Система качающихся передаточных валиков для красочных и увлажняющих аппаратов печатных машин Советский патент 1982 года по МПК B41F31/14 

имеющей простую конструкцию, позволяющей несложные сборку и разборку дозировку посредством давления прижима во время хода машины и в определенных границах изменение времени прилегания передаточного валика к валику, с которым он периодически контактирует. В основу изобретения положена .з,адача создать систему качающихся передаточных валиков для красочных и увлажняющих аппаратов печатных ма шин с несложной конструкцией и прос той, регулируемой во время хода машины дозировкой, и у этой системы всемерно устранить допуски изготовления отдельных валиков. Цель достигается тем, что опорные элементы, несущие передаточный валик, не концентрично установлены к средней линии раскатного валика, с которым передаточный валик находится в постоянном контакте. Причем опорные элементы, несущие передаточный валик, установлены в приводимых в движение опорах. Кроме того, приводимые в движение опоры через редуктор соединены с распределительным кулачком. Опорные элементы, несущие переда точный валик, выполнены в виде коленчатого рычага, в их гнездах установлен передаточный валик, и на другое плечо рычага которых действу ет пружина,сжатия. Пружина сжатия выполнена с возмо ностью рег лирования силы предварительного напряжения посредством уст новочного винта. Рычаг клапанов редуктора установ лен в подвижной опоре. Из этого сле дует, что передаточный валик с сило вым замыканием нажимается на валик, с которым он постоянно находится в контакте, и вокруг которого он выпо няет движение качения. Вследствие, установления опорных рычагов в подв ной опоре за средней линией валика, вокруг которого качается передаточный валик, происходит прокатывание поверхности передаточного валика по поверхности валика, вокруг которого качается передаточный валик, причем передаточный валик при этом движении прокатывания периодически контактирует со следующим валиком. Про должительность этого контакта и кол чество этих контактов за определенное время зависит от конструкции распределительного кулачка, с которы рЫчаг клапана редуктора, соединенный с подвижной опорой, находится в контакте с силовьам замыканием. Регулировка давления прижима передаточного валика к валику, с которым он находится в- постоянном контак те, .производится установочным винтом пружины сжатия, и регулировка давления прижима.к валику, с которым передаточный валик периодически.контактирует, производится подвижной опорой, посредством которой смещается точка опоры рычага клапана. В соответствии с другим вариантом, согласно изобретению, опорные элементы изготовлены как кулисные камни, установленные в подвижных направляющих скольжения. Эта направляющая скольжения соединена через редуктор, аналогичный первому варианту, с распределительным кулачком, аналогичным первому распределительному кулачку. Рычаг клапана этого редуктора тоже установлен в подвижной опоре. На кулисный камень действует нажимная пружина. Сила сжатия нажимной пружины регулируется установочным колесом. Из этого следует принципиально такой же принцип действия как при первом варианте. Для примеров осуществления изобретения выбирают системы качающихся передаточных валиков для увлажняющих аппаратов офсёТнык листовых ротационных машин. Изобретение может быть использовано для красочных аппаратов машин всех основных способов печатания и для ролевых и листовых машин. На фиг. 1 схематически изображен офсетный печатный аппарат; на фиг. 2редуктор согласно изобретению на фиг. 3 - то же, вид qdOKy, вариант/ на фиг. 4 - то же, другой вариант. Основные части офсетного печатно го аппарата изображены на фиг. 1. Находящаяся, в красочном ящике 1 краска передается редуктором 2 через передаточный валик 3 для краски на раскатный валик 4 для краски. Через красочные валики 5 краска поступает к накатнымваликам б, передающим краску на печатную пластину, находящуюся на формном цилиндра 7. Увлажняющее средство находится в бачке 8 для увлажняющего средства и передается через редуктор 9, передаточный увлажнякщий валик 10, раскатный увлажняющий валик 11 и стирающие валики 12 на печатную пластину. От печатной пластины краска поступает через офсетный цилиндр 13 на печатаемые листы, проходящие между офсетным цилиндром 13 и печатным цилиндром 14. Дальнейший ход листов не имеет значение для изобретения. Изобретение касается системы качающихся передаточных валиков,- как было подробно описано. Устройство, описанное фиг. 2-4 может быть также использовано и в красочном аппарате., Как показывают на фиг. 2 и 4, редуктор и раскатный увлажняющий валик 11 неподвижно установлены в боковой стенке машины 15, между тем. как передаточный увлажняющий валик 1 установлен в гнездах 16 опорных Элементов 17, т.е. не концентрично к средней линии 40. Опорные элементы 1 находятся по обеим сторонам машины, они установдены в приводимых- в возвратно-поступательное движение опоpax 18. Опоры 18 выполнены как зксцентриковые опорные валики, неподвижно соединенные с валом 19. Также неподвижно соединен с валом 19 рычаг 20 на одной стороне машины. Рычаг 20 через болт 21 поворотно соединен с редуктором 22. Редуктор ; состоит в основном из промежуточного звена 23, рычага клапанов 24,ролика 25 и распредели тельного кулачка 26. При вращении распределительного кулачка 26, рыча клапанов 24 через ролик 25 приводится в качательное движение, которое передается через промежуточное звено 23 и рычаг 20 на опору 18. Опора 18 выполняет этим качательное движение вокруг средней линии вала 19. Осуществлением опоры 18 в. виде эксцентрикового валика опорному элементу 17 передается движение, перемещающее передаточный увлажняющий валик 10 в промежуточное пространство между раскатным увлажняющим валиком 11 и редуктором 9. Распределительный кулачок 26 и опора 18 выполнены таким образом, что передаточный увлажняющий валик 10 иногда одновременно соединен с редуктором 9 и раскатным увлажняющим валиком 11 и, тем самым, переносит влагу. Для обеспечения постоянного при легания передаточного увлажняющего валика 10 к раскатному увлажняющему валику 11, опорные элементы 17 выпо иены в виде коленчатого рычага, оди из концов которого осуществлен как гнездо 16, и другой конец которого осуществлен как плечо рычага 27, на котором шарнирно соединено по одной пружине сжатия 28. Сила прижима передаточного увлажнягадего валика 10 к раскатному увлажняющему валику 11 устанавливается с помощью регулировки пружинно силы пружины сжатия 28 посредством установочных винтов 29. В целях обе печения постоянного прилегания роли ка 25 к распределительному кулачку 26, пружина 30 шарнирно соединена на рычаге клапанов 24. В определенных границах возможно регулировать также силу прижима редаточного увлажняющего валика 10 к редуктору 9. С этой целью опора рычага клапанов 24 выполнена в виде поворотной опоры 34. За счет выполнения поворо ной опоры 34 как эксцентрикового бо та, точка качания 36 рычага клапанов- 24 изменяемая в своем положении с помощью ручного рычага 35. На фиг. 3 показано другой вариант выполнения изобретения. Редуктор 9 и раскатный увлажняющий валик 11 в свою очередь неподвижно установлены в боковой стенке машины 15, между тем, как передаточный увлажняющий валик 10 расположен в кулисных камнях 31. Кулисные камни 31 скользят в направляющих скольжения 32, прочно соединенных с качающимися рычагами 33. Привод качающихся рычагов 33 производится соответственно варианту, -согласно фиг. 2, че рез редуктор 22, причем в целях описанного применения имеются также поворотная опора 34 и пружина 30. Прижим передаточного увлажняющего валика 10 к раскатному увлажняющему валику 11 производится с помощью нажимной пружины 37. Сила сжатия нажимной пружины 37 регулируема нажимным рычагом 38 посредством установочного колеса 39. Формула изобретения 1.Система качающихся передаточных валиков для красочных и увлажняющих аппаратов печатных машин с передаточным валиком, качающимся вокруг валика, находящимся в постоянно контакте с этим валиком и периодически контактирующим со следующим валиком, отличающаяся тем, что опорные элементы 17, несущие передаточный валик 3 (10), не концентрично установлены к оси вращения 40 раскатного валика 4(11),с которым передаточный валик 3 ПО) находится в постоянном контакте. 2.Система по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что опорные элементы -17 установлены в подвижных опорах 18. 3.Система по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что опора 18 через редуктор 22 соединена с распре 1елительным кулачком 26. 4.Система попп. 1и2, отличающаяся тем, что опорные элементы 17 выполнены в виде коленчатого рычага, в их гнездах 16 установлен передаточный валик 3 (10) и другое плечо рычага 27 действует пружина сжатия 28. 5.Система по п. 1, о т л и ч аю щ- а я с я тем,что опорные элементы 17 выполнены в виде кулисных камней 31 и установлены на приводимых в возвратно-поступательное движение направляющих скольжения 32. 6.Система по пп. 1 и 5, отличающаяся тем, что направляющая скольжения 32 через редуктор 22

соединена с распределительным кула ксял 26..

7.Система по пп. .Г,3илиб, о тлич 1ющаяс.я тем, что рычаг клапанов 24 редуктора 22 установлен на поворотной опоре 34.

8.Система по пп. 1и5, отличающаяся тем, что на кулисный камень 31 действует нажимная пружина 37.

9.Система по пп. 1 и 4, .о т л ичающаяся тем, что пружина сжатия 28 выполнена с возможностью

регулирования силы ее предварительного натяжения посредством установочного винта.

10. Система по пп. 1 и 8, о т л ичающаяся тем, что нажимная пружина выполнена с возможностью регулирования силы ее предварительного натяжения посредством,установочного колеса 39.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

VJ

i