/ /
N3
00 00
Фг/г./
Изобретение относится к устройствам дляраспыления жидкостей, например
растворов ядохимикатов, и может быть использовано в авиационных устройствах для распыления жидкостей при проведении авиационно-химических работ.
Известна форсунка, содержащая цилиндрический корпус, переходящий в коническое сопло, и завихритель с каналами, выполненными в нем наклонно и радиально к оси конуса 1.
Известно также устройство для распыливания жидкости, содержащее корпус с установленными в завихрителем, патрубок подачи жидкости, и сопло, выполненное в виде конуса, сужающегося к выходу с переходом в цилиндр с внутренними продольными ребрами 2.
Однако эти устройства не позволяют получить однородный состав капель, так как течение жидкости в сопле сопровождается образованием пограничного слоя у стенок, который имеет малые скорости и при выходе из сопла дает крупные капли, соизмеримые с толщиной пограничного слоя.
Цель изобретения - повыщение качества распыления путем обеспечения монодисперсности капель и упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что в распылителе жидкости продольные ребра расположены вдоль образующих конуса и имеют острую кромку и грани, причем грань ребра, расположенная со стороны движения потока, выполнена наклонной, а другая грань - под углом, близким к прямому относительно внутренней поверхности сопла.
На фиг. 1 изображен распылитель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - схема потока жидкости в сопле; на фиг. 4- образование срывного потока.
Распылитель жидкости имеет корпус 1 с соплом 2, выполненным в виде конуса, переходящего в цилиндрическую часть 3. В корпусе 1 установлен завихритель 4, имеющий наклонные пазы 5 для подвода и закручивания жидкости. На внутренней поверхности сопла 2 на расстоянии 1/5-2/3 от больщого основания выполнены продольные ребра 6 с острой кромкой и ограниченные гранями. Входной .патрубок 7 служит для ввода жидкости и сборки распылителя. Размеры конуса сопла 2 (угол наклона и длина образующей), угол наклона пазов 5, завихрителя 4 и их количество выбраны таким образом, чтобы обеспечить развитый кавитационный процесс в цилиндрической части 3 сопла 2.
Распылитель жидкости работает следующим образом.
Жидкость под давлением 3-1 атм подается во входной патрубок 7, на завихрителе 4 приобретает движение по цилиндрическо-конической. винтовой линии, длина которой определяется размерами каверны
при развитой кавитации. За завихрителем созданы условия для вбзникновения и поддержания развитой кавитации, определяемое выражением
,.. .
12Р
где 6 - число кавитации; Давление жидкости на входе в
распылитель;
Р„ -давление насыщенных паров; f - плотность жидкости; V - скорость течения жидкости. Такое течение осуществляется подбором сечения проходных пазов завихрителя, их количеством и размером тела завихрителя между пазами, углом наклона пазов.
р2 J.( п 6,82V5Fon
г 1
3,41 C2/R-nc,
где sr -угол наклона паза;
-длина образующей конуса;
R - радиус завихрителя; а j количество пазов; -размер паза;
-размер препятствия на пути жидкости;
0 CXj - коэффициент сопротивления жидкости.
Для достижения и поддержания развитой кавитации число кавитации 6 должно быть равно 0,15-0,35. Поскольку в авиационных распылителях возможно достижение давления 3-7 атм, расчет углов дает угол наклона пазов завихрителя 40-70°, количество пазов 3-6, угол при верщине конуса 20-60°.
Поток жидкости в полости сопла может быть представлен в виде многослойного потока слоев а, в и с (рис. 3). Слой а характеризуется наиболее низкими скоростями и наибольщим перепадом их значения, называется ползущим или пограничным слоем. Слой в отличается значительными скоростями, а слой с, примыкающий к воздущному вихрю распылителя или центральному стержню, имеет несколько меньщую скорость, чем слой в. Распыливание жидкости возможно, когда выходящий поток жидкости имеет неоднородности, вызванные возникающими
0 при прохождении через сопло колебаниями. Пограничный слой о, толщина которого зависит от скорости жидкости в основном потоке (слои в и с), обладая малыми скоростями, при выходе из сопла не претерпевает существенных возмущений и этот слой распадается на крупные капли. Так при скорости слоя в равной 25 м/с толщина пограничного слоя а может быть до 1000 мкм. Если считать толщину этого слоя за диаметр
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1983 |
|
SU1087127A1 |
Распылитель жидкости | 1980 |
|
SU957978A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2143953C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2329873C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2119121C1 |
Пневматическая форсунка | 1989 |
|
SU1729610A1 |
Распылитель пеногенератора | 1986 |
|
SU1405852A1 |
СКРУББЕР КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2681269C2 |
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО СМЕШЕНИЯ ЖИДКОСТИ И ГАЗА С ПОВЫШЕННОЙ ОДНОРОДНОСТЬЮ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2252065C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с установленным в нем завихрителем, патрубок подачи жидкости и сопло, выполненное в виде конуса, сужающегося к выходу с переходом в цилиндр с внутренними продольными ребрами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыления путем обеспечения монодисперсности капель и упрощения конструкции, ребра расположены вдоль образующих конуса и имеют острую кромку и грани, при этом грань ребра, расположенная со стороны движения потока, выполнена наклонной, а другая грань - под углом близким к прямому относительно внутренней поверхности сопла.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Форсунка | 1973 |
|
SU564889A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
«№««д,5 / К2ЛЯ Я5Л10Т 1-Л |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-05-14—Подача