Установка для переработки ковшовых остатков Советский патент 1982 года по МПК C04B5/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОВШОВЫХ ОСТАТКОВ

, . . , Изобретение относится к черной ме таплургии, в частности к переработке шлаковых настьшей на шлаковозных ковшах (ковшовых остатков шлака). Известна уст(ановка для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, содержа шая врашаюшийся барабан, приемный желоб, установленную в барабане перфорированную обечайку с валком 11 . Наиболее .близкой к предлагаемой. является установка для производства грави епод(эбной шлаковой пемзы, содержащая приемный жеЛоб, устройство для охлаждения, дробления и классификации, выпол ненное в виде перфорированного барабана, устройства для подвода охлаждающей водьь отвода пара и выгрузки готового продукте) 2 . Однако известные установки не приспособлены для ртмагкичивания металла и дпя принятия и охлаждения крупных кусков.скристаллизованного шлака. Цель изобретения - noBbmieime производительности и экономичности. Поставленная цельдостигается тем, что установка для переработки ковшовых остатков, содержащая приемный желоб, устройство для охлаждения, дробления и классификации, вьтолненное в виде перфорированного барабана с продольными ребрами, устройства для подвода охлаждающей воды, отвода пара и выгрузки готового продукта, снабжена механизмом для выбивания ковшовых остатков, камерой для отделения магнитной фракции, соединенной с барабаном, кольцевым магнитом, охватывающим .камеру, н размещенными в камере скребком и наклонным лотком, при этом барабан снабжен разделяющими его отсеки кольцевыми перегородкакот. На чертеже изофажена установка, общий вид. Установка содерлсит механизм 1. для выбивки ковшовых остатков, приемный лселоб 2, входящий одним концом в камеру 3 для отделения магнитной фракции, соединенной с барабаном 4, уст новпенньц наклонно на роликах и подшипнике, и врашаюшимся от привода 5. Барабан 4 кольцевыми перегородками 6 раааепен на отсеки оослаждения, дробпеивя и классификащи. Камера 3 для oivделения MmiHHTHOfl фракции на части длины охвачена магнитом 7 а на остальной длине камё1Я 1 и по всей длине бараба на 4 установлены продольные ребра 8. Передняя стенда камеры 3 invieeT центральга 1й проем, в который входят стационарно закрепленные на раме 9 скребо Юс лотком для удаления отмагниченного металла в воронку 11 и наклонрый лоток 12 для передачи немагнитной фрак ШШ в отсеки дробления и классификации. В отсеках дробления и классификации цилиндрические стенки барабана 4 выполнены из массивных прутков, образуюпшх решетки (шределённого размера. Сна ружи эти отсеки., охвачены кожухом, переходящим в нижней части в воронки 13, под которыми расположены конвейеры 14, а веркняя часть кожуха соединена с трубой 15 для отвода пара. Установка работает следующим офазом. Перед постановкой ковшей на очистку камеру 3 для отделения магнитной фракции заливают щелочной водой глубиной около 2 метров, включают магни1 7 и привод вращения.Ковш ставят против приемного желоба 2, кантуют в предельное. положение, и включантг привод механизма 1 для выбивки ковщовых остатков шлака. Одновременно внутрь ковша может подаваться вода для ускорения охлаждения и термодробления коржей. Коржи по приемному желобу 2 попадают р заполненную водой камеру 3. При наличии жидкого чугуна в ковшах под приемный желоб 2 подануг воду под давлением для грануляции {не показано). В ходе вращения барабана 4 и камеры 3 металл под действием магнита 7; поднимается вверх и удаляется скребком Ю, закрепленным на раме 9, по лотку в воронку 11 и транспортируется конвейером на склад. Шлаковые коржи при вращении барабана 4 с камерой 3 перемещаются по лотку 12 в отсеки дробления и классификации, откуда, проходя сквозь калиброванные решетки, попадают в воронки 13 с последующей транспортировкой на склад конвейерами 14. Образовавшаяся в процессе охлаждения коржей парогазовая смесь нейтрализуется при барботировашга через слой щелочной воды и удаляется в атмосферу через трубу 15. Преимущества предлагаемой устано&кк в том, что обеспечена охрана окружающей среды путем герметизации устройства; отсутствуют перегрузки, что снижает Трудоемкость и обеспечивает соблюдение санитарных условий труда; снижены габариты и количество обслуживающих механизмов. Формула изобретения Установка для переработки ковшовых остатков,, содержащая приемный желоб, устройство для охлаяшения, дробления и классификации, вьшолненное в виде перфорированного барабана с продольными ребрами, устройства для подвода охлаждающей воды отвода пара и выгрузки готового продуктаj отличающаяся тем, что, с целью повьщхения производительности и экономичности, она снабжена механизмом для выбивания ковщовых остатков, камерой для отделения магнитной фракции, соединенной с барабансзм, кольцевым магнитом, охватывающим камеру, и размещенными в камере скребком и наклонным лотком, при этом барабан снабжен разделяющими его на отсеки кольцевыми перегородками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1..Авторское свидетельство СССР № 622776, кл. С 04 В 5/04. 1977. 2.Авторское свидетельство СССР .№ 622777, кл. С О4 В 5/04, 1977.