1
Иэофетение относится к области пайки, в частности к материалам, для пайки меди и ее сплавов сере осодерьжащими и меднофосфористыми среднеплавкими припоями.
Известен пастообразный флюс, где ocHOBHbHviH компонентами являются 6oj ная кислота, фтористый калий, . Наличие этих компонентов как основы пасты обуславливает высокую телтерйтуру начала активности пасты, что делает ее неприемлемой в массовом производстве, так как не обеспечивается нужная производительность труда С1 .
Известен также флюс 2 , содержа- ts щий, вес.%:
Фтористый калий14-16
Гидроокись лития0,5-1,5
Борный ангидрид1О-12
Фторборат калияОстальное 20
Недостатком данного флюса является невозможность получения из него однородной устойчивой против загустевания пасты и отсутствия мелкодисперсной
структуры швов, паяных меднофосфо- ристымн среднепяавкймв аряпоямн.
Использование фтоса в виде пасты повышает производвгелоьность процесса, так как упраздняется операция подачи его в процессе пайки, обеспечивается более равномерная дозировка фтоса.
Целью изофетенвя является придание флюсу однородного устойчивого пастоо азного состояния, он дополнительно содержит карналлит, смесь солей.
Поставленная цель достигается тем, что флюс Д(н1олнительио содерокит карналлит, смесь гаплоидных солей лития (12% t : F + 88% L :Се) и воду при следующем соотнсшенни компонентов, вес.%:
Фтсфистый калвй26-4О
Фторбс ат калия15-4О
Борный анпифид15-35
Смесь галлоидных СОЛ6Й лития0,5-5 1-6 Карналлит 30-55 от Вода веса сухой шихты С целью возможности нанесения пас тообразнаго флюса на пруток припоя он дополнительно плавиковый шпа 1-3,5 вес.% и калиевую или натриевую соль полифосфорной кислоты 0,5-Т 15 вес.%, Карналлит вводят в указанных соотнсчиеннях с целью придания флюсу устойчивого против эагустевания против пастообразного cocTOHHtra. При содержании карналлита во флюсе менее 1% последни становится менее устойчив против загустевания , а при увеличении карналлит более 6% затрудняется получение одноро ного пастообразного состояния флюса. Введение смеси галлоидных солей лития повышает однородность флюса в пастообразном состоянии, а при использо вании флюса с меднофосфористыми среднеплавкими припоями образуется мелкодисперсная структура паяного шва. Содержание смеси солей фтористого и хло ристого ллтия менее 0,5% не оказывает заметного положительного влияния, а при содержании более 5% наблюдается тенденция к резкому снижению кс розион ной стойкости паяного соединения. Введение плавикового шпата и К или NGiiPonH полифосфорной кислоты во флюс Фтористый калий Фторборат калия Борный ангидрид Смесь солей (12%Lif+88% UiCe) Карналлит Флюсовую обмазку готовят путем оку нания прутка припоя в пастообразный флюс с последукяцим высушиванием на при использовании последнего в виде обмазки, повьш1ает прочность покрытия и его (Сцепляемость с прутком припоя. Разрушение покрытия при падении прутка рипоя с обмазкой с высоты 1 м на кафельный пол составляет 11% и менее от обшей плошади покрытия. Флюс-пасту получают следующим образом. Карналлит растворяют в горячей воде с температурой 70-90 С. В получившийся раствор добавляют смеоь солей (12% Li F + 88% U : се) и Ма или К соль полифосфорной кислоты (последнюю вводят в случае использования флюса в виде обмазки при припое) и размешивают до полного растворения. Порошки калия фтористого, калия борфтористого, борного ангидрида и плавикового шпатв смешивают (последний вводя:т в елучюе использования флюса в виде обмазки), после чего заливают ранее полученным раствором. После тшательного перемешивания образуется однородная пастообразная масса светлосерого цвета. На открытом воздухе при условии периодического перемешивания флюс сохраняется в пастообразном состоянии в течение 5-8 сут в зависимости от первоначальной консистенции пасты. Ниже приведены примеры выполнения шихты для приготовления флюс-пасты, вес .%: открытом воздухе. Примеры выполнения шихты предлагаемой обмазки, вес.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав флюсующего покрытия для прутков припоя | 1986 |
|
SU1386408A1 |
Паяльная паста | 1978 |
|
SU833398A1 |
Флюс для пайки | 1978 |
|
SU719839A1 |
Флюс для пайки | 1983 |
|
SU1127729A1 |
Флюс для пайки легированных сталей и сплавов | 1980 |
|
SU937119A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ИНСТРУМЕНТА | 1973 |
|
SU399333A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ПРИПОЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2262430C1 |
Флюс для пайки меди и ее сплавов | 1989 |
|
SU1780969A1 |
Флюс для пайки | 1976 |
|
SU580967A1 |
Флюс для пайки металлических конструкций | 1990 |
|
SU1828796A1 |
Фтористый калий Фторборат калвя Борный ангидрщ
Смесь солей (12%Li +88%L,iCe)
Карналлит Плавиковый шпат или соль полвфосфс рiHofl кислоты0,5 Флюс-паста имеет однородное, устой чивое против загустевания состояние. Использование флюсов в виде пасты повьшает производительность процесса, так как упраздтшется операция подачи его в процессе пайки и обеспечивается более равномерная дозировка флюса. Флюс-паста при пайке обеспечивает образование паяного шва с непрерывной nhoTHofi двухсторонней галггелью и необ: одимую герметичносгь ; паяных швов. Формула изобретени 1. Флюс для пайки меди и ее сплавов, : содер ;с шш и фтористый калий, фторборат калия, .и борный ангидрид, отличающийся тем, rto, с овлыо прнданвя флхсу устойчивого однородного э пастообразного состояния, он дсшолнительно содержит .карналлит, смесь галоидных солей лития (12%LiF+ 88%UiCC) и : воду при следующем соотношении компо- нентов, вес.%:
ly
Y 5
2 , :Ш ти м но и I фо ( № О № О 26-40 Фтористый калий 15-40 Фторборат калия 15-35 Борный ангидрид Смесь гаплоидных солей лития (12%LiF+88%biCE) Карналлит Вода (от веса сухой игахты) 30-55 2. Флюс по П.1, отличаюи с я тем, что, с целью .возможное использования фпюса в качестве о& ки на прутке припоя, он допопнитель содержит плавиковый шпат 1-3,5 Bed.% алиевую или натриевую соль полифосной кислоты О,5-15 вес.%: Источники информации,.; ринятие во внимание при эвспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 719839, кл. В 23 К 35/362, .О1.78. 2.Авторское свидетельство СССР 399333, кл. В 23 К 35/362, .12.71 (jDpoToran).
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-20—Подача