Устройство для испытания образцов материалов на прочность Советский патент 1982 года по МПК G01N3/08 

Описание патента на изобретение SU958903A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ

НА ПРОЧНОСТЬ

Похожие патенты SU958903A1

название год авторы номер документа
Способ испытания образцов материала на релаксацию напряжений 1983
  • Лимонов Владимир Алексеевич
  • Варушкин Евгений Михайлович
  • Булдаков Валерий Павлович
SU1104379A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ 2009
  • Исмаилов Гафуржан Маматкулович
  • Мусалимов Виктор Михайлович
  • Саркисов Дмитрий Юрьевич
RU2392604C1
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ 2002
  • Корнеев В.М.
  • Морозов Ю.С.
RU2240530C2
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Пирогов А.Н.
  • Доня Д.В.
RU2222808C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС 2013
  • Мешков Владимир Валентинович
  • Сутягин Олег Вениаминович
  • Мединцев Станислав Викторович
RU2531124C1
Устройство для прочностных испытаний связных дисперсных материалов 1990
  • Веретельник Святослав Петрович
  • Парфенюк Александр Сергеевич
  • Карпов Владимир Степанович
  • Герегиева Елена Сергеевна
SU1818575A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УВОДОВ И ПАРАМЕТРОВ ЖЕСТКОСТИ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН СЖАТИЯ 2007
  • Олейник Витольд Леонидович
RU2374611C2
Установка для испытания образцов материалов на разрушение при изгибе 1980
  • Берестов Александр Васильевич
  • Капралов Юрий Аркадьевич
  • Кульбах Анатолий Адрианович
SU930060A1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЧВЕННОГО СЛОЯ 1969
SU238865A1
Прибор для испытания пружин на закручивание 1972
  • Дымарский Леон Александрович
SU473078A1

Реферат патента 1982 года Устройство для испытания образцов материалов на прочность

Формула изобретения SU 958 903 A1

1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении механических характеристик материалов растительного происхождения.

Известно устройство для испытания образцов материалов на прочность, содержащее раму, установленные на ней винтовые стойки с гайками, привод вращения стоек, неподвижную и подвижную плиты, последняя из которых связана с гайками с возможностью поступательного перемещения, силоизмеритель, регистрирующие приборы и источник тока 1.

Недостатком этого устройства является сложность испытания на нем материалов растительного происхождения, например зерен, так как их невозможно закреплять на плитах в заданном положении и нагружать с заданной постоянной скоростью, что связано с неравномерностью перемещения плит в начальный момент.

Цель изобретения - упрощение испытания материалов растительного происхождения.

Цель достигается тем, что в устройстве для испытания образцов материалов на

прочность, содержащем раму, установленные на ней винтовые стойки с гайками, привод вращения стоек, неподвижную и подвижную плиты, последняя из которых связана с гайками, силоизмеритель, регистрирующие приборы и источник тока, подвижная плита связана с гайками с помощью щарниров, обеспечивающих поворот вокруг оси, перпендикулярной осям стоек, устройство снабжено установленными на щарни10 pax фиксаторами положения подвижной плиты относительно гаек и компенсаторами иеравномерности вращения стоек, на обращенных яруг к другу рабочих поверхностях подвижной и неподвижной плит нанесены последовательно слой оксидной плен ки и электровязкой суспензии, а плиты элек трически соединены с источником тока.

Кроме того, компенсаторы выполнены в виде втулок с кольцевыми прорезями, жестко связанных с соответствующими выходными валами привода и охватывающих кон цы соответствующих стоек, и щтифтов, установленных на указанных концах стоек с возможностью взаимодействия с поверхностью прорезей соответствующих втулок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - компенсатор неравномерности вращения стоек (узел I и фиг. 1)

Устройство содержит раму 1, винтовые стойки 2 и 3, привод 4 вращения винтовых стоек 2 и 3 с муфтой 5, выходные валы 6 и 7, которые связаны с концами стоек 2 и 3 через компенсаторы 8, неравномерности вращения стоек 2 и 3, установленный на раме 1 силоизмеритель 9, неподвижную плиту 10, связанную с силоизмерителем 9, гайки II и 12, установленные на стойки 2 и 3, подвижную плиту 13, связанную с гайками 11 и 12 через щарниры 14 и установленную с возможностью поворота вокруг оси О-О, перпендикулярной осям X-X стоек 2 и 3, и фиксаторы 15 положения плиты 13, установленные на щарнирах 14, На обращенных друг к другу поверхностях плит 10 и 13 нанесены последовательно слои оксидной пленки и электровязкой суспензии, в качестве которой используют состав со следующим соотнощением ингредиентов, %:

Масло трансформаторное 45,8

Диатомит50

Олеиновая кислота4,2

Слои электровязкой суспензии соединены с источником, тока (не показан), а силоизмеритель 9 - с регистрирующими приборами, например осциллографом (не показан) , каждый компенсатор 8 выполнен в виде втулки 16 с прорезью 17, жестко связанной с соответствующим выходным валом 6 и 7 и охватывающей конец соответствующей стойки 2 или 3, и щтифта 18, установленного на указанном конце стойки 2 или 3 с возможностью взаимодействия с концами прорези 17.

Устройство работает следующим образом.

Подвижную плиту 13 поворачивают вокруг оси О-О в щарнирах 14 и закрепляют фиксатором 15 таким образом, чтобы поверхность плиты 13 к оксидной пленкой и электровязкой суспензий была обращена вверх. Затем в слой электровязкой суспензии в необходимом положении устанавливают образец 19, например зерно. Подают напряжение на электровязкую суспензию подвижной плиты 13 от источника тока, и образец 19 фиксируется в заданном положении за счет резкого повыщения вязкости суспензии, вплоть до ее отвердевания. Поворачивают плиту 13 таким образом, что слой электровязкой суспензии обеих плит 10 и 13 обращены друг к другу и фиксируют плиту 13 в этом положении. Включают привод 4 вращендя винтовых стоек 2 и 3 и подводят плиту 13 к плите 10 до тех пор, пока часть образца 19 не погрузится в слой электровязкой суспензии плиты Л на необходимую глубину. Останавливают

привод 4, выключают муфту 5 и подают напряжение на плиту 10, закрепляя образец также в слое электровязкой суспензии плиты 10.

Устройство готово к испытанию образца 19 на растяжение и сжатие. Для проведения испытания устанавливают компенсатор 8 неравномерности перемещения стоек таким образом, чтобы щтифт 18 взаимодействовал с концом прорези 17, противоположным относительному движению штифта 18 в прорези 17, т. е. чтобы щтифт 18 проходил всю прорезь 17 в начальный момент движения. После того, как привод 4 наберет заданное число оборотов, включают муфту 5, через которую передают вращение на выходные валы б и 7 привода 4. При этом вследствие люфтов в системе привода 4 и его инерционности заданная скорость вращения выходных валов 6 и 7 достигается через некоторое время, меньщее, чем время, необходимое для прохождения щтифтом 18 всей длины прорези 17. После того, как 1выходные валы 6 и 7 достигнут заданной скорости вращения, штифт 18 коснется конца прорези 17 и винтовые стойки 2 и 3 начнут вращение с постоянной скоростью. Гайки 11 и 12 с плитой 13 будут перемещаться с заданной скоростью до разрущения образца 19. При нагружении образца 19 усилие фиксируется с помощью силоизмерителя 9 регистрирующими приборами. После разруц1ения образца 19 плита 13 поднимается вверх и переворачивается, отключают напряжение от плит 10 и 13 и удаляют обломки образца 19.

После этого устройство готово к проведению следующего испытания.

Устройство позволяет испытывать образцы материалов растительного происхождения любой ;формы в любом произвольном направлении за счет закрепления частей образца в слое электросвязей суспензии и поворота одной из плит при фиксации образца.

Формула изобретения

. Устройство для испытания образцов материалов на прочность, содержащее раму, установленные на ней винтовые стойки с гайками, привод вращения стоек, неподвижную и подвижную плиты, последняя из которых связана с гайками, силоизмеритель, регистрирующие приборы и источник тока, отличающееся тем, что, с целью упрощения испытаний материалов растительного происхождения, подвижная плита связана с гайками с помощью шариров, обеспечивающих поворот вокруг оси, перпен.дикулярнойосям стоек, устройство снабжено установленными на шарнирах фиксаторами положения подвижной плиты относительно гаек и компенсаторами неравномерности

вращения стоек, на обращенных друг к другу рабочих поверхностей подвижной н неподвижной плит нанесены последовательно слой оксидной пленки с электровязкой суо пензии, а плиты электрически соединены с источником тока.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что компенсаторы выполнены в виде втулок с кольцевыми прорезями, жестко связанных с соответствующими выходными

валами привода и охватывающих концы соответствующих стоек, и щтифтов, установленных на указанных концах стоек с возможностью взаимодействия с поверхностями прорезей соответствующих втулок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авдеев Б. А. Техника определения механических свойств материалов. М., Машгиз, 1958, с. 61 (прототип).

SU 958 903 A1

Авторы

Куцеев Владимир Васильевич

Саламатин Николай Иванович

Кравченко Владимир Сергеевич

Даты

1982-09-15Публикация

1981-02-12Подача