Прибор относится к средствам измерительной техники и предназначен для использоза-ния в приборо- и в -машиностроении при определении силовых характеристик различных винтовых и олиральных аружин.
11з,вестны приборы для испытания пружин на закручивание, содержащие стойку и размещенные на ней маятниковый силоизмеритель, закручивающую головку с храповым механизмом, смен-ную оправку и захват.
Недостатком известных приборов является неточность угла закручивания лри фиксации с помощью храпового Механизма, когда угол пово,рота при фиксации крате-н числу зубьев храповика.
Цель изобретения - зменьщение дискретности угла закручивания испытуемой пружины.
Для этого предлагаемый прибор снабжен жестко закрепленной на стойке полой осью внутри которой проходит ось храпового колеса, установленным на полой оси диском, на котором закреплена ось собачки храпового механизма, и винтовой парой, гайка кото, закреплена на стойке, а винт щарнирно связан с диском. ЭтиМ обеспечивается возможность за.кручиващия испытуемой дружины до требуемого угла «после предварительного закручивания на угол, кратный числу зубьев хралозика.
На фиг. 1 изображен предлагаемый прибор, общий вид; на ф;1г. 2 - то же, вид спереди.
Прибор содержит стойку / и размещенные на ней с.1;ло змер 1тель 2, сбалансированный относительно осп качания 3, опирающейся на два радиально-упорных подшипника 4 и 5, сменную оправку 6, укрепленную на диске 7, сменный захват 8, который фиксирующим устройством 9 закреплен в пазу силопзмерителя 2. На диске 7 подвижно установлена суммирующая круговая шкала 10, отсчет по которой производят г:о положению индекса 11, установленного }ia силоизмерителе 2.
конец сллоизмерителя 2 выполнен в виде маятника со сменным грузом 12, закрепленного винтом 13, оканчивающегосн стрелкой для снят;1я отсчета со щкалы 14, закреллениой на стойке / винтаМ.и 15.
Закручивающая голо.вка состоит из маховичка 16, спаренного храпового колеса 17 с наклоном зубьев в противоположные стороны, зубчатого колеса 18 и диска 19 с жестко закреплеННой 1на стойке 1 .полой осью 20, внут|;х1 которой подвижно установлена ось 21, соединенная с маховиком 16, хра повым катесом 17 и зубчатым колесом 18 шпонкой 22.
На диске 19 расположены собачка 23, сидящая на закрепленной на нем оси 24. Винтовая пара содержит гайку 25, закрепленную на
стойке /, и винт 26, связанный с помощью шгрниров 27 и 28 с диском 19. Зубчатое колесо 18 входит в зацепление с большим зубчатым колесом 29, укрепленным на диске 7.
Раанально-упорный подшипник 4 установлен подвижно в стакане, закрепленном неподвижно в стойке 1, и посредством винтовой пары 30 перемещается вдоль оси 5 силоизмерптелн 2 для получения требуемого осевого натяжения на оси 3, после чего фиксируется гайкой 31.
Для та1рИ|роваппя шкалы 14 в едипИцах намерения момента вручения на оси 3 укреплен барабан 32 с вннтом 33, фиксирующим нмть 34 с соответствующим сменным грузом 55.
Испытуемую иружину 36 устанавливают на оправке 6 и одним концом фиксируют с пей. Вращением маховика 16 посредством зубчатой пары вращают :вто,рой конец оружпны 36 до соП рлкосповения с захватом 8. Поворотом шкалы 10 относительно диска 7 устанавливают «О положение sio индексу //.
Дальнейшим вращением маховичка 16 пружину 36 закручивают на требуемый угол. При siTOiM крутящий момент, возникающий в пружипе от закручивания, передается через захват 8 на силоизмеритель 2, в результате чего последний отклоняется от вертикали.
Хра;повое колесо 17 имеет определенное количество зубьев, к,ратно которОчЧу осуществляют фиксацию угла закручивания собачкой 23.
Для установки по шкале 10 требуемого угла закручивания с по-мощью винтовой пары через шарниры 27 и 28 доворачпвают диск 19 вместе с закручивающей головкой. Угол закручивания пружины 36 определяют но щкале 10, а величину момента кручения - но шкале 14.
Наличие хралювого механизма в закручивающей голов,к.е позволяет заневол,ить лружину на требуемый срок, а перебросом собачки 23 быстро снимают нагрузку с пспыт уемой 36.
Па предлагаемом приборе испытывают
винтовые пружины с 1правосторонней, левосторопней и б.ифилярной нанизкой, а также
спиральные пружины всех типов, благодаря
сменным: Оправкн 6, грузам 35 и захватам 8.
Предмет изобретения
20
Прибор для испытания пружин на закруЧ1ИВ а.вие, содержаЩИЙ стойку -и размещенные на ней маятнпковый силоизмерлтель, закручивающую ГОЛОВК1У с храповым механизмом,
сменную оправку и захват, отличающийся тем, что, с целью уменьшения дискретности угла закручивания испытуемой пружины, он сна-бжен жестко закрепленной на стойке лолой осью, внутри которой проходит ось хра1ПОВОГО колеса, установленным па полой оси диском, на котором закреплена ось собачки храпового механизма, и винтовой парой, гайка которой закреплена на стойке, а винт шарнирно связан с диском. птиг: ffue / 20 J/418 Фие. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГИСТРАЦИИ МОМЕНТА ПРУЖИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1973 |
|
SU368582A1 |
Стенд для испытания ударных гайковертов | 1980 |
|
SU981840A1 |
Прибор для установки наивыгоднейшей отсечки пара в зависимости от скорости движения поезда | 1940 |
|
SU69204A1 |
Устройство для определения положения кривой трубы в скважине при работе забойного двигателя | 1958 |
|
SU137076A1 |
Устройство для ультразвукового упрочнения зубчатых колес | 1986 |
|
SU1333462A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПОСРЕДСТВОМ ВАЛЬЦЕВАНИЯ ГОРЯЧИХ ЗАГОТОВОК | 1946 |
|
SU69665A1 |
Гравировальный полуавтомат | 1982 |
|
SU1057244A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
Прибор для контроля консистенции твердых и пастообразных пищевых продуктов | 1973 |
|
SU506804A1 |
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1972-02-15—Подача