(54) ГЛЗОСЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газосепаратор | 1980 |
|
SU886952A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552438C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ ОТ ГАЗА | 2004 |
|
RU2271242C2 |
СЕПАРАТОР ГАЗА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ И ПРИМЕСЕЙ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2011 |
|
RU2457888C1 |
Центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU837370A1 |
СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2385757C1 |
МОНТАЖНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС ГАЗОСЕПАРАТОРА ПРОМЕЖУТОЧНОГО | 2011 |
|
RU2460023C1 |
Многоканальный центробежный сепаратор | 1983 |
|
SU1096790A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU982821A1 |
Сепаратор | 1981 |
|
SU997748A1 |
Изобретение относится к очистке газов от жидкости в воэдухоразделительных установках и может найти применение для отделения жидкостей от газовых потоков в химической, нефтехимической промЕлшленности.
Известен газожидкостной сепаратор, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа и патрубком выхода отсепарированной жидкости, внутри которого размешены жалюзийный пакет и трубопровод для отвода жидкости Г 1 Недостатками данного газожидкостиого сепаратора являются большие габариты аппарата и возможность вторичного уноса отсепарированной жидкости. Недостатки обусловлены тем, что отсепарированная жидкость из жалюзийного пакета по трубам поступает в нижнюю часть корпуса аппарата.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газосепаратор, включающий корпус спатрубками входа и выхода газов, внутри которого размещены сепарационные секции, выполненные в виде концентрически расположенных вертикальных жалюзийных
элементов, трубы для отвода отсепарированной жидкости r2j.
Однако у известного газосепаратора большие габариты аппарата, что увеличивает материалоемкость и возможность вторичного уноса отсеп арированной жидкостц. Недостатки обусловлены тем, чтоотсепарированная жидкость из жалюзийных элементов по трубам поступает в нижнюю часть кор пуса, и может быть подхвачена потоком газа (вторичный унос).
Цель изобретения.- снижение материалоемкости путем уменьшения.емкости для отсепарированной жидкости, предотвращение вторичного уноса и повышение эффективности сепарации.
С этой целью газосепаратор, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа, внутри которого размешены сепарационные секции, выполненные в виде концентрически расположенных вертикальных жалюзийных элементов, трубы для отвода отсепарированной жидкости, снабжен сетчатой насадкой, установленной между жалюзийны o элементами, и горообразным коллектором со сливным патрубком, соединенным с трубами для отвода отсепарированной жидкости. На фиг.1 изображен газосепаратор общий вид в разрезе на фиг.2 - сепарационный элемент, разрез. Газосепаратор включает корпус 1 с патрубками входа 2 и выхода 3 газа. Внутри корпуса размещены вертикальные жалюзийные элементы 4, между которыми установлена сетчатая на садка 5, Отсепарированная жидкость по трубам 6 сливается в торообразный коллектор 7 и по трубе 8 выводится через стенку корпуса. Газосепаратор работает следующим образом. Газожидкостной поток поступает в корпус 1 через патрубок 2, затем поток газа проходит через жалюзийные элементы 4 и сетчатую насадку 5, в которой происходит пе)вый этап отделения и укрупнения капель жидкости, второй этгап отделения жидкости происходит в жалюзийных элементах. Вследствие прохождения потока сначала через сетчатую насадку, а затем через жалюзийные элементы повышается эффективность сепарации. Очищенный поток выходит через патру бок3. Отсепарированная жидкость по трубам 6 сливается в торообразный коллектор 7 и по трубе 8 выводи ся через стенку корпуса 1. Использование предлагаемого изоб ретения в сравнении с известными промышленно освоенными газосепарато рами обеспечивает уменьшение материалоемкости за счет уменьшения емкости для отсепарированной жидкости, исключает вторичный унос, а также повышает эффективность сепарации. Формула изобретения Газосепаратор, включающий корпус с патрубками входа и выхода газа, внутри которого размещены сепарационные секции, выполненные в виде концентрически расположенных вертикальных жалюзййных элементов, трубы для отвода отсепг1рированной жидкости, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости путем уменьшения емкости для .отсепарированной жидкости, предотвращения вторичного уноса и повышения эффективности сепарации, он снабжен сетчатой насадкой , установленной между жалюзийнымй элементами, и торообразным коллектором со сливным патрубком, соединенным с трубами дляЕ отвода отсепарированной жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 273-713, кл. В 01 О 46/52; 1967. 2.Авторское свидетельство СССР 497034, кл. В 01 D 45/06, 1973 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-02—Подача