Контейнер Советский патент 1982 года по МПК B65D88/00 B65D90/10 

Описание патента на изобретение SU958264A1

(54) КОНТЕЙНЕР

Похожие патенты SU958264A1

название год авторы номер документа
Контейнер для сыпучих грузов 1981
  • Авербух Евгений Абрамович
SU1011465A1
Контейнер для транспортировки сыпучих материалов 1981
  • Авербух Евгений Абрамович
SU1034961A1
Контейнер для транспортировки сыпучих материалов 1983
  • Авербух Елена Абрамовна
  • Комиссарчик Валерий Федорович
  • Халиф Элла Владимировна
  • Авербух Евгений Абрамович
SU1082704A1
Замковый маханизм люка контейнера 1980
  • Авербух Евгений Абрамович
  • Авербух Елена Абрамовна
  • Жилин Дмитрий Николаевич
SU929506A1
Контейнер для хранения и транспортирования крупногабаритного груза 1980
  • Григорьев Георгий Павлович
  • Сторожек Игорь Федорович
  • Разуваев Валентин Ильич
SU893730A1
Складной герметичный контейнер 1971
  • Хайло Николай Иванович
  • Исиченко Николай Андреевич
SU519382A1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ 1992
  • Курдюков Владимир Григорьевич[Ru]
  • Шуть Юрий Александрович[Ua]
RU2067067C1
Контейнер для овощей 1980
  • Тихонов Николай Иванович
  • Сивашинский Иосиф Ильич
  • Крутских Борис Никитович
  • Молоков Борис Михайлович
SU962117A1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ 1991
  • Кобозев И.В.
RU2014261C1
Универсальное грузозахватное приспособление к погрузчику 1987
  • Андрианов Евгений Леонидович
SU1475885A1

Иллюстрации к изобретению SU 958 264 A1

Реферат патента 1982 года Контейнер

Формула изобретения SU 958 264 A1

1

Изобретение относится к средствам транспортирования, преимущественно сыпучих материалов.

Известен контейнер, содержащий корпус с грузозахватными приспособлениями и крышку с крепежными элементами 1.

Недостатками известного контейнера являются недостаточная герметичность, высокий коэффициент тары, повышенная металлоемкость.

Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации, снижение коэффициента тары контейнера, его металлоемкости.

Это достигается тем, что контейнер содержит корпус с грузозахватными приспособлениями и крышку. Корпус с верхней части по периметру имеет отбортовку, а в последней выполнены пазы. При этом крышка выполнена из эластичного материала, а по краям - с устолщениями из.резины и вмон тированными в них пластинчатыми пружинами, причем крепежные элементы крышки представляют собой петли из эластичного материала для размещения в пазах отбортовки.

На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид; на фиг. 2. - то же, вид сверху; на

фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - установка контейнеров в груженом состоянии; на фиг. 6 - то же, в порожнем состоянии; на фиг. 7 - узел II на фиг. 5; на фиг. 8 - выполнение погрузочно-разгрузочных работ с контейнерами; на фиг. 9 - контейнер, вид в аксонометрии.

Контейнер состоит из корпуса 1 и крышки 2. Корпус 1 имеет по периметру отбор10товку 3 с пазами 4, скругленные углы и наклонные стенки. Корпус 1 ущирен кверху, где расположен один погрузочно-разгрузочный люк. Корпус 1 уширен кверху, где расположен один погрузочно-разгрузочный люк. На корпусе 1 размещены поворотные грузо15захватные приспособления 5, лапы 6 и 7 U-образной формы. Крышка 2 выполнена эластичной и на краях имеет- утолщения 8. В утолщения 8 вмонтированы пластинчатые пружины 9 и петли 10 из эластичного ма20териала, например троса. Для крепления крышки 2 к корпусу 1 служат пальцы 11 со шплинтами 12.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке и транспортировке контейнера в груженом состоянии его люк находится в верхней части. Разгружается контейнер опрокидыванием с помощью крана или специального устройства. В порожнем состоянии контейнеры укладываются друг в друга и транспортируются на железнодорожных платформах в перевернутом положении с люком, расположенным внизу. Для выполнения строповочных операций в процессе переработки контейнеров используются поворотные грузозахватные приспособлеиия 5. При установке на железнодорожных платформах соседние контейнеры соединяются между собой зацеплением лап 6 и 7 друг за друга, что позволяет повысить устойчивость контейнеров в процессе транспортирования.

Утолщенне 8 крышки 2, плотно облегчающее криволинейную поверхность отбортовки 3, обеспе«1ивает надежную герметизацию внутреннего пространства контейнера. Тканевая основа крышки 2 позволяет существенно снизить коэффициент тары и металлоемкость контейнера. Крышка 2 легко и компактно складывается и переносится одним человеком. Крепится крышка 2 к корпусу. 1 с помощью пальцев 11, продетых через петли 10, которые предварительно пропущены через пазы 4 в отбортовке 3. От выпадения пальцев 11 из петель 10 предохраняют шплинты 12. Пластинчатые пружины 9 натягивают тканевую основу крышки 2, придавая ей наклонную форму, чем обеспечивается сток атмосферных осадков.

Использование изобретения позволяет снизить коэффициент тары контейнера при одинаковой грузоподъемности более, чем на 3,9%, уменьшить металлоемкость контейнера на 4,2%, повысить герметичность контейнера.

Формула изобретения

Контейнер, содержащий корпус с грузозахватными приспособлениями и крышку с крепежными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, корпус в верхней части по периметру имеет отбортовку, а в последней выполнены пазы, при этом крышка выполнена из эластичного материала, а по краям - с утолщениями из резины н вмонтированными в них пластинчатыми пружинами, причем крепежные элементы крышки представляют собой петли из эластичного материала для размещения в пазах отбортовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Шкурин В. А. и др. Контейнеры, поддоны и средства пакетирования. Альбом (справочные материалы). Вып. 4000, М., ПромтрансНИИпроект, 1979, с. 40.

f2

иш.

av1722/ t±: f

flepeijjysKa оо

Выгрузка

«3

SU 958 264 A1

Авторы

Авербух Евгений Абрамович

Авербух Елена Абрамовна

Жилин Дмитрий Николаевич

Халиф Элла Владимировна

Даты

1982-09-15Публикация

1980-12-29Подача