SU1700797A1
РЕЗЕРВУАР С ПОНТОНОМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2005
  • Калинкин Александр Михайлович
  • Матвеев Николай Васильевич
  • Мельников Александр Иванович
RU2295486C1
Натяжной инъекционный анкер 1982
  • Жуков Валерий Николаевич
  • Севастьяненко Владимир Федорович
  • Белоус-Бауман Ольгерд Павлович
  • Титченко Александр Николаевич
  • Ревика Алентин Васильевич
  • Гомкцян Сейран Манукович
SU1032105A2
РОТОР ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ 2008
  • Николаев Владимир Анатольевич
RU2369058C1
ВОГСОЮЗНАЯ Iii;i.:?r-t,-;u^':E;iiAj<У;^',*' Л: ;.:кд i 1972
  • Иностранец Норман Сидней Мосс
  • Иностранна Фнрма Джирлинг Лимитед
SU328602A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ШЛАНГОВ 2000
  • Богданов В.О.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2191738C2
Газоотводящая труба 1986
  • Смирнов Виктор Борисович
SU1315629A1
Подающее устройство буровых машин 1985
  • Матвеев Владимир Кириллович
  • Исаков Виктор Афанасьевич
  • Турчанинов Евгений Николаевич
  • Воронин Анатолий Иванович
  • Вульферт Виктор Робертович
  • Богуславский Рувим Львович
SU1305340A1
Зажим натяжной клиносочлененный 2022
  • Акимов Игорь Федорович
RU2786932C1

Иллюстрации к изобретению SU 957 057 A1

Реферат патента 1982 года Барабан для определения механических свойств кокса

Формула изобретения SU 957 057 A1

1

Изобретение относится к коксохимической промышленности и предназначено для определения механических свойств кокса.

Известен барабан для определения механических свойств кокса, содержащий горизонтальный приводной вал, два боковых диска и набор прутьев круглого сечения, расположенных по образующим дисков с определенным зазором. Через зазоры между прутьями проваливаются куски кокса, образующиеся при определении его механических свойств во вращающемся барабане 1.

Недостатком известного барабана является крепление прутьев в дисках с помощью гаек, размещенных на снабженных резьбой концах прутьев. При истирании прутьев в процессе работы на их замену и связанные с ней разработку и сборку барабана затрачивается значительное время (252 соединения на резьбе).

Целью изобретения является сокращение времени сборки и разборки барабана.

Поставленная цель достигается тем, что в барабане для определения механических свойств кокса, состоящем из двух, укрепленных на горизонтальном валу дисков, между которыми размещены с зазором прутья, снабженные средством крепления в дисках, средство крепления состоит из эластичного стяжного элемента, уложенного в кольцевые канавки, выполненные на выступающих из дисков концах прутьев.

На фиг. 1 показан барабан, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Барабан содержит два диска I, укрепленных на валу 2, прутья 3, два эластичных стяжных элемента, например троса 4, натяжное устройство 5, упоры 6 для предотвращения смещения дисков и возможного нарущения параллельности их установки относительно друг друга.

Сборку барабана осуществляют следующим образом.

Два диска 1 насаживают на вал 2 и жестко закрепляют. В отверстия, располо2Q женные. по образующей дисков, вставляют прутья со стороны любого диска. Диаметры отверстий равны диаметрам прутьев с небольшим зазором.

Тросом 4, сплетенным в виде кольца и уложенным в кольцевые канавки прутьев. производят фиксацию их в дисках при помощи натяжного устройства 5. С обеих сторон барабана - всего два троса. Через определенное время работы прутья изнаи1иваются и подлежат замене на новые. Чтобы их заменить необходимо ослабить натяжение тросов, вынуть изношенные прутья, вложить в отверстия дисков новые и при помощи натяжного устройства зафиксировать их тросом. Испытания предложенного барабана показали надежность его работы и сокращение времени на сборку и разборку барабана. Если раньше для замены прутьев требовалась затрата времени 2-х слесарей в течение 36 ч, то теперь эта операция выполняется одним человеком в течение часа.

У/./ Формула изобретения Барабан для определения механических свойств кокса, состоящий из двух, укрепленных на горизонтальном валу дисков, между которыми размещены с зазором прутья, снабженные средством крепления прутьев в дисках, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени сборки и разборки барабана, средство крепления прутьев состоит из эластичного стяжного элемента, уложенного в кольцевые канавки, выполненные на выступающих из дисков концах прутьев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Глузман Л. Д. и Эдельман И. И. Лабораторный контроль коксохимического производства. Харьков, Металлургиздат, 1957, с. 167, рис. 41. ф1/г. Z Si/dl ff XX

fe-./

/

SU 957 057 A1

Авторы

Назаров Владимир Васильевич

Петров Виталий Федорович

Чупарев Евгений Федорович

Изох Людмила Ивановна

Косаренков Геннадий Петрович

Даты

1982-09-07Публикация

1981-02-18Подача